一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法技术

本发明专利技术公开了一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法，在塔柱(1)、上横梁(20)施工完成后再进行装饰罩的施工，装饰罩的施工包括下装饰罩(3)的施工：先进行弧线模板的制作，将弧形模板支撑到位，分段按序浇筑施工，完成下装饰罩(3)与塔柱(1)和上横梁(20)的衔接；下装饰罩(3)下部与两个塔柱(1)衔接部位有实体段四(9)、实体段六(11)，在衔接部位的塔柱(1)内预埋钢筋并增挂钢筋网片(14)，在实体段四(9)、实体段六(11)的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土，得到混凝土凹坑(25)后，跟实体段四(9)、实体段六(11)一起浇筑。使用本发明专利技术使得完工后的装饰罩外形精确美观、承重力强、牢固、安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大桥混凝土施工领域，尤其涉及斜拉桥装饰罩混凝土的施工方法。
技术介绍
斜拉桥主塔为了更美观，往往要进行装饰，在主塔上安装装饰罩，但因为主塔及上横梁比较高、装饰罩与主塔结合部位比较薄、装饰罩的弧线复杂、新老混凝土衔接不好、薄壳难以浇筑等因素，往往难以施工和达不到施工质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决在斜拉桥主塔上安装装饰罩带来主塔及上横梁比较高、装饰罩与主塔结合部位比较薄、装饰罩的弧线复杂、新老混凝土衔接不好、薄壳难以浇筑等问题。为实现上述目的，本专利技术提供了，在塔柱1、上横梁20施工完成后再进行装饰罩的施工，装饰罩的施工包括下装饰罩3的施工先进行弧线模板的制作，将弧形模板支撑到位，分段按序浇筑施工，完成下装饰罩3与塔柱1和上横梁20的衔接；下装饰罩3下部与两个塔柱1衔接部位有实体段四9、实体段六11，在衔接部位的塔柱1内预埋钢筋并增挂钢筋网片14，在实体段四9、实体段六11的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土，得到混凝土凹坑25后，跟实体段四9、实体段六11 一起浇筑。所述弧形模板的制作方法在地面建立相对坐标系，使用全站仪在地面精确测量出曲线上的多个控制点相对坐标，绘制弧线；根据放样曲线，将钢管调制成放样曲线形状的曲线钢管13，然后在曲线钢管13上铺设竹胶板12，形成弧形模板；竹胶板12铺设高度跟划分段浇筑相对应，曲线钢管13长度跟浇筑高度范围内的弧线长度相对应。所述弧形模板的支撑包括在下装饰罩底部搭设牛腿15，在牛腿15上铺设工字钢 16作为脚手架支撑平台，在平台上铺设满堂支架17及利用塔柱原有拉杆孔安装拉杆18以支撑弧形模板；支腿17为预埋在塔柱的预埋钢板19制作而成；弧形模板的中间部位由从桥面搭建的支撑架支撑。所述下装饰罩3的壳体为薄壳体，用于下装饰罩3壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量稳定的52. 5普硅水泥，水灰比控制在0. 5以内，参入14 15 %的一级粉煤灰，加入缓凝高效减水剂；浇筑料斗一次放入混凝土量控制在15 20分钟的浇筑量，减少混凝土浇筑过程中水分丢失；浇筑前洒水湿润模板；装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18cm 20cm，正立面竖直模板段塌落度控制在16cm 18cm ；混凝土使用振捣棒振捣，振捣分层高度控制在30cm以下均勻振捣，振捣时间控制在20 30秒。所述下装饰罩3与上横梁20的衔接包括下装饰罩3与上横梁20中部的衔接，衔接形式是实体段五10，实体段五10与上横梁20 —起浇筑；所述下装饰罩3与上横梁20的衔接还包括下装饰罩3与上横梁20在实体段五10两侧部分的衔接，该部分衔接的浇筑施工方法配制微膨胀C50混凝土配合比(KG/M3)水泥砂石子水外加剂分别为420 434 670 690 1095 1125 157 163 52 M ；原材料要求水泥为52. 5 ；砂为中粗砂，含泥量< 2% ；石子最大粒径20mm。配制微膨胀C50混凝土配合比(KG/M3)优选水泥砂石子水外加剂似4 430 676 680 1103 1117 158 162 52 M ；在上横梁与下装饰罩接合面21 涂刷聚合物改性水泥砂浆、混凝土界面剂。所述上横梁20与下装饰罩3衔接的接合面为上横梁与下装饰罩接合面21，紧贴上横梁与下装饰罩接合面21安装内侧模板22，外侧模板23开喇叭形状口作为下料口及振捣棒插入口对。装饰罩的施工包括上装饰罩2的施工，在下装饰罩3的施工完成后进行，上装饰罩 2与上横梁20中部的衔接为实体段二 7，上装饰罩2上部与两个塔柱1的衔接为实体段一 6 和实体段三8，实体段三8与上横梁20 —起浇筑，上装饰罩2与上横梁20在实体段二 7两侧部分的衔接浇筑施工采取分段浇筑，实体段一 6和实体段三8最后浇筑。所述上装饰罩2的壳体为薄壳体，用于下装饰罩2壳体浇筑的水泥选用保水性好、 干缩少且质量稳定的52. 5普硅水泥，水灰比控制在0. 5以内，参入14 15 %的一级粉煤灰，加入缓凝高效减水剂；浇筑料斗一次放入混凝土量控制在15 20分钟的浇筑量，减少混凝土浇筑过程中水分丢失；浇筑前洒水湿润模板；装饰罩侧立面弧线模板段浇筑混凝土塌落度控制在18cm 20cm，正立面竖直模板段塌落度控制在16cm 18cm ；混凝土使用振捣棒振捣，振捣分层高度控制在30cm以下均勻振捣，振捣时间控制在20 30秒。本专利技术的有益技术效果1、弧线模板的制作精确美观；2、下装饰罩实体段超薄部分承重力前，质量得到保证；3、装饰罩弧形模板的支撑使得在高空施工中稳定、牢固、安全；4、薄壳混凝土的浇筑质量得到保证；5、下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工解决了浇筑施工空间不足和新老混凝土结合的问题。附图说明 图1为装饰罩正视图，其中右半部为剖视； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为装饰罩施工节段划分图； 图4为装饰罩弧线模板放样图； 图5为装饰罩弧线模板组装图； 图6为下装饰罩实体段正视图； 图7为下装饰罩实体段施工示意图； 图8为图7的左视图； 图9为下装饰罩支撑施工正视图； 图10为图9中C的局部左视图； 图11为图9中B-B剖视图； 图12为下装饰罩浇筑示意图。图中1、塔柱，2、上装饰罩，3、下装饰罩，4、椭圆曲线一，5、椭圆曲线二，6、实体段一，7、实体段二，8、实体段三，9实体段四，10、实体段五，11、实体段六，12、竹胶板，13、曲线钢管，14、钢筋网片，15、牛腿，16、工字钢，17、满堂支架，18、拉杆，19、预埋钢板，20、上横梁， 21、上横梁与下装饰罩接合面，22、内侧模板，23、外侧模板，24、下料口及振捣棒插入口，25、 凹坑。下面结合附图作进一步详细地说明。具体实施例方式一、工程概况如图1、2所示，斜拉桥主塔为了更美观，往往要进行装饰，在主塔上安装装饰罩， 本专利技术的装饰罩分为两部分，上横梁上部为上装饰罩2，上横梁下部为下装饰罩3，装饰罩曲线根据曲线方程计算得到，上装饰罩曲线为椭圆曲线一 4，下装饰罩曲线为椭圆曲线二 5，装饰罩在塔柱1上横梁20施工完成后进行施工。装饰罩沿桥纵向长5. 2m，横向长度为 23. 5m，上装饰罩有三个实体段，即实体段一 6、实体段二 7、实体段三8，下装饰罩有三个实体段，即实体段四9、实体段五10、实体段六11 ；实体段二 7和实体段五10与上横梁20 — 起浇筑。装饰罩除实体段的其它部分厚度均为25cm厚的薄壳混凝土结构。二、装饰罩的施工特点及施工难题装饰罩在上横梁施工后进行，先施工下装饰罩3，再施工上装饰罩2，装饰罩采用上下双层夹模，分段浇筑施工，如图3所示；上装饰罩2分①、②、③、④、⑤段，下装饰罩3分 ①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩段。但本专利技术的装饰罩施工存在以下施工难题1、曲线模板的精确安制；2、下装饰罩实体段超薄部分的施工控制；3、高空施工中，装饰罩弧形模板的支撑加固；4、薄壳混凝土的浇筑质量控制；5、下装饰罩跟上横梁衔接段的浇筑施工。二、解决方法及施工方法1、曲线模板的精确安制为保证外观质量，模板曲线必须得到精确控制，采用2cm厚竹胶板及0235Φ32钢管组合形成曲线模板。(1)曲线放样如图4所示，在地面建立相对坐标系，使用全站仪在地面精确测量出曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法，在塔柱（１）、上横梁（２０）施工完成后再进行装饰罩的施工，装饰罩的施工包括下装饰罩（３）的施工：先进行弧线模板的制作，将弧形模板支撑到位，分段按序浇筑施工，完成下装饰罩（３）与塔柱（１）和上横梁（２０）的衔接；下装饰罩（３）下部与两个塔柱（１）衔接部位有实体段四（９）、实体段六（１１），在衔接部位的塔柱（１）内预埋钢筋并增挂钢筋网片（１４），在实体段四（９）、实体段六（１１）的下部一定高度范围内剔除一部分塔柱混凝土，得到混凝土凹坑（２５）后，跟实体段四（９）、实体段六（１１）一起浇筑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晶，郭玉鹏，张学飞，黄峻峻，张云昭，王欣德，唐建东，支陆锋，齐运洪，张同庆，刘思斌，孙永渭，马洪刚，刘子利，
申请(专利权)人：中铁十局集团有限公司，中铁十局集团济南铁路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：88