一种加热式料理机制造技术

一种加热式料理机，包括机座及置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括材质为金属的杯体、置于所述杯体外侧的加热体及遮挡所述加热体的外壳，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由置于所述机座内的电机驱动的搅拌刀，其特征在于，所述杯体还设有衬件。所述衬件设置于所述杯体与所述加热体之间，能有效增加所述加热体的导热面积，加热均匀，不易出现糊杯。所述衬件也可增加所述加热体及所述杯体的焊接面积，易于生产制造，且焊接牢固，生产工艺要求低，成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种带加热功能的料理机。
技术介绍
现有的料理机，通常包括机座、搅拌杯，所述机座内设有电机，所述搅拌杯底端设有刀座，所述刀座设有由所述电机驱动的搅拌刀。为实现加热功能，现有的技术一是采用加热管伸入搅拌杯内，但该技术存在加热管易糊管及不易清洗的问题。现有的另一种技术方案是采用不锈钢杯体，在杯体外侧部直接焊接加热管。但这样的技术方案存在如下的问题1.所述加热管直接焊接于所述杯体，对所述杯体形状要求高，易造成所述杯体变形，焊接工艺要求高，制造困难，成本高。2.所述加热管直接焊接于所述杯体，在加热过程中，热量集中于加热管处，加热不均勻，杯体表面热负荷高且不均勻，热惯性大，易出现糊杯。3.所述加热管直接焊接于所述杯体，所述杯体与所述加热管偏差不易控制，易造成所述加热管虚焊，甚至存在加热管脱落的风险，造成安全风险。4.所述杯体通常设有筋条，所述加热管直接焊接于所述杯体，所述筋条处会出现中空无法焊接，所述加热管热量集中，加速所述加热管老化损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一供易于生产、工艺简单、加热均勻不易糊的加热式料理机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种加热式料理机，包括机座及置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括材质为金属的杯体、置于所述杯体外侧的加热体及遮挡所述加热体的外壳，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由置于所述机座内的电机驱动的搅拌刀，其中，所述杯体外侧还设有衬件。优选的，所述衬件为贴合于所述杯体外侧的环形板，所述加热体环绕设置于所述衬件外侧。优选的，所述加热体焊接于所述衬件，所述衬件焊接于所述杯体。优选的，所述衬件的宽度A大于所述加热体的宽度B。优选的，所述衬件厚度T为0. 4mnTlmm。优选的，所述衬件包覆所述加热体，并环绕设置于所述杯体外侧。优选的，所述衬件焊接于所述杯体。优选的，所述衬件与所述加热体一体制造。优选的，所述加热体为铝加热管或铁加热管。优选的，所述衬件材质为铝或铜。本技术的有益效果是1.通过在所述杯体与所述加热体之间设置衬件，所述衬件与所述杯体及加热管一体焊接制造，对所述杯体及所述加热管形状要求低，所述杯体及所述加热管的公差范围可相应放宽，生产要求低，制作工艺简单，成本低。2.所述加热管的温度经所述衬件传递，增大导热面积，加热均勻，表面热负荷低， 不易出现糊杯。3.所述加热管焊接于所述衬件，所述衬件焊接于所述杯体，焊接牢固，不易出现虚焊，安全可靠。4.增加所述衬件，增加了所述杯体及所述加热管的焊接面积，焊接强度更好。附图说明图1为本技术所述加热式料理机的结构示意图；图2为本技术所述加热式料理机搅拌杯第一实施例结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为本技术所述加热式料理机搅拌杯第二实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术所述加热式料理机包括搅拌杯1、机座2，所述搅拌杯1设置于所述机座2上，所述机座2内设有电机(图中未示出)。如图2所示，所述搅拌杯1包括杯体11、加热体3、外杯体12、上盖13、刀座14。优选的，所述杯体11材质为不锈钢，所述杯体11侧壁设置有筋条111，所述筋条111凸向所述杯体11内部，所述筋条111设置为四条，所述四条筋条111生产时一体冲压制造。所述加热体3环绕设置于所述杯体11外侧底端，所述外杯体12包覆所述杯体11 及所述加热体3。所述加热体3为铝加热管，可选的，所述加热体3为铁加热管。所述搅拌杯1底部设有可拆卸的刀座14，所述刀座14上设有由所述电机驱动的搅拌刀141，所述搅拌刀141伸入所述杯体11内部。如图3所示，所述杯体11与所述加热体3之间设置有衬件31，所述衬件31为环绕设置于所述杯体11的环形板。优选的，所述衬件31材质为铝，可选的，所述衬件31材质为铜。所述衬件31的宽度A大于所述加热体3的宽度B。优选的，所述衬件31厚度T为 0. 5mm，可选的，所述衬件 31 厚度为 0. 4mm、0. 6mm、0. 7mm、0. 8mm、0. 9mm、1mm、1. 5mm。所述加热体3焊接于所述衬件31，所述衬件31焊接于所述杯体11，所述加热体3、 所述衬件31及所述杯体11的制造方法为，将所述杯体11与衬件31之间、所述衬件31与所述加热体3之间分别采用焊膏装配粘连，再将组装后的杯体组件放入焊接专用炉，炉温在550°C 750°C，并持续通入氮气，防止所述杯体11、衬件31及所述加热体3材质氧化，加热2(Γ60分钟，停止加热，并持续通入氮气直至自然冷却。这样设置的好处在于所述料理机杯体与所述加热体之间设置衬件，且所述杯体、 衬件及加热体一体制造，生产制作方便，合格率高，生产成本低。所述衬件能有效增加所述加热体的导热面积，加热面积大，热负荷低，不易出现糊杯；增加所述衬件，即使所述杯体设置有筋条，同样易于所述加热体的焊接，且不会造成所述加热体加热集中，延长所述加热体及料理机的使用寿命。本领域的技术人员可以理解，可对上述实施例稍作改动而不脱离其宽泛的专利技术范围，因而，本技术不限于公开的特定实施例。可选的，如图4所示，所述衬件32包覆所述加热体3，所述衬件32材质为铝，所述衬件32与所述加热体3 —体铸造而成，并焊接于所述杯体11。这样设置的好处在于，所述衬件32包覆所述加热体3，能起到良好的导热性能，可有效提升所述加热体3的加热性能。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术的实施范围，即凡依本技术所作的均等变化与修饰，皆为本技术权利要求范围所涵盖， 这里不再一一举例。权利要求1.一种加热式料理机，包括机座及置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括材质为金属的杯体、置于所述杯体外侧的加热体及遮挡所述加热体的外壳，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由置于所述机座内的电机驱动的搅拌刀，其特征在于，所述杯体外侧还设有衬件。2.如权利要求1所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件为贴合于所述杯体外侧的环形板，所述加热体环绕设置于所述衬件外侧。3.如权利要求2所述加热式料理机，其特征在于，所述加热体焊接于所述衬件，所述衬件焊接于所述杯体。4.如权利要求2所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件的宽度A大于所述加热体的宽度B05.如权利要求2所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件厚度T为0.4mnTlmm。6.如权利要求1所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件包覆所述加热体，并环绕设置于所述杯体外侧。7.如权利要求6所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件焊接于所述杯体。8.如权利要求6所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件与所述加热体一体制造。9.如权利要求1至8任一项所述加热式料理机，其特征在于，所述加热体为铝加热管或铁加热管。10.如权利要求1至8任一项所述加热式料理机，其特征在于，所述衬件材质为铝或铜。专利摘要一种加热式料理机，包括机座及置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括材质为金属的杯体、置于所述杯体外侧的加热体及遮挡所述加热体的外壳，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由置于所述机座内的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加热式料理机，包括机座及置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括材质为金属的杯体、置于所述杯体外侧的加热体及遮挡所述加热体的外壳，所述搅拌杯上端设有杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由置于所述机座内的电机驱动的搅拌刀，其特征在于，所述杯体外侧还设有衬件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，吴江锋，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88