本发明专利技术涉及一种兽用甘草颗粒的制备方法，取甘草药材置于提取罐中，加入8～10倍药材量纯化水温浸2小时，热回流提取1.5～2小时，收集提取液，在药材中加入6～8倍药材量纯化水，再次热回流提取1.5～2小时，收集提取液，合并提取液，浓缩至药水比为1:5，用ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂沉淀，过滤，取上清液，将上清液离心，取离心药液，浓缩成稠膏，加入辅料，混合均匀，制成颗粒，干燥。采用上述甘草颗粒的制备方法，能够最大限度地保留中药中的有效成分、操作过程简单、降低生产成本、缩短生产周期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
甘草有类似肾上腺皮质激素作用，对组胺引起的胃酸分泌过多有抑制作用，并有抗酸和缓解胃肠平滑肌痉挛的作用，祛痰效果明显。另外，还有抗炎、抗过敏作用，能保护发炎的咽喉和气管粘膜。甘草颗粒为一种纯中药制剂，具有祛痰止咳功能，在治疗动物呼吸道类疾病时疗效甚好，适用于猪流行性感冒、圆环病毒病、蓝耳病、传染性胃肠炎、流行性腹泻、鸡传染性法氏囊病、传染性喉气管炎、传染性支气管炎、禽痘、流感及各种并发感染等。在中药制剂的生产过程中，经常需要对中药材的提取液进行精制，其主要目的是去除杂质、保留药材中具有生理活性的有效成分。目前，中药颗粒剂、口服液、注射液等多种剂型的制备工艺中广泛使用的精制方法是水提醇沉精制法，它可以有效地除去提取液中蛋白质、淀粉、粘液质、油脂、脂溶性色素、树脂、树胶、部分糖类等杂质。但实际操作中也发现其存在不少缺陷，如有效成分损失多、后期制作工序不易操作、成本高、生产周期长、成品中乙醇残留量较高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法操作简单、成本低、周期短。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为，取甘草药材置于提取罐中，加入8 10倍药材量纯化水温浸2小时，热回流提取1. 5 2小时，收集提取液，在药材中加入6 8倍药材量纯化水，再次热回流提取1. 5 2小时，收集提取液，合并提取液，浓缩至药水比为1:5，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，过滤，取上清液，将上清液离心，取离心药液，浓缩成稠膏，加入辅料，混合均勻，制成颗粒，干燥。所述稠膏相对密度在1. 25 1. 30之间。所述的辅料是蔗糖和麦芽糊精。每1 2份药材稠膏加2 4份蔗糖和1 2份麦芽糊精。ZTC1+1- II型澄清剂配置过程如下先用少量蒸馏水加入到A组分中并搅成糊状，然后加入需要量的蒸馏水，溶胀M小时， 搅拌，配制成1%粘胶液。先用少量1%醋酸溶解B组份并搅成糊状，然后加入足够量的1% 醋酸，溶胀M小时，搅拌，配制成1%粘胶液。A组份粘胶液和B组份粘胶液按1:2配比使用，使用时先加入B组份粘胶液再加入A组份粘胶液。其中A组份粘胶液的加入量为药液体积的1 2%，B组份粘胶液的加入量为药液体积的2 4%。ZTC1+1- II型澄清剂使用方法为在提取液温度50 80°C时，搅拌状态下加入药液体积2 4%的B组分粘胶液，每30分钟左右间隔搅拌一次，2小时后，同样方法加入药液体积1 1的A组份粘胶液，搅拌均勻后，再升温至70 80°C保温10 20分钟，然后在 2 5°C环境下静置18 M小时。采用上述甘草颗粒的制备方法，能够最大限度地保留中药中的有效成分、操作过程简单、降低生产成本、缩短生产周期。具体实施例方式实施例1 称取甘草药材8 kg置于提取罐内，加入80L纯化水温浸2小时，热回流提取1. 5小时， 收集提取液，再次加入纯化水64L，回流提取2小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至40L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后80°C保温20分钟。然后在2 5°C 环境下静置18小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 30的稠膏，和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成8kg甘草颗粒。实施例2:称取甘草药材8 kg置于提取罐内，加入64L纯化水温浸2小时，热回流提取2小时，收集提取液，再次加入纯化水48L，回流提取2小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至40L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后75°C保温15分钟。然后在2 5°C环境下静置M小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 25的稠膏， 和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成8kg甘草颗粒。实施例3:称取甘草药材8 kg置于提取罐内，加入72L纯化水温浸2小时，热回流提取1. 5小时， 收集提取液，再次加入纯化水56L，回流提取1. 5小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至40L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后70°C保温10分钟。然后在2 5°C 环境下静置M小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 27的稠膏，和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成8kg甘草颗粒。实施例4:称取甘草药材10 kg置于提取罐内，加入100L纯化水温浸2小时，热回流提取2小时， 收集提取液，再次加入纯化水80L，回流提取1. 5小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至50L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后75°C保温15分钟。然后在2 5°C 环境下静置20小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 30的稠膏，和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成IOkg甘草颗粒。实施例5:称取甘草药材10 kg置于提取罐内，加入80L纯化水温浸2小时，热回流提取2小时， 收集提取液，再次加入纯化水60L，回流提取2小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至50L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后80°C保温10分钟。然后在2 5°C 环境下静置18小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 25的稠膏，和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成IOkg甘草颗粒。实施例6:称取甘草药材10 kg置于提取罐内，加入90L纯化水温浸2小时，热回流提取1.5小时， 收集提取液，再次加入纯化水70L，回流提取1.5小时，收集提取液。将两次提取液合并，浓缩体积至50L，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，搅拌均勻后70°C保温20分钟。然后在2 5°C 环境下静置20小时，过滤，得滤液。取上清液离心，取离心药液，浓缩为相对密度1. 27的稠膏，和辅料蔗糖、麦芽糊精混合后制粒，干燥，制成IOkg甘草颗粒。权利要求1.，其特征在于取甘草药材置于提取罐中，加入8 10倍药材量纯化水温浸2小时，热回流提取1. 5 2小时，收集提取液，在药材中加入6 8倍药材量纯化水，再次热回流提取1. 5 2小时，收集提取液，合并提取液，浓缩至药水比为1:5，用ZTC1+1- II型澄清剂沉淀，过滤，取上清液，将上清液离心，取离心药液，浓缩成稠膏，加入辅料，混合均勻，制成颗粒，干燥。2.如权利要求1所述的兽用甘草颗粒的制备方法，其特征在于所述稠膏相对密度在 1. 25 1. 30之间。3.如权利要求1所述的兽用甘草颗粒的制备方法，其特征在于所述的辅料是蔗糖和麦芽糊精。4.如权利要求1或2或3所述的兽用甘草颗粒的制备方法，其特征在于每1 2份药材稠膏加2 4份蔗糖和1 2份麦芽糊精。全文摘要本专利技术涉及，取甘草药材置于提取罐中，加入8～10倍药材量纯化水温浸2小时，热回流提取1.5～2小时，收集提取液，在药材中加入6～8倍药材量纯化水，再次热回流提取1.5～2小时，收集提取液，合并提取液，浓缩至药水比为1:5，用ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂沉淀，过滤，取上清液，将上清液离心，取离心药液，浓缩成稠膏，加入辅料，混合均匀，制成颗粒，干燥。采用上述甘草颗粒的制备方法，能够最大限度地保留中药中的有效成分、操作过程简单、降低生产成本、缩短生产周期。文档编号A61P11/14GK102本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种兽用甘草颗粒的制备方法，其特征在于：取甘草药材置于提取罐中，加入８～１０倍药材量纯化水温浸２小时，热回流提取１．５～２小时，收集提取液，在药材中加入６～８倍药材量纯化水，再次热回流提取１．５～２小时，收集提取液，合并提取液，浓缩至药水比为１：５，用ＺＴＣ１＋１－Ⅱ型澄清剂沉淀，过滤，取上清液，将上清液离心，取离心药液，浓缩成稠膏，加入辅料，混合均匀，制成颗粒，干燥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余东辉，臧合英，陈圆圆，
申请(专利权)人：河南牧翔动物药业有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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