本发明专利技术涉及一种合拢管测量装置的轴承式测量头，包括三个部分，第一部分基板（1）、螺纹杆（2）、基板柱(3)构成的测量头主体，第二部分是轴承座(5)，第三部分是锥形螺母(10)；螺纹杆（2）和基板柱（3）是同轴的，分布在基板(1)的两边，螺纹杆(2)和基板柱(3)均垂直于基板（1）；轴承座（5）安装在基板柱（3）上，轴承座（5）沿内壁加工有通孔（11）；轴承（7）通过通孔(11)与轴承座相连，出绳轴(6)安装在轴承(7)中，在测量时，锥形螺母（10）在法兰背后安装在螺纹杆（2）上。本发明专利技术拉绳可以自由活动，防止拉绳缠结。拉绳汇聚在喇叭口形的出绳头中，喇叭口具有已知的几何形状，有利于拉绳长度的计算。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料成型自动化
涉及一种用于管系合拢管测量装置的测量头，尤其涉及一种合拢管测量装置的轴承式测量头，应用于合拢管的加工制造，更具体是测量测量合拢管两个法兰空间位置的测量装置使用的测量头。
技术介绍
船舶里到处都布满了管路，这些管件的设计、制作及在船内安装后的检查等一系列的作业被称作“管路铺设”。通常船舶是分段建造的，在分段合拢时分段间的管线就需要合拢管来连接，但依靠管线设计图纸无法制造出各式各样的合拢管，合拢管的制作通常采取取型法和现场焊接法。但是这两种方法存在效率低，材料浪费严重，加工精度不高的诸多缺点，为解决此种现状，专利技术了合拢管测量装置，以快速方便的测量待合拢的两个法兰的相互位置关系。其基本原理是利用始端相交的呈三角分布的三个拉绳传感器获得的三个长度值，在适当的坐标系下确定三个相交的球面，球面的交点之一就是始端交点的坐标值。通过测量法兰上任意三个螺栓孔的中心坐标，即可以确定该法兰在该坐标系下的位置特征。为达到此目的，设计了一种可以使三根拉绳汇聚到一点的专用测量头，在使用过程中发现在测量头上三根拉绳汇聚点处会发生拉绳缠结，不能自由活动的现象，在将测量头安装到法兰上之前就要调整测量头的方向，使拉绳可以正对着其对应的拉绳传感器的出绳头，一旦出现拉绳缠结的现象就会产生误差，因此需要一种可以自动调节拉绳方向的测量头。
技术实现思路
针对合拢管测量装置的测量头拉绳容易缠结，不能自动调节的问题，本专利技术提供了一种可以自动调节拉绳的方向，避免拉绳缠结的现象出现，稳定性高，使用方便的合拢管测量装置的轴承式测量头。为了解决上述问题本专利技术提供了一种合拢管测量装置的轴承式测量头，包括包括三个部分，第一部分基板、螺纹杆、基板柱构成的测量头主体，第二部分是轴承座，第三部分是锥形螺母；螺纹杆和基板柱是同轴的，分布在基板的两边，螺纹杆和基板柱均垂直于基板；轴承座安装在基板柱上，轴承座沿内壁加工有通孔；轴承通过通孔与轴承座相连，出绳轴安装在轴承中，在测量时，锥形螺母在法兰背后安装在螺纹杆上。所述的基板上设有磁铁孔，磁铁安装在磁铁孔中。所述的通孔为四个。所述的出绳轴为喇叭口形状。所述的出绳轴可以自由转动。有益效果一是拉绳可以自由活动，防止拉绳缠结。 二是拉绳汇聚在喇叭口形的出绳头中，喇叭口具有已知的几何形状，有利于拉绳长度 的计算。三是轴承的安装和拆卸比较方便，利于测量头的维修。四是结构简单，安装方便，便于测量。五是测量时测量头稳定的固定在法兰上，一方面保证测量精度，另一方面保证测量过程的安全。附图说明图1为本专利技术的测量头主体结构图； 图2为本专利技术的测量头主体基板结构图； 图3为本专利技术轴承座的结构示意图4为本专利技术轴承座的俯视结构示意图； 图5是本专利技术的装配图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1至图5所示，一种合拢管测量装置的轴承式测量头包括包括三个部分，第一部分基板1、螺纹杆2、基板柱3构成的测量头主体，第二部分是轴承座5，第三部分是锥形螺母10。如图1图2所示，在基板1上加工螺纹杆2和基板柱3，螺纹杆2和基板柱3是同轴的，分布在基板1的两边，在技术要求上要求螺纹杆2和基板柱3均垂直于基板1。为了达到此种技术要求，测量头主体采用整体加工的方案，在棒料上先加工出螺纹杆2，然后加工出基板柱3，最后加工基板1 ；基板1上设有磁铁孔4 (如图2)。如图5所示，轴承座5安装在基板柱3上，轴承座5沿内壁加工有四个小通孔11 (如图4)，此通孔11的作用是便于拆卸安装到轴承座5中的轴承7。轴承7安装在轴承座5中，出绳轴6安装在轴承7中，三根拉绳8穿过出绳轴6汇聚成一点，磁铁9安装在基板1的磁铁孔4中。在基板1上设置磁铁9可使基板1和法兰密封面进一步稳定接触。在将测量头安装到法兰的螺栓孔时将锥形螺母10安装到测量头的螺纹杆2上。本专利技术采用了一个喇叭口形状的出绳轴6作为轴承7的轴的安装方法，喇叭口的形状，有利于在软件计算时计算绳长。另一方面，出绳轴6可以自由转动，避免三根拉绳出现缠结的现象，在拉绳内部内拉力的作用下，有自动调整拉绳位置，使拉绳处于直线状态的趋势。拉绳传感器内部有内拉力，一旦测量时测量头脱手，拉绳就会在内拉力的作用下迅速收回到传感器中，引起测量头和出绳头发生强烈的碰撞。本专利技术采用的锥形螺母10固定方式，具有使螺纹杆2和法兰螺栓孔同心的作用，同时在测量过程中，测量头稳定的固定在法兰上，保证了测量过程的安全性。本专利技术的轴承式式测量头的使用方法如下 第一，将螺纹杆2插入法兰的螺栓孔中第二，调整测量头的位置，使磁铁9和法兰密封面接触。第三，从法兰背面将锥形螺母10安装到螺纹杆2上，锥形螺母可以使螺纹杆2自定心到螺栓孔的中心。第四，用手调节出绳轴6的方向，使三根拉绳可以处于直线状态，没有缠结现象出现，然后即可以进行测量。第五，测量完毕，将锥形螺母10从螺纹杆2上取下，即可将测量头从法兰上取下。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不限制于本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。权利要求1.一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于包括包括三个部分，第一部分基板(1)、螺纹杆(2)、基板柱(3)构成的测量头主体，第二部分是轴承座(5)，第三部分是锥形螺母(10)；螺纹杆(2)和基板柱(3)是同轴的，分布在基板(1)的两边，螺纹杆(2)和基板柱(3)均垂直于基板(1)；轴承座(5)安装在基板柱(3)上，轴承座(5)沿内壁加工有通孔(11);轴承(7)通过通孔(11)与轴承座相连，出绳轴(6)安装在轴承(7)中，在测量时， 锥形螺母(10 )在法兰背后安装在螺纹杆(2 )上。2.根据权利要求1所述的一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于所述的基板(1)上设有磁铁孔(4)，磁铁(9)安装在磁铁孔(4)中。3.根据权利要求1所述的一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于所述的通孔(11)为四个。4.根据权利要求1所述的一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于所述的出绳轴(6)为喇叭口形状。5.根据权利要求1或4所述的一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于所述的出绳轴(6)可以自由转动。全文摘要本专利技术涉及一种合拢管测量装置的轴承式测量头，包括三个部分，第一部分基板(1)、螺纹杆(2)、基板柱(3)构成的测量头主体，第二部分是轴承座(5)，第三部分是锥形螺母(10)；螺纹杆(2)和基板柱(3)是同轴的，分布在基板(1)的两边，螺纹杆(2)和基板柱(3)均垂直于基板(1)；轴承座(5)安装在基板柱(3)上，轴承座(5)沿内壁加工有通孔(11)；轴承(7)通过通孔(11)与轴承座相连，出绳轴(6)安装在轴承(7)中，在测量时，锥形螺母(10)在法兰背后安装在螺纹杆(2)上。本专利技术拉绳可以自由活动，防止拉绳缠结。拉绳汇聚在喇叭口形的出绳头中，喇叭口具有已知的几何形状，有利于拉绳长度的计算。文档编号G01B21/00GK102322834SQ20111027565公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者严铿, 叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种合拢管测量装置的轴承式测量头，其特征在于：包括包括三个部分，第一部分基板（１）、螺纹杆（２）、基板柱（３）构成的测量头主体，第二部分是轴承座（５），第三部分是锥形螺母（１０） ；螺纹杆（２）和基板柱（３）是同轴的，分布在基板（１）的两边，螺纹杆（２）和基板柱（３）均垂直于基板（１）；轴承座（５）安装在基板柱（３）上，轴承座（５）沿内壁加工有通孔（１１）； 轴承（７）通过通孔（１１）与轴承座相连，出绳轴（６）安装在轴承（７）中，在测量时，锥形螺母（１０）在法兰背后安装在螺纹杆（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹家生，严铿，高飞，叶友利，许祥平，
申请(专利权)人：江苏阳明船舶装备制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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