一种扁圆插座安全门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁圆插座安全门装置，包含上盖1，安全门2，底座3，安全门2和复位弹簧4连接且均位于上盖1与底座3之间，上盖1设置有上盖托点1a和上盖卡勾1b，安全门2设置有安全门凸台2a、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面2e，底座3设置有底座导轨3a和底座上挡板3b；安全门沟槽2c可沿底座导轨3a滑行，安全门挂钩2d与上盖托点1a适配；安全门后端面2e与上盖卡勾1b适配，底座上挡板3b和安全门后端面2e适配。本实用新型专利技术能防止单极插入失效，特别是探针试验，大小探针容易接触带电插套的问题，提高了扁圆插座产品的安全性，广泛适用于两极扁圆插座、五孔插座、七孔插座等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于墙壁开关插座领域，具体涉及墙壁开关插座中的安全门，尤其涉及扁圆插座的安全门装置。
技术介绍
目前的墙壁开关插座中的含有两极扁圆插座安全门要求根据GB2009. 1-2008，第 10. 5条用Φ Imm的小探针施加1牛顿的力、3mmXlmm的扁探针施加20牛顿的力均不可接触带电插套。目前的两极扁圆插座特别是连体五孔插座中的两极扁圆插座安全门的结构安全门在正常双极插入时候沿底座上导轨滑行打开；当单极探针插入时，安全门顺着底座上导轨翻转，一侧下沉，另一侧抬起，下沉的一侧被底座上的挡板特征挡住滑行方向，同时另一侧抬起的被上盖顶住，从而下沉的一侧翻转到一定角度时停止，不再翻转，从而使安全门锁住，同时探针不可接触带电插套。这样的结构会造有以下隐患1、产品在使用过程中，3mmXlmm扁探针插入力过大时，安全门一侧顺着导轨下沉，靠另一侧上抬抵住上盖而限制翻转，这样，安全门在翻转方向仅靠上盖限位，容易造成安全门顺着底座导轨弯曲，从而单极依然能够下沉插入至接近升至接触带电插套。在潮湿的环境下，安全门材料变软更容易弯曲失效。2、产品使用过程中，安全门只有翻转下沉一侧会被底座挡板特征挡住，Φ Imm的小探针任意拨动安全门时，安全门沟槽与底座导轨的间隙过大，安全门会在底座导轨上扭摆， 安全门前端面贴与上盖前端面会露出缝隙，小探针会沿着缝隙插入接触带电部件。
技术实现思路
本技术解决了两极扁圆插座安全门在实际产品使用过程中，防止单极插入失效，特别是探针试验，大小探针容易接触带电插套的问题，本技术在结构上提高了扁圆插座产品的安全性。为了解决上述问题，本技术采取的技术方案是一种扁圆插座安全门装置，包含上盖1，安全门2，底座3，安全门2和复位弹簧4 连接且均位于上盖1与底座3之间，上盖1设置有上盖托点Ia和上盖卡勾lb，所述的安全门2设置有安全门凸台加、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面加，底座3设置有底座导轨3a和底座上挡板北；安全门凸台加为设置在斜坡底端的凸出台面，安全门前端面2b为安全门2前端平面，安全门前端面2b和上盖1前端面之间形成缝隙，安全门沟槽2c可沿底座导轨3a滑行，安全门挂钩2d与上盖托点Ia适配；安全门后端面2e与上盖卡勾Ib适配，底座上挡板北和安全门后端面加适配。安全门2在初始静止状态时候，其安全门前端面2b的边缘和所述的上盖1边缘的高度差小于1mm，安全门凸台加之间的斜坡间距小于2mm，且与扁插或圆插孔位置对齐。本技术中，上盖托点la、上盖卡勾lb、安全门凸台2a、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面加、底座导轨3a和底座上挡板北均为对称设置， 以适应安全门2在双极插入时能保持同步正常工作。本技术的实现方法是安全门2在正常双极插入时候，两侧受力相对均衡，安全门沟槽2c会沿底座导轨3a滑行打开，不会发生翻转。1、当单极探针插入时，安全门2顺着底座导轨3a翻转，一侧下沉，另一侧抬起；下沉的一侧安全门后端面2e被底座上挡板北挡住滑行方向，同时抬起的一侧安全门后端面 2e被上盖卡勾Ib顶挡住滑行方向，单极插入时候安全门2滑行方向两侧均被限制，不容易出现扭曲，安全门在滑行方向会被可靠锁住。2、当单极探针插入时，安全门2 —侧翻转下沉，安全门挂钩2d会挂住上盖托点Ia 上，同时安全门2另一侧抬起时被上盖1顶住，安全门2翻转一定角度时下沉和上升两侧均在旋转方向受到限制，不会出现顺着导轨弯曲，安全门2在翻转方向会被可靠锁住。3、安全门2在初始静止状态时候边缘略微超过上盖前端面边缘(小于1mm)，因此， 小探针(Φ Imm)单极垂直于上盖1插入插孔时候不容易碰到安全门前端面2b和上盖前端面之间产生的缝隙。4、安全门凸台加之间的斜坡间距小于2mm、且大于扁插头厚度、大于圆插插头驱动安全门必要的间距，又与扁插或圆插孔位置对齐，不仅有利于插头插入时正常驱动安全门，更能有效防止3mmXlmm大探针沿安全门前端面2b和上盖前端面Ic之间产生的缝隙滑入(因为安全门前端面2b的边缘和所述的上盖1边缘的高度差小于1mm)。本技术的有益效果是通过上述结构设置与实现方法分析，本技术能防止单极插入失效，特别是探针试验，大小探针容易接触带电插套的问题，提高了扁圆插座产品的安全性。由于上述有益效果，本技术适用于两极扁圆插座、五孔插座、七孔插座等。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是本技术安全门2局部放大示意图；图3是本技术上盖1与安全门2的组合结构示意图；图4是本技术A-A向(即纵向)的剖面结构示意图及局部放大示意图；图5是本技术B-B向(即横向)的剖面结构示意图及局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施方式。如图1所示，一种扁圆插座安全门装置，包含上盖1，安全门2，底座3，安全门2和复位弹簧4连接且均位于上盖1与底座3之间，所述的安全门2设置有安全门凸台加、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面2e，底座3设置有底座导轨3a和底座上挡板北；安全门凸台加为设置在斜坡底端的凸出台面，安全门前端面2b为安全门2 前端平面，安全门前端面2b和上盖1前端面之间形成缝隙，安全门沟槽2c可沿底座导轨3a 滑行，底座上挡板北和安全门后端面2e适配。由于在底座3仅标示出底座导轨3a和底座上挡板北，故用黑色加粗线条标示其位置。另外，安全门凸台2a、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面加和底座导轨3a和底座上挡板北均为对称设置。如图2所示，安全门2包含安全门凸台2a、安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面加，关于安全门前端面2b、安全门沟槽2c、安全门挂钩2d、安全门后端面2e的设置和作用在图1或后续图中叙述，此图重点强调安全门凸台2a。它为设置在斜坡底端的凸出台面，且安全门凸台加之间的斜坡间距小于2mm，且大于扁插头厚度、大于圆插插头驱动安全门必要的间距，又与扁插或圆插孔位置对齐，不仅有利于插头插入时正常驱动安全门，更能有效防止3mmXlmm大探针沿安全门前端面2b和上盖前端面Ic之间产生的缝隙滑入(因为安全门前端面2b的边缘超过所述的上盖1边缘小于1mm)。如图3所示，为上盖1、安全门2和弹簧4组合在一起的示意图，它标示出三者之间的结构关系。图中的安全门2，即本技术的专利技术点，是和弹簧4连接并均设置于上盖1 中。安全门2如何和上盖1配合工作，如何和底座3配合工作，将在后续图中描述。如图4、图5所示，上盖1设置有上盖托点Ia和上盖卡勾lb，安全门挂钩2d与上盖托点Ia适配，安全门后端面2e与上盖卡勾Ib适配，所述的底座上挡板(3b)和所述的安全门后端面(2e)适配，且图4中标出了所述的安全门前端面2b的边缘和所述的上盖1边缘的高度差为0. 8mm,符合小于Imm的要求设置。通过上述5个示意图的描述，本技术实施例的工作过程如前“
技术实现思路
”部分所述，不再赘述。本技术通过对安全门及其相邻部件的设置，能用于两极扁圆插座、五孔插座、七孔插座等。权利要求1.一种扁圆插座安全门装置，包含上盖(1)，安全门(2 )，底座(3 )，所述的安全门(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种扁圆插座安全门装置，包含上盖（１），安全门（２），底座（３），所述的安全门（２）和所述的复位弹簧（４）连接且均位于所述的上盖（１）与所述的底座（３）之间，其特征在于：上盖（１）设置有上盖托点（１ａ）和上盖卡勾（１ｂ），所述的安全门（２）设置有安全门凸台（２ａ）、安全门前端面（２ｂ）、安全门沟槽（２ｃ）、安全门挂钩（２ｄ）、安全门后端面（２ｅ），所述的底座（３）设置有底座导轨（３ａ）和底座上挡板（３ｂ）；所述的安全门凸台（２ａ）为设置在斜坡底端的凸出台面，所述的安全门前端面（２ｂ）为设置在所述的安全门（２）前端平面，安全门前端面（２ｂ）和上盖（１）前端面之间形成缝隙，所述的安全门沟槽（２ｃ）可沿底座导轨（３ａ）滑行，所述的安全门挂钩（２ｄ）与所述的上盖托点（１ａ）适配；所述的安全门后端面（２ｅ）与所述的上盖卡勾（１ｂ）适配，所述的底座上挡板（３ｂ）和所述的安全门后端面（２ｅ）适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：佛山市南海嘉美时代照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44