一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置制造方法及图纸

一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口、导汽管及弹性护管、导汽管固定装置、卡簧及连接头，其中导汽管的一端与烫头组件连通，另一端与主机排气口连通，卡簧卡装在导汽管的另一端外侧，弹性护管套装在导汽管外侧并一起插装在导汽管固定装置的光滑端口内，连接头的一端从导汽管固定装置的安装端穿进并插套在导汽管的另一端内，导汽管固定装置的安装端旋装或卡装在主机排气口上，其特征在于所述弹性护管的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔，其中整体光管端插装在导汽管固定装置的光滑端口内。本实用新型专利技术解决了原来的弹性护管在导通蒸汽后容易变软折管的问题，不但结构简单、能弯曲随意、没有安全隐患，且成本低、实用性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挂烫、清洁机的导汽管连接装置，属于挂烫机或清洁机的导汽管连接装置的改进技术。
技术介绍
目前，市售挂烫机或清洁机的导汽管与主机的连接端装有不锈钢或Mn钢(电镀)制成的弹簧护管，其主要作用是保护导汽管在与主机连接处不弯曲折管，保证导汽管畅通并正常导通蒸汽至烫头熨烫衣物；但不锈钢或Mn钢(电镀)制成的弹簧护管成本较高，电镀层较易起皮生锈。为了解决上述问题，有的厂家将不锈钢或Mn钢(电镀)制成的弹簧护管改为塑胶或橡胶弹性护管，这种塑胶或橡胶弹性护管通体开设有网状的通孔，不但成本低，而且能使导汽管在与主机连接处随意的弯曲，但是，这种由PVC或硅胶等软性耐温材料制成的导汽管在导通蒸汽后会变软，原因是导汽管与主机连接处的蒸汽温度高达100度以上，传导到塑胶或橡胶弹性护管处的温度可达到80多度，容易出现折管致使蒸汽不能导通的情况，并会因导汽管不通蒸汽而导致主机内部蒸汽发生器压力过大，出现蒸汽发生器内部倒灌在水箱处喷水的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种设计合理、结构简单、成本低，能够有效避免导汽管与主机连接处因高温容易变软而发生折管问题的挂烫、清洁机导汽管连接装置。本技术的技术方案为一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口、导汽管及弹性护管、导汽管固定装置、卡簧及连接头，其中导汽管的一端与烫头组件连通，另一端与主机排气口连通，卡簧卡装在导汽管的另一端外侧，弹性护管套装在导汽管外侧并一起插装在导汽管固定装置的光滑端口内，连接头的一端从导汽管固定装置的安装端穿进并插套在导汽管的另一端内，导汽管固定装置的安装端旋装或卡装在主机排气口上， 其特征在于所述弹性护管的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔，其中整体光管端插装在导汽管固定装置的光滑端口内。所述导汽管插装在导汽管固定装置的光滑端口内深度为a，a>5mm。所述弹性护管的整体光管端的长度了 b，b>5mm。所述导汽管固定装置与连接头之间装置有密封圈。所述连接头外表设置有环形凹槽，密封圈卡置在环形凹槽内。所述导汽管固定装置的安装端设内螺纹，主机排气口设置有安装台阶，安装台阶上设置有外螺纹，导汽管固定装置的内螺纹端旋装在主机排气口上的安装台阶上。所述弹性护管所设有网状的通孔为椭圆或菱形。本技术将原来整体网孔状的弹性护管优化成一端为整体光管其余部分为网孔状且配套提高了弹性护管位于导汽管与主机连通处的强度的结构，完全解决了原来的弹性护管在导通蒸汽后容易变软折管的问题，不但结构简单、能够弯曲随意、没有安全隐患， 而且成本低、实用性高。附图说明图1为本技术的装配示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术弹性护管的立体图；图4为本技术弹性护管的剖示图；图5为本技术连接头的结构示意图；图6为本技术卡簧的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1、2所示，本技术挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口 11、 导汽管2及弹性护管3、导汽管固定装置4、卡簧5及连接头7，其中导汽管2的一端与烫头组件8连通，另一端与主机排气口 11连通，卡簧5卡装在导汽管2的另一端外侧，弹性护管 3套装在导汽管2外侧并一起插装在导汽管固定装置4的光滑端口内，连接头7的一端从导汽管固定装置4的安装端穿进并插套在导汽管2的另一端内，导汽管固定装置4的安装端旋装或卡装在主机排气口 11上，所述弹性护管3的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔31，其中整体光管端插装在导汽管固定装置4的光滑端口内。为防止导汽管从导汽管固定装置内脱出，所述导汽管2插装在导汽管固定装置4 的光滑端口内深度为a，a>5mm。为提高导汽管与主机连通处的强度，所述弹性护管3的整体光管端的长度了 b， b>5mm，如图3、4所示。为提高导汽管与主机排汽口之间的密封性，所述导汽管固定装置4与连接头7之间装置有密封圈6。如图5所示，所述连接头7外表设置有环形凹槽71，密封圈6卡置在环形凹槽内。本实施例中，所述导汽管固定装置4的安装端设内螺纹，主机排气口 11设置有安装台阶，安装台阶上设置有外螺纹，导汽管固定装置4的内螺纹端旋装在主机排气口 11上的安装台阶上。所述弹性护管3所设有网状的通孔31为椭圆或菱形。权利要求1.一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口(11)、导汽管(2)及弹性护管 (3)、导汽管固定装置(4)、卡簧(5)及连接头(7)，其中导汽管(2)的一端与烫头组件(8)连通，另一端与主机排气口(11)连通，卡簧(5)卡装在导汽管(2)的另一端外侧，弹性护管(3) 套装在导汽管(2)外侧并一起插装在导汽管固定装置(4)的光滑端口内，连接头(7)的一端从导汽管固定装置(4)的安装端穿进并插套在导汽管(2)的另一端内，导汽管固定装置(4) 的安装端旋装或卡装在主机排气口(11)上，其特征在于所述弹性护管(3)的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔(31)，其中整体光管端插装在导汽管固定装置(4)的光滑端口内。2.根据权利要求1所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述导汽管(2) 插装在导汽管固定装置(4)的光滑端口内深度为a，a>5mm。3.根据权利要求1所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述弹性护管 (3)的整体光管端的长度了 b，b>5mm。4.根据权利要求1所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述导汽管固定装置(4 )与连接头(7 )之间装置有密封圈(6 )。5.根据权利要求4所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述连接头(7) 外表设置有环形凹槽，密封圈(6)卡置在环形凹槽内。6.根据权利要求1至5任一项所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述导汽管固定装置(4)的安装端设内螺纹，主机排气口(11)设置有安装台阶，安装台阶上设置有外螺纹，导汽管固定装置(4)的内螺纹端旋装在主机排气口(11)上的安装台阶上。7.根据权利要求6所述的挂烫、清洁机导汽管的连接装置，其特征在于所述弹性护管 (3)所设有网状的通孔(31)为椭圆或菱形。专利摘要一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口、导汽管及弹性护管、导汽管固定装置、卡簧及连接头，其中导汽管的一端与烫头组件连通，另一端与主机排气口连通，卡簧卡装在导汽管的另一端外侧，弹性护管套装在导汽管外侧并一起插装在导汽管固定装置的光滑端口内，连接头的一端从导汽管固定装置的安装端穿进并插套在导汽管的另一端内，导汽管固定装置的安装端旋装或卡装在主机排气口上，其特征在于所述弹性护管的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔，其中整体光管端插装在导汽管固定装置的光滑端口内。本技术解决了原来的弹性护管在导通蒸汽后容易变软折管的问题，不但结构简单、能弯曲随意、没有安全隐患，且成本低、实用性高。文档编号D06F75/24GK202116913SQ201120181210公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者刘化勇, 吴远茂, 曾祥和, 梁朝华 申请人:美的集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种挂烫、清洁机导汽管的连接装置，包括主机排气口（１１）、导汽管（２）及弹性护管（３）、导汽管固定装置（４）、卡簧（５）及连接头（７），其中导汽管（２）的一端与烫头组件（８）连通，另一端与主机排气口（１１）连通，卡簧（５）卡装在导汽管（２）的另一端外侧，弹性护管（３）套装在导汽管（２）外侧并一起插装在导汽管固定装置（４）的光滑端口内，连接头（７）的一端从导汽管固定装置（４）的安装端穿进并插套在导汽管（２）的另一端内，导汽管固定装置（４）的安装端旋装或卡装在主机排气口（１１）上，其特征在于所述弹性护管（３）的一端为整体光管，另一端开设有网状的通孔（３１），其中整体光管端插装在导汽管固定装置（４）的光滑端口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥和，刘化勇，梁朝华，吴远茂，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44