本发明专利技术公开了一种氢镍电池负极废料的回收方法，包括以下步骤：将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中；通过搅碎设备形成固液混合水体，混合水体在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料；含杂质的负极废料通过旋转过滤除去细小杂质和脱水；处理后的负极废料自然干燥成负极固体废料；干燥后的负极固体废料进行打散和粉碎；粉碎后的负极固体废料进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质；对负极固体废料进行真空包装，储存于氮气房中，供负极配膏使用，这种氢镍电池负极废料的回收方法使负极废料得以回收，达到资源循环使用的目的，降低了企业的生产成本，也为环境保护作出了贡献。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在镍氢电池生产过程中都会产生一些的废料，这些废料或以液体形式存在，或以固体形式存在，其中大部分都可作为原料循环使用。但是由于设备和技术等因素限制，镍氢负极废料一般以废品处理掉，该处理方式单一且粗放，不仅造成了极大的资源浪费，而且也不利于环保。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，使镍氢电池的负极废料得到回收利用，节约资源，利于环保。为了解决上述技术问题，本专利技术的，包括以下步骤51.将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中；52.通过搅碎设备将含水废片、废渣打烂、搅碎，形成固液混合水体，混合水体经初步过滤流入多级沉降池，在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料，该上层水体流向污水处理系统；53.含杂质的负极废料通过真空泵抽入转鼓真空过滤机中通过旋转过滤除去细小杂质和脱水；54.经过步骤S3处理后的负极废料存放于带透明顶棚储池中，利用阳光照射自然干燥成负极固体废料；55.干燥后的负极固体废料通过机械粉碎机进行打散和粉碎；56.粉碎后的负极固体废料通过三次元振动筛分过滤机进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质；57.对步骤S6得到的负极固体废料进行真空包装，储存于温度为20士2°C的氮气房中，供负极配膏使用。作为上述技术方案的改进，在步骤S2得到的含杂质的负极废料需要进行排除杂质，使其成为泥浆状。本专利技术的有益效果是这种氢镍电池负极废料的回收方法可以分离负极废料中的杂质或者分离水体中混合的负极固体废料，使负极废料得以回收，达到资源循环使用的目的，并且使回收负极固体废料得以在储存过程中保持良好性能，降低了企业的生产成本，也为环境保护作出了贡献。具体实施例方式本专利技术的，包括以下步骤51.将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中；52.通过搅碎设备将含水废片、废渣打烂、搅碎，形成固液混合水体，混合水体经初步过滤流入多级沉降池，在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料，该上层水体流向污水处理系统；53.含杂质的负极废料通过真空泵抽入GD型转鼓真空过滤机中通过旋转过滤除去细小杂质和脱水；54.经过步骤S3处理后的负极废料存放于带透明顶棚储池中，利用阳光照射自然干燥成负极固体废料；55.干燥后的负极固体废料通过LHJ型超细机械粉碎机进行打散和粉碎；56.粉碎后的负极固体废料通过三次元振动筛分过滤机进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质；57.对步骤S6得到的负极固体废料进行真空包装，储存于温度为20士2°C的氮气房中，供负极配膏使用。这种氢镍电池负极废料的回收方法可以分离负极废料中的杂质或者分离水体中混合的负极固体废料，使负极废料得以回收，达到资源循环使用的目的，并且使回收负极固体废料得以在储存过程中保持良好性能，降低了企业的生产成本，也为环境保护作出了贡献。在本实施例中，在步骤S2得到的含杂质的负极废料需要进行排除杂质，使其成为泥浆状，以增强其流动性，利于后续加工。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤51.将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中；52.通过搅碎设备将含水废片、废渣打烂、搅碎，形成固液混合水体，混合水体经初步过滤流入多级沉降池，在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料，该上层水体流向污水处理系统；53.含杂质的负极废料通过真空泵抽入转鼓真空过滤机中通过旋转过滤除去细小杂质和脱水；54.经过步骤S3处理后的负极废料存放于带透明顶棚储池中，利用阳光照射自然干燥成负极固体废料；55.干燥后的负极固体废料通过机械粉碎机进行打散和粉碎；56.粉碎后的负极固体废料通过三次元振动筛分过滤机进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质；57.对步骤S6得到的负极固体废料进行真空包装，储存于温度为20士2°C的氮气房中，供负极配膏使用。2.根据权利要求1所述的氢镍电池负极废料的回收方法，其特征在于在步骤S2得到的含杂质的负极废料需要进行排除杂质，使其成为泥浆状。全文摘要本专利技术公开了，包括以下步骤将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中；通过搅碎设备形成固液混合水体，混合水体在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料；含杂质的负极废料通过旋转过滤除去细小杂质和脱水；处理后的负极废料自然干燥成负极固体废料；干燥后的负极固体废料进行打散和粉碎；粉碎后的负极固体废料进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质；对负极固体废料进行真空包装，储存于氮气房中，供负极配膏使用，这种氢镍电池负极废料的回收方法使负极废料得以回收，达到资源循环使用的目的，降低了企业的生产成本，也为环境保护作出了贡献。文档编号B09B3/00GK102324593SQ20111023741公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日专利技术者张华太, 欧阳锦贤, 陈景聪, 黄志强 申请人:江门三捷电池实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种氢镍电池负极废料的回收方法，其特征在于包括以下步骤： Ｓ１． 将氢镍电池生产过程中产生的废片、废渣水封于储罐中； Ｓ２． 通过搅碎设备将含水废片、废渣打烂、搅碎，形成固液混合水体，混合水体经初步过滤流入多级沉降池，在多级沉降池中通过沉降作用分离出上层水体和含杂质的负极废料，该上层水体流向污水处理系统； Ｓ３． 含杂质的负极废料通过真空泵抽入转鼓真空过滤机中通过旋转过滤除去细小杂质和脱水； Ｓ４． 经过步骤Ｓ３处理后的负极废料存放于带透明顶棚储池中，利用阳光照射自然干燥成负极固体废料； Ｓ５． 干燥后的负极固体废料通过机械粉碎机进行打散和粉碎； Ｓ６． 粉碎后的负极固体废料通过三次元振动筛分过滤机进行细粒筛分和除杂，筛分后的负极固体废料通过高温加热除去杂质； Ｓ７． 对步骤Ｓ６得到的负极固体废料进行真空包装，储存于温度为２０±２℃的氮气房中，供负极配膏使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景聪，黄志强，张华太，欧阳锦贤，
申请(专利权)人：江门三捷电池实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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