晶片抛光机制造技术

技术编号:7060212 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
晶片抛光机,在其机台的台面中部安装有下转盘,下转盘的下部安装有转轴,机台内安装有电机,电机用皮带连接转轴,在下转盘上包有一层打磨布,下转盘中部上方安装有出液管,在机台上安装有四根支柱,支柱的上端安装有固定架,固定架上固定有气缸,气缸的上部连接高压气阀,气缸的下部活动安装有晶片固定转盘,晶片固定转盘下表面有多个凹孔,凹孔内固定有晶片,晶片的下表面凸出在凹孔的下表面外;当下转盘转动时,活动固定在气缸下端的晶片固定转盘会随之自转,晶片固定转盘的自转会对下转盘的内外线速度差异进行补偿,使晶片固定转盘上的晶片受到的打磨程度趋于均匀,从而使晶片的打磨质量提高,打磨布的局部磨损减小,延长打磨布的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于晶片加工设备
,涉及一种晶片的表面抛光机。
技术介绍
现有技术中的晶片抛光机,大多采用将晶片固定在一个固定盘上,晶片表面凸出在固定盘盘面外,用打磨布对晶片的表面进行打磨,通常打磨布安装在一个平面圆盘上,通过圆盘转动其上的打磨布完成对晶片表面的打磨。采用这种打磨方式,晶片在打磨布上接触的轨迹较固定,打磨布的局部磨损较大,造成打磨布使用寿命减少,另外,对于同一批次打磨的晶片,位于圆盘外圈和内圈的晶片受圆盘转动时内、外线速度不一致的影响,晶片受到打磨的程度不一致,其产品质量差异较大。
技术实现思路
为解决现有技术中,圆盘和固定盘打磨晶片时,晶片受到的打磨程度不一致,造成晶片的打磨质量不一致,打磨布的局部磨损较大的问题,本技术提供一种晶片抛光机, 其技术方案如下一种晶片抛光机,在其机台的台面中部安装有下转盘,下转盘的下部安装有转轴, 机台内安装有电机,电机用皮带连接转轴,在下转盘上包有一层打磨布,下转盘中部上方安装有出液管,在机台上安装有四根支柱,支柱的上端安装有固定架,固定架上固定有气缸, 气缸的上部连接高压气阀,气缸的下部活动安装有晶片固定转盘,晶片固定转盘下表面有多个凹孔,凹孔内固定有晶片,晶片的下表面凸出在凹孔的下表面外;安装在固定架上的气缸不少于一组,每组气缸的下端分别活动安装一个晶片固定ο采用上述技术方案,当下转盘转动时,由于圆盘内外线速度不一致的影响,活动固定在气缸下端的晶片固定转盘会随之自转,晶片固定转盘的自转会对下转盘的内外线速度差异进行补偿,使晶片固定转盘上的晶片受到的打磨程度趋于均勻,这不仅可以使晶片的打磨质量提高,还可以减小打磨布的局部磨损,延长打磨布的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为A-A向的剖面结构示意图。具体实施方式实施例如图1和图2所示,一种晶片抛光机,在其机台1的台面中部安装有下转盘2,下转盘2的下部安装有转轴6,机台1内安装有电机8,电机8用皮带7连接转轴6,在下转盘2上包有一层打磨布3,下转盘2中部上方安装有出液管5,在机台1上安装有四根支柱9,支柱9的上端安装有固定架13,固定架13上固定有气缸12,气缸12的上部连接高压气阀14,气缸12的下部活动安装有晶片固定转盘11,晶片固定转盘11下表面有多个凹3孔10,凹孔10内固定有晶片4,晶片4的下表面凸出在凹孔10的下表面外;安装在固定架 13上的气缸12共四组,每组气缸12的下端分别活动安装一个晶片固定转盘11。权利要求1.晶片抛光机,在其机台(1)的台面中部安装有下转盘0),下转盘( 的下部安装有转轴(6),机台⑴内安装有电机(8),电机⑶用皮带(7)连接转轴(6),在下转盘⑵上包有一层打磨布(3),下转盘(2)中部上方安装有出液管(5),其特征在于在机台(1)上安装有四根支柱(9),支柱(9)的上端安装有固定架(13),固定架(1 上固定有气缸(12),气缸(12)的上部连接高压气阀(14),气缸(12)的下部活动安装有晶片固定转盘(11),晶片固定转盘(11)下表面有多个凹孔(10),凹孔(10)内固定有晶片,晶片(4)的下表面凸出在凹孔(10)的下表面外。2.如权利要求1所述的晶片抛光机,其特征在于安装在固定架(13)上的气缸(12)不少于一组,每组气缸(12)的下端分别活动安装一个晶片固定转盘(11)。专利摘要晶片抛光机,在其机台的台面中部安装有下转盘,下转盘的下部安装有转轴,机台内安装有电机,电机用皮带连接转轴,在下转盘上包有一层打磨布,下转盘中部上方安装有出液管,在机台上安装有四根支柱,支柱的上端安装有固定架,固定架上固定有气缸,气缸的上部连接高压气阀,气缸的下部活动安装有晶片固定转盘,晶片固定转盘下表面有多个凹孔,凹孔内固定有晶片,晶片的下表面凸出在凹孔的下表面外;当下转盘转动时,活动固定在气缸下端的晶片固定转盘会随之自转,晶片固定转盘的自转会对下转盘的内外线速度差异进行补偿,使晶片固定转盘上的晶片受到的打磨程度趋于均匀,从而使晶片的打磨质量提高,打磨布的局部磨损减小,延长打磨布的使用寿命。文档编号B24B29/02GK202114607SQ20112020831公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日专利技术者吴康, 孟进有, 殷国祥, 王绍鸿, 王鸿伟, 胡文宏, 黄国洪 申请人:云南蓝晶科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晶片抛光机,在其机台(1)的台面中部安装有下转盘(2),下转盘(2)的下部安装有转轴(6),机台(1)内安装有电机(8),电机(8)用皮带(7)连接转轴(6),在下转盘(2)上包有一层打磨布(3),下转盘(2)中部上方安装有出液管(5),其特征在于:在机台(1)上安装有四根支柱(9),支柱(9)的上端安装有固定架(13),固定架(13)上固定有气缸(12),气缸(12)的上部连接高压气阀(14),气缸(12)的下部活动安装有晶片固定转盘(11),晶片固定转盘(11)下表面有多个凹孔(10),凹孔(10)内固定有晶片(4),晶片(4)的下表面凸出在凹孔(10)的下表面外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴康殷国祥王绍鸿王鸿伟黄国洪胡文宏孟进有
申请(专利权)人:云南蓝晶科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:53

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