铣闸瓦撑开档装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工装置的技术领域，尤其涉及一种铣闸瓦撑开档装置。这种铣闸瓦撑开档装置包括待加工工件和底板，待加工工件置于底板的一面上，所述底板上设有压块、限位块一和限位块二，所述压块位于底板的中间压紧待加工工件，通过压紧螺栓与底板连接，限位块一与限位块二置于待加工工件的内侧。这种铣闸瓦撑开档装置解决了开档时一端加工，另一端加工不到的情况，而且通过定位键定位后，只需要将工件安装在工作台上，然后通过两定位块的定位来编程，即可以批量加工，解决了每上一个工件都要校直工件，定位工件，输入定位坐标的繁琐工作，现在只需要在加工每一批的第一个产品时确定好即可，降低了操作的繁琐与劳动强度，也降低了出错的可能性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种铣闸瓦撑开档装置。
技术介绍
铣闸瓦 撑开档时，在立式加工中心上进行加工。由于该产品主要由钢板焊接而成， 而钢板厚度跳动范围非常大。原产品以工件的钢板外侧定位，经常出现一边余量少，一边余量多，甚至出现一边能加工出，一边加工不到的问题。而且每上一个工件，都得重新对刀， 重新定位。操作十分繁琐，且容易编程疲劳及出错。劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是加工铣闸瓦撑开档时，由于该产品主要由钢板焊接而成，而钢板厚度跳动范围非常大，原产品以工件的钢板外侧定位，经常出现一边余量少，一边余量多，甚至出现一边能加工出，一边加工不到的问题，而且每上一个工件，都得重新对刀，重新定位。操作十分繁琐，且容易编程疲劳及出错，劳动强度大，提供一种铣闸瓦撑开档装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种铣间瓦撑开档装置包括待加工工件和底板，待加工工件置于底板的一面上，所述底板上设有压块、限位块一和限位块二，所述压块位于底板的中间压紧待加工工件，通过压紧螺栓与底板连接，限位块一与限位块二置于待加工工件的内侧。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述底板的两端设有卡槽。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述底板的另一面设有定位键和定位销。根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述压紧螺栓上设有垫圈和螺母。本技术的有益效果是这种铣闸瓦撑开档装置解决了开档时一端加工，另一端加工不到的情况，而且通过定位键定位后，只需要将工件安装在工作台上，然后通过两定位块的定位来编程，即可以批量加工，解决了每上一个工件都要校直工件，定位工件，输入定位坐标的繁琐工作，现在只需要在加工每一批的第一个产品时确定好即可，降低了操作的繁琐与劳动强度，也降低了出错的可能性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术左视结构示意图；其中1、底板，2、待加工工件，3、压块，4、限位块一，5、压紧螺栓，6、垫圈，7、螺母， 8、限位块二，9、卡槽，12、定位键，13、定位销。具体实施方式如图1和图2所示，包括待加工工件2和底板1，待加工工件2置于底板1的一面上，所述底板1上设有压块3、限位块一 4和限位块二 8，所述压块3位于底板的中间压紧待加工工件2，通过压紧螺栓5与底板1连接，限位块一 4与限位块二 8置于待加工工件2的内侧。限位块一 4和限位块二 8保证对待加工工件2的垂直度，平行度及定位精准。底板1的两端设有卡槽9。卡槽9用于放置T形压紧螺栓将底板固定于机床工作台上的T形台。底板1的另一面设有定位键12和定位销13。定位键12和定位销13的设置与机床工作台上T形台严密配合。压紧螺栓5上设有垫圈6和螺母7。垫圈6和螺母7起到更好的固定作用。这种铣闸瓦撑开档装置，具体操作步骤如下1、将这种铣闸瓦撑开档装置上的定位键12和定位销13组成的定位键两定位键卡入机床工作平台上的τ形槽内。用T形螺栓从工作平台上卡入底板1上的卡槽9，加垫圈用螺母压紧，固定。2、用寻边器或其他方法找好定位块一和定位块二的坐标。并记录下来。3，将压紧螺栓5装于底板1上。4，将待加工工件2置于底板1上，分别用限位块一 4和限位块二 8来定位。5，用塞尺检查待加工工件2与这种铣闸瓦撑开档装置两定位块之间的间隙，不大于 0.05mmo6，用压块3将待加工工件2夹紧。7，将步骤2记录的坐标作为定位基准，用来编程。8，加工工件。在未移动过工装的情况下。重复4，5，6，8步骤，则可批量加工该产品。这种铣闸瓦撑开档装置解决了开档时一端加工，另一端加工不到的情况，而且通过定位键定位后，只需要将工件安装在工作台上，然后通过两定位块的定位来编程，即可以批量加工，解决了每上一个工件都要校直工件，定位工件，输入定位坐标的繁琐工作，现在只需要在加工每一批的第一个产品时确定好即可，降低了操作的繁琐与劳动强度，也降低了出错的可能性。权利要求1.一种铣间瓦撑开档装置，包括待加工工件(2)和底板(1)，待加工工件(2)置于底板 (1)的一面上，其特征在于所述底板(1)上设有压块(3)、限位块一(4)和限位块二(8)，所述压块(3)位于底板的中间压紧待加工工件(2)，通过压紧螺栓(5)与底板(1)连接，限位块一(4)与限位块二(8)置于待加工工件(2)的内侧。2.如权利要求1所述的铣闸瓦撑开档装置，其特征在于所述底板(1)的两端设有卡槽(9)。3.如权利要求1所述的铣闸瓦撑开档装置，其特征在于所述底板(1)的另一面设有定位键(12)和定位销(13)。4.如权利要求1所述的铣闸瓦撑开档装置，其特征在于所述压紧螺栓(5)上设有垫圈 (6)和螺母(7)。专利摘要本技术涉及加工装置的
，尤其涉及一种铣闸瓦撑开档装置。这种铣闸瓦撑开档装置包括待加工工件和底板，待加工工件置于底板的一面上，所述底板上设有压块、限位块一和限位块二，所述压块位于底板的中间压紧待加工工件，通过压紧螺栓与底板连接，限位块一与限位块二置于待加工工件的内侧。这种铣闸瓦撑开档装置解决了开档时一端加工，另一端加工不到的情况，而且通过定位键定位后，只需要将工件安装在工作台上，然后通过两定位块的定位来编程，即可以批量加工，解决了每上一个工件都要校直工件，定位工件，输入定位坐标的繁琐工作，现在只需要在加工每一批的第一个产品时确定好即可，降低了操作的繁琐与劳动强度，也降低了出错的可能性。文档编号B23Q3/06GK202114505SQ201120210628公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日专利技术者彭健中 申请人:南车戚墅堰机车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铣闸瓦撑开档装置，包括待加工工件（２）和底板（１），待加工工件（２）置于底板（１）的一面上，其特征在于：所述底板（１）上设有压块（３）、限位块一（４）和限位块二（８），所述压块（３）位于底板的中间压紧待加工工件（２），通过压紧螺栓（５）与底板（１）连接，限位块一（４）与限位块二（８）置于待加工工件（２）的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭健中，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32