输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括：驱动单元；传动输送机构；传动输送机构连接丝杠，丝杠被铰接支撑在机架上，还包括：拨叉座、拨叉、横梁；拨叉座的螺孔配装在丝杠上；拨叉下部插在拨叉座上，拨叉上部固定在横梁上；横梁底部滑配在直线导轨上，横梁顶部固定有侧筋固定座，侧筋固定座上部固定桁架侧筋；直线导轨设置在机架上。本实用新型专利技术有益效果：更换不同规格滚珠丝杠时，只需松开拨叉上的紧固件，调整拨叉位置，不用更换其它部件照样工作，装配及维修简单、方便；拨叉与拨叉座的连接只在轴向受力，径向留有足够的间隙，从而能够消除装配误差，延长丝杠使用寿命；加工简单，成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是输送桁架侧筋机构，特别涉及的是输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构。
技术介绍
输送桁架侧筋机构是桁架焊接生产线中专用于输送拱弯后侧筋的输送机构。现有技术的输送桁架侧筋机构包括驱动单元；连接驱动单元的传动输送机构；由丝杠和丝杠母组成的滚珠丝杠副；传动输送机构连接滚珠丝杠副；固定在丝杠母上的托板；固定在托板上的横梁，横梁上部安装侧筋固定座，侧筋固定座固定桁架侧筋，横梁下部滑配在轨道机架上。输送桁架侧筋机构采用托板带动横梁运动输送桁架侧筋。上述现有技术的输送桁架侧筋机构存在如下缺陷1.安装烦琐且维修非常麻烦。现有技术的输送桁架侧筋机构，与丝杠连接的部件是一个整体，安装或维修该连接件时需要与丝杠上的安装孔和横梁的安装孔严格配合，所以大大提高了装配的精度要求，从而增加了装配难度。且需要更换该连接件时需要将所有相关的零部件全部拆卸掉，导致零部件的维修和更换相当麻烦且再次安装时由于原有零部件的磨损等原因导致装配更加困难。2.安装精度差，滚珠丝杠副的使用寿命短。现有技术的输送桁架侧筋机构的丝杠两端、连接横梁与丝杠的连接件三点都是固定的，所以很难保证侧筋输送机构运行时与机架上直线导轨的平行度，导致丝杠会多个方向同时受力，从而影响了输送速度，同时也大大缩短了丝杠和直线导轨的使用寿命。3.与滚珠丝杠副配合的传动输送机构不具有可调。与滚珠丝杠副连接的传动输送机构只能满足一种规格的滚珠丝杠，当滚珠丝杠副的规格需要变化时，只能更换相关零件， 适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种输送桁架侧筋机构与丝杠分体结构，满足不同规格的滚珠丝杠，同时适用输送多种规格桁架侧筋的输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构。解决上述技术问题的技术方案是一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括驱动单元；连接驱动单元的传动输送机构；传动输送机构连接丝杠并驱动其转动，所述丝杠被铰接支撑在机架上，还包括拨叉座、拨叉、横梁；所述拨叉座的螺孔配装在丝杠上；所述拨叉下部间隙配合插在拨叉座上，拨叉上部固定在横梁上； 所述横梁底部滑配在直线导轨上，横梁顶部固定有侧筋固定座，侧筋固定座上部固定桁架侧筋；所述直线导轨设置在机架上。本技术的有益效果是本技术的拨叉座与丝杠连接、拨叉与横梁连接，拨叉与拨叉座间隙插入配合，拨叉上的长孔用紧固件固定在横梁上。当更换不同规格的滚珠丝杠时，只需松开拨叉上的紧固件，移动调整拨叉位置，本技术不用更换其它部件照样工作，装配及维修简单、方便；另外，拨叉与拨叉座的连接只在轴向受力，径向留有足够的间隙，从而能够消除装配误差，能延长丝杠的使用寿命；加工简单，成本低。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1的左侧视图。《附图中序号说明》1 驱动单元；2 驱动单元安装板；3 主动同步带轮/主动链轮；4 同步带/链条； 5 从动同步带轮/从动链轮；6 轴承座；7 丝杠；8 机架；9 拨叉座；10 拨叉；11:横梁；12 ；侧筋固定座；13 桁架侧筋；14.直线导轨；15 固定螺栓；16 长孔。具体实施方式下面对本技术的实施例进一步详述。图1是本技术主视图；图2是图1的左侧视图。如图所示，本技术提供一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括驱动单元1 ；连接驱动单元1的传动输送机构；传动输送机构连接丝杠7并驱动其转动，所述丝杠7两端通过轴承座6被铰接支撑在机架8上。所述轴承座6被固定支撑在机架8上；所述驱动单元1是电机，驱动单元1通过驱动单元安装板2固定在机架8上。本技术还包括拨叉座9、拨叉10、横梁11 ；所述拨叉座9的螺孔配装在丝杠 7上；所述拨叉10下部间隙配合插在拨叉座9上，拨叉10上部固定在横梁11上；所述横梁 11底部滑配在直线导轨14上，横梁11顶部固定有侧筋固定座12，侧筋固定座12上部固定桁架侧筋13 ；所述直线导轨14设置在机架8上。所述拨叉10上部设置有便于调节其位置的长孔16，固定螺栓15贯穿拨叉10上部的长孔16后，将拨叉10固定在横梁11上。所述传动输送机构包括主动同步带轮3、同步带4和从动同步带轮5 ；所述主动同步带轮3固定在驱动单元输出端；所述从动同步带轮5固定连接丝杠7的端部；所述同步带4连接主动同步带轮3和从动同步带轮5。所述传动输送机构包括主动链轮3、链条4和从动链轮5 ；所述主动链轮3固定在驱动单元输出端；所述从动链轮5固定连接丝杠7的端部；所述链条4连接主动链轮3和从动链轮5。更具体地说，所述拨叉10是板材，其下部两侧分别插入拨叉座9两侧的槽内，拨叉 10与拨叉座9之间有间隙配合；为增加互换性，拨叉座9两侧的槽保持与拨叉10之间有间隙配合。当丝杠7尺寸有调整和变化时，拨叉座9相应调整和更换，拨叉10不用更换，只要松开固定螺栓15移动拨叉10上下位置，不用更换其它部件就能照样完成输送桁架侧筋工作。下面对本技术工作过程进行说明启动驱动单元1工作，驱动单元1旋转带动主动同步带轮3转动，通过同步带4将驱动单元1转动传递到丝杠7转动，丝杠7转动带动拨叉座9、拨叉10及与拨叉10连接的横梁11沿直线导轨14移动，并带动横梁11上部固定的桁架侧筋13移动，完成输送桁架侧筋13工作。 当滚珠丝杠的规格不同，拨叉座9不同，需要将拨叉10高度调整时，拨叉10上都是长孔16，所以只需松开固定螺栓15，调整拨叉10的高度位置即完成了一次高度的调整。 而不用更换其它部件。权利要求1.一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括驱动单元；连接驱动单元的传动输送机构；传动输送机构连接丝杠(7)并驱动其转动，所述丝杠 (7)被铰接支撑在机架(8)上，其特征在于，还包括拨叉座(9)、拨叉(10)、横梁(11);所述拨叉座(9 )的螺孔配装在丝杠(7 )上；所述拨叉(10 )下部间隙配合插在拨叉座(9 )上，拨叉 (10)上部固定在横梁(11)上；所述横梁(11)底部滑配在直线导轨(14)上，横梁(11)顶部固定有侧筋固定座(12)，侧筋固定座(12)上部固定桁架侧筋(13);所述直线导轨(14)设置在机架(8)上。2.根据权利要求1中所述的输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，其特征在于，所述拨叉(10)上部设置有便于调节其位置的长孔(16)，固定螺栓(15)贯穿拨叉(10)上部的长孔后，将拨叉(10) @定在横梁(11)上。3.根据权利要求1中所述的输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，其特征在于，所述传动输送机构包括主动同步带轮/主动链轮(3)、同步带/链条(4)和从动同步带轮/从动链轮(5)；所述主动同步带轮/主动链轮(3)固定在驱动单元输出端；所述从动同步带轮 /从动链轮(5)固定连接丝杠(7)的端部；所述同步带/链条(4)连接主动同步带轮/主动链轮(3 )和从动同步带轮/从动链轮(5 )。专利摘要本技术公开一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括驱动单元；传动输送机构；传动输送机构连接丝杠，丝杠被铰接支撑在机架上，还包括拨叉座、拨叉、横梁；拨叉座的螺孔配装在丝杠上；拨叉下部插在拨叉座上，拨叉上部固定在横梁上；横梁底部滑配在直线导轨上，横梁顶部固定有侧筋固定座，侧筋固本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种输送桁架侧筋的拨叉式移动可调机构，所述拨叉式移动可调机构包括：驱动单元；连接驱动单元的传动输送机构；传动输送机构连接丝杠（７）并驱动其转动，所述丝杠（７）被铰接支撑在机架（８）上，其特征在于，还包括：拨叉座（９）、拨叉（１０）、横梁（１１）；所述拨叉座（９）的螺孔配装在丝杠（７）上；所述拨叉（１０）下部间隙配合插在拨叉座（９）上，拨叉（１０）上部固定在横梁（１１）上；所述横梁（１１）底部滑配在直线导轨（１４）上，横梁（１１）顶部固定有侧筋固定座（１２），侧筋固定座（１２）上部固定桁架侧筋（１３）；所述直线导轨（１４）设置在机架（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12