眼镜结构制造技术

一种眼镜结构，包含镜框、镜脚、弹片及卡固件，镜框具有相对的端部，端部设有穿口。镜脚界定出镜脚本体，镜脚本体一端弯折形成连接臂，连接臂邻近于镜框的端部，连接臂设有对应穿口的卡固孔且于远离镜脚本体的一端形成扣持部。弹片设有第一通口及第二通口，穿口、第一通口、第二通口及卡固孔彼此相通，弹片位于连接臂与镜框之间。卡固件具有卡固凸块，卡固凸块设有卡固结构，卡固凸块穿过穿口、第一通口、第二通口及卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于扣持部上。因此，不需要利用螺丝锁固的方式，就可以借助于卡固件将镜脚连接固定于镜框上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜结构，特别是指调整眼睛视觉能力的眼镜结构。
技术介绍
既有的眼镜结构常见的是由镜框、镜脚、镜片及鼻托所组装而成，然而一般镜框与镜脚常使用的组装方式不外乎就是螺锁的方式。但，因为镜框与镜脚组装处的结构很细微， 螺丝为配合该结构选择较细小的螺丝零件，除了拆卸或更换镜脚时还要另外找专门拆卸的工具(如螺丝起子)之外，拆卸下来的细小螺丝常常一不注意就会脱离使用者的可视范围， 如此，对于配带眼镜者使用上并不方便。另外，倘若是以螺丝作为镜脚固接于镜框的锁固方式，常常因为镜框与镜脚组装处其配合螺丝的螺纹结构长期磨耗，导致螺丝会产生松动。镜脚相对于镜框长期下来的往复动作，将可能使螺纹结构的螺牙崩毁，螺丝便会轻易向外掉落，这时，配带眼镜者还要将眼镜带去专门的营业场所维修，不但耗时间也耗金钱，所以利用螺丝为锁固方式的眼镜结构可能会有为生活带来相当程度的不便利性、不符合经济效益等问题。由此，本技术提出一种设计合理且有效改善上述缺点的眼镜结构。
技术实现思路
本技术(实施例)提供一种眼镜结构，可改善镜框与镜脚组装处其配合螺丝的螺纹结构长期磨耗，导致螺丝会产生松动的问题。本技术提供这样一种眼镜结构，包括一镜框、两镜脚、两弹片及两卡固件，镜框具有相对的两端部，任一端部设有至少一穿口。任一这些镜脚界定出一镜脚本体，镜脚本体的一端弯折形成一连接臂，连接臂邻近于镜框的端部，连接臂设有至少一对应穿口的卡固孔且于远离镜脚本体的一端形成一扣持部。任一这些弹片具有一第一部及一第二部， 第一部弯折延伸形成第二部，第一部设有至少一第一通口，第二部设有至少一第二通口，穿口、第一通口、第二通口及卡固孔彼此相通，弹片位于连接臂与镜框之间。任一这些卡固件具有至少一卡固凸块，卡固凸块设有一卡固结构，卡固凸块穿过穿口、第一通口、第二通口及卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于扣持部上。综上所述，本技术涉及的眼镜结构，能利用卡固件的卡固凸块由镜框的端部朝连接臂的方向穿过镜框的穿口、弹片的第一通口及第二通口、镜脚的卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于上述扣持部，如此，不需要利用螺丝锁固的方式，就可以由卡固件将镜脚连接固定于镜框上，具有快速替换镜脚、镜框与镜脚组装处结构强化等优势。为能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术眼镜结构第一实施例的局部立体组合图。图2为本技术眼镜结构第-图3为本技术眼镜结构第-图4 —为本技术眼镜结构第-图5A为本技术眼镜结构第图5B为本技术眼镜结构第图5C为本技术眼镜结构第图5D为本技术眼镜结构第图6为本技术眼镜结构第二其中，附图标记说明如下10镜框101端部1011穿口1012镜片孔20镜脚201镜脚本体202连接臂2021卡固孔2022扣持部30弹片301第一部3011第一通口302第二部3021第二通口40卡固件401卡固凸块4011卡固结构4012第一卡固部4013第二卡固部402基底50镜片60脚套-实施例的局部立体分解图。 -实施例的俯视图。 -实施例的侧视图。一实施例的第一拆卸使用状态的示意图( 一实施例的第二拆卸使用状态的示意图( 一实施例的第三拆卸使用状态的示意图( 一实施例的第四拆卸使用状态的示意图( 实施例的局部立体分解图。具体实施方式本技术公开了一种眼镜结构，参考图1及图2所示，包括一镜框10、两镜脚 20、两弹片30及两卡固件40。镜框10具有相对的两端部101，任一端部101设有一穿口 1011，镜框10框体外围为流线型结构。镜脚20界定出一镜脚本体201，镜脚本体201的一端弯折形成一连接臂 202，连接臂202邻近于镜框的端部101，连接臂202设有一对应穿口 1011的卡固孔2021且4于远离镜脚本体201的一端形成一扣持部2022。其中，卡固孔2021贯穿连接臂202以形成柱状的扣持部2022。弹片30具有一第一部301及一第二部302，第一部301弯折延伸形成第二部302， 第一部301设有一第一通口 3011，第二部302设有一第二通口 3021，穿口 1011、第一通口 3011、第二通口 3021及卡固孔2021彼此相通，弹片30位于连接臂202与镜框10之间。卡固件40具有一卡固凸块401，卡固凸块401设有一开放状的卡固结构4011，卡固凸块401穿过穿口 1011、第一通口 3011、第二通口 3021及卡固孔2021，卡固凸块401的卡固结构4011卡扣于扣持部2022上。其中，卡固结构4011紧配合镜框10的穿口 1011。镜脚本体201的一端朝两端部101之间的方向弯折延伸形成连接臂202，镜脚本体 201的一端连接于连接臂202呈L型，镜脚本体201为弹性结构。弹片30的第一通口 3011的口径小于第二通口 3021的口径，其目的在于当要将镜脚20由镜框10拆卸下来时，较大的第二通口 3021的口径可以配合卡固件40的卡固凸块 401的宽度，给予弹片30的第二部302有足够的压抵空间至第一部301，解除扣持部2022 于卡固结构4011内的卡固机制，以利于镜脚20从镜框10拆卸下来。弹片30的第一部301邻近镜脚本体201的一端朝镜框10的两端部101之间的方向弯折延伸形成第二部302，弹片30呈U型结构。补充说明一点，弹片30的第一部301与第二部302之间隔开一预定距离，可以于拆卸镜脚20时，让第二部302具有适当的弯折空间以方便拆卸镜脚20，详细的拆卸与组装过程于下列再逐一说明。参考图3及图4所示，镜脚本体201远离镜框10的一端朝镜框10的两端部101 之间的方向弯折以形成弯折结构。弯折结构可以对应配合不同配戴眼镜者其耳背的形状， 弯折结构可以具有多个弯折角度的实施形式，其并非是既定的结构设计，所以凡属该领域使用的技术手段皆应属于本技术的应用范畴，因此不限制于此。在本实施例中，参考图1及图2所示，卡固件40具有一基底402，基底402的面积大于镜框10的穿口 1011的面积，基底402相邻穿口 1011的一内表面设有卡固凸块401，穿口 1011、第一通口 3011及第二通口 3021的相对位置排列成一直线。当卡固凸块401的卡固结构4011卡勾于扣持部2022时，基底402的内表面会紧贴于上述镜框10相对于弹片30的外侧表面。然而，相对于镜框10的穿口 1011具有较大面积的基底402拥有挡止于穿口 1011处的效果。卡固凸块401垂直于基底402内表面的侧缘围绕形成配合对应穿口 1011的形状结构，穿口 1011、第一通口 3011、第二通口 3021及卡固孔2021呈方形。其中，上述穿口 1011、第一通口 3011、第二通口 3021及卡固孔2021呈方形为较佳的实施形式，但也可以是圆形或其它形状的结构，并不局限于此。卡固结构4011由上而下贯穿卡固凸块401以形成相连接的一第一卡固部4012及一第二卡固部4013，卡固凸块401的一侧面中间凹设形成嵌槽状的卡固结构4011，当卡固结构4011卡扣于扣持部2022时，卡固凸块401相对的另一侧面与卡固孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种眼镜结构，其特征在于，包括：一镜框，其具有相对的两端部，任一所述端部设有至少一穿口；两镜脚，任一所述两镜脚界定出一镜脚本体，该镜脚本体的一端弯折形成一连接臂，该连接臂邻近于该镜框的该端部，该连接臂设有至少一对应该穿口的卡固孔且于远离该镜脚本体的一端形成一扣持部；两弹片，任一所述两弹片具有一第一部及一第二部，该第一部弯折延伸形成该第二部，该第一部设有至少一第一通口，该第二部设有至少一第二通口，该穿口、该第一通口、该第二通口及该卡固孔彼此相通，该弹片位于该连接臂与该镜框之间；以及两卡固件，任一所述两卡固件具有至少一卡固凸块，该卡固凸块设有一卡固结构，该卡固凸块穿过该穿口、该第一通口、该第二通口及该卡固孔，该卡固凸块的该卡固结构卡扣于该扣持部上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯美月，
申请(专利权)人：侯美月，
类型：实用新型
国别省市：71