无梁大型管式液体收集再分布器制造技术

本发明专利技术涉及一种无梁大型管式液体收集再分布器，具体地说是用于精馏塔内液体收集后再分布，属于液液分离、气液分离等分离设备技术领域。其主要采用主梁集液槽设置在主梁支座上，在主梁集液槽上方设置集液板，加强筋板与集液板联接，特征是在主梁集液槽之间设有连通管，分布管设在主梁集液槽下部，并与相邻各主梁集液槽相互串通。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在大塔中采用梁槽为一体结构，分布管设置在主梁集液槽下部可使多个槽的液体供需一致，能解决散堆不规则填料和大塔引起填料表面的不平整度而产生的布液不均，使集液槽内的液位互相补充能保持平衡；节约了制造成本，安装使用方便，能耗可降低２５％以上；适用于大塔使用，气体通气量大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无梁大型管式液体收集再分布器，具体地说是用于精馏塔内液体收集后再分布，属于液液分离、气液分离等分离设备

技术介绍
精馏塔分布器及再分布器的种类大致分为管式、槽式、通气管式等几种类型。管式、槽式、通气管式液体收集再分布器在大塔上使用必须设置大梁结构，使之增加分布器的高度。决定分布器对分离效率的高低，主要是决定于液体分布均匀，气体通气量大小。一般分布器空隙率都在50％以下，因规整填料的空隙率在95％以上，所以要有和填料相近似空隙率的分布器是最理想的，不然，分布器在塔内是一个瓶颈，它限止了气体的蒸发量，减少了填料的有效利用率。本专利技术作出以前，在已有技术中，中国专利号ZL200420024306.2己公开了一种名称为《管线式液体收集再分布器》的技术专利。其主要采用防壁漏圈、主梁支座、筋板、降液板、填料压圈、支撑块分别固定于塔壁上，加强筋板和集液板分别固定在主梁集液槽上，在主梁集液槽内安装夹板，竖管由法兰紧固在主梁集液槽底部，分布管安装在竖管下面。该种结构的管线式液体收集再分布器在直径为2000mm以上的大塔上使用，不需设置大梁结构。但是，由于大塔直径面积大，有一定的制造安装误差，使用时塔中间总是低于周边，引起与液体分布板不全部接触而产生偏流，特别是散堆不规则填料必须采用液体点分布才合理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能解决散堆不规则填料和大塔引起填料表面的不平整度而产生的布液不均，使集液槽内的液位互相补充能保持平衡，能降低能耗，具有气体通气量大的无梁大型管式液体收集再分布器。本专利技术的主要解决方案是这样实现的 本专利技术主要采用主梁集液槽4设置在主梁支座8上，在主梁集液槽4上方设置集液板9，加强筋板2与集液板9联接，在集液板9上方设置防壁漏圈1，填料压圈6直接压在填料上，竖管13固定在主梁集液槽4下部，在主梁集液槽4内装有夹板15，特征是采用受液槽7安装在支撑块5上，受液槽7与塔壁16间留有间隙，在主梁集液槽4之间设有连通管17，采用法兰螺栓联接，分布管14由法兰螺栓联接在主梁集液槽4下部，并与相邻各主梁集液槽4相互串通。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在大塔中采用梁槽为一体结构，在主梁集液槽之间设有连通管，能起固定作用，同时也节约了塔中的空间高度；分布管设置在主梁集液槽下部可使多个槽的液体供需一致，能解决散堆不规则填料和大塔引起填料表面的不平整度而产生的布液不均，使集液槽内的液位互相补充能保持平衡，使整个填料层面可设置分布液体而不受大梁限止；收集板的设置可使塔壁保持一定的气液交换，正确地使用了塔壁的蒸发面，去除了靠壁的无液无气状态；节约了制造成本，安装使用方便，在实际使用中大大降低了能耗，能耗可降低25％以上；适用于大塔使用，气体通气量大。附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构侧视图。图3为本专利技术主梁集液槽结构图。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述本专利技术主要由防壁漏圈1、加强筋板 2、集液板角钢 3、主梁集液槽 4、支撑块 5、填料压圈 6、受液槽 7、主梁支座 8、集液板 9、压料圈筋板 10、加强筋 11、法兰 12、竖管 13、分布管 14、夹板 15、塔壁 16等组成。本专利技术主要采用梁槽为一体结构，主梁集液槽4设置在主梁支座8上，主梁支座8装在塔壁16上进行固定，在主梁集液槽4上方设置集液板9，加强筋板2与集液板9联接，采用集液板角钢3将加强筋板2与集液板9固定。受液槽7安装在支撑块5上接受集液板9的受液作用，受液槽7与塔壁16间留有间隙，支撑块5装在塔壁16上。在集液板9上方设置防壁漏圈1，防壁漏圈1直接固定在塔壁16上。填料压圈6直接压在填料上，在填料压圈6内设置压料圈筋板10。在主梁集液槽4内设有加强筋11，竖管13采用法兰12固定在主梁集液槽4下部。在主梁集液槽4内装有夹板15，主梁集液槽4可根据塔的大小设置多只槽，在多只主梁集液槽4之间均设有连通管17，采用法兰螺栓联接，连通管17用于直接固定主梁集液槽4，控制槽内液位互相补充能保持平衡，并起到支撑作用，和中间加料或采出口作用。分布管14由法兰螺栓联接在主梁集液槽4下部，与相邻各主梁集液槽4相互串通。在分布管14下面制有液体分布孔，液体以点式直接注入填料内(点分布)。大梁装在主梁支座8上，液体收集部分采用百叶窗式收集器。权利要求1.一种无梁大型管式液体收集再分布器，采用主梁集液槽(4)设置在主梁支座(8)上，在主梁集液槽(4)上方设置集液板(9)，加强筋板(2)与集液板(9)联接，在集液板(9)上方设置防壁漏圈(1)，填料压圈(6)压在填料上，竖管(13)固定在主梁集液槽(4)下部，在主梁集液槽(4)内装有夹板(15)，特征是采用受液槽(7)安装在支撑块(5)上，受液槽(7)与塔壁(16)间留有间隙，在主梁集液槽(4)之间设有连通管(17)，采用法兰螺栓联接，分布管(14)由法兰螺栓联接在主梁集液槽(4)下部，并与各主梁集液槽(4)相互串通。2.根据权利要求1所述的无梁大型管式液体收集再分布器，其特征在于所述的分布管(14)下面制有液体分布孔。3.根据权利要求1所述的无梁大型管式液体收集再分布器，其特征在于所述的液体收集采用百叶窗式收集器。全文摘要本专利技术涉及一种无梁大型管式液体收集再分布器，具体地说是用于精馏塔内液体收集后再分布，属于液液分离、气液分离等分离设备
其主要采用主梁集液槽设置在主梁支座上，在主梁集液槽上方设置集液板，加强筋板与集液板联接，特征是在主梁集液槽之间设有连通管，分布管设在主梁集液槽下部，并与相邻各主梁集液槽相互串通。本专利技术结构简单、紧凑，合理；由于在大塔中采用梁槽为一体结构，分布管设置在主梁集液槽下部可使多个槽的液体供需一致，能解决散堆不规则填料和大塔引起填料表面的不平整度而产生的布液不均，使集液槽内的液位互相补充能保持平衡；节约了制造成本，安装使用方便，能耗可降低25％以上；适用于大塔使用，气体通气量大。文档编号B01D3/14GK1748829SQ200510041559公开日2006年3月22日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日专利技术者朱夏霖 申请人:朱夏霖 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无梁大型管式液体收集再分布器，采用主梁集液槽（４）设置在主梁支座（８）上，在主梁集液槽（４）上方设置集液板（９），加强筋板（２）与集液板（９）联接，在集液板（９）上方设置防壁漏圈（１），填料压圈（６）压在填料上，竖管（１３）固定在主梁集液槽（４）下部，在主梁集液槽（４）内装有夹板（１５），特征是采用受液槽（７）安装在支撑块（５）上，受液槽（７）与塔壁（１６）间留有间隙，在主梁集液槽（４）之间设有连通管（１７），采用法兰螺栓联接，分布管（１４）由法兰螺栓联接在主梁集液槽（４）下部，并与各主梁集液槽（４）相互串通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱夏霖，
申请(专利权)人：朱夏霖，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]