测试仪对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试仪对接结构，包括固定支架和设于该固定支架上表面的测试仪，在所述固定支架上还设有气缸、转轴和导轨板，所述导轨板竖直活动设于所述固定支架上表面上，且所述导轨板恰可相对所述固定支架上下运动；所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动；所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动；所述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动；所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动。该对接结构不仅使用方便，操作简单，而且可大大提高对准精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试仪对接结构。
技术介绍
目前测试仪对接一般采用人工对接，不仅难以控制精度，而且操作不方便。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种测试仪对接结构，该对接结构不仅使用方便，操作简单，而且可大大提高对准精度。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种测试仪对接结构，包括固定支架和设于该固定支架上表面的测试仪，在所述固定支架上还设有气缸、转轴和导轨板，所述导轨板竖直活动设于所述固定支架上表面上，且所述导轨板恰可相对所述固定支架上下运动；所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动；所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动；所述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动；所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动。这样，通过气缸带动转轴转动，转轴转动带动导轨板上下运动，导轨板上下运动带动测试仪沿水平方向运动，从而实现测试仪的箱体与转接板的对接，不仅使用方便、容易控制，而且对接精度大大提高。作为本技术的进一步改进，所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动的结构为在所述固定支架上固设有转轴安装座，在所述转轴安装座上设有通孔，所述转轴恰好活动套设与该通孔内。作为本技术的进一步改进，所述转轴安装座至少为两个，且间隔设置。作为本技术的进一步改进，所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动的结构为所述气缸的一端固设于所述固定支架上，所述气缸的另一端即其活塞固连第一连杆一端，另设有第一曲柄，所述第一连杆另一端与该第一曲柄一端活动连接(即铰接)，所述第一曲柄另一端与所述转轴固连。这样， 气缸活塞的往返运动，带动第一连杆往返运动，第一连杆的往返运动通过第一曲柄带动转轴转动。作为本技术的进一步改进，所述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动的结构为在所述转轴的两端分别设有第二曲柄，另还分别设有第二连杆，所述第二曲柄的一端与所述转轴的一端固连，所述第二曲柄的另一端于所述第二连杆一端活动连接(即铰接)，所述第二连杆的另一端与所述导轨板底端活动连接。这样，转轴的转动通过第二曲柄带动第二连杆上下运动，第二连杆上下运动带动导轨板上下运动。作为本技术的进一步改进，所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动的结构为在所述导轨板上设有一倾斜导轨，该倾斜导轨与竖直方向所呈的夹角为锐角，在所述测试仪上固设有第三连杆，该第三连杆另一端恰可容置于所述倾斜导轨中。这样，导轨上下运动吋，带动第三连杆在倾斜导轨中运动，从而带动测试仪水平往返运动。作为本技术的进ー步改进，所述导轨板为两个，且分别固设于所述固定支架 上的测试仪的两侧位置处。本技术的有益效果是通过气缸、转轴和导轨板的运动转化而实现气缸带动 测试仪在固定支架上的往返运动，不仅操作和使用方便，而且省力、效率高，同时对准精度也高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述测试仪和固定支架分解结构示意图。结合附图，作以下说明10——固定支架20——测试仪1——气缸5——转轴8——导轨板4——转轴安装座41——通孔2——第一连杆3——第一曲柄6——第二曲柄7——第二连杆8——倾斜导轨9——第三连杆具体实施方式一种测试仪对接结构，包括固定支架10和设于该固定支架上表面的测试仪20，在 所述固定支架上还设有气缸1、转轴5和导轨板8，所述导轨板竖直活动设于所述固定支架 上表面上，且所述导轨板恰可相对所述固定支架上下运动；所述转轴沿水平方向活动固设 于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动；所述气缸固设于所述固定支架上，且 该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动；所述转轴的转动恰可带动所述 导轨板相对固定支架上下运动；所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运 动。这样，通过气缸带动转轴转动，转轴转动带动导轨板上下运动，导轨板上下运动带动测 试仪沿水平方向运动，从而实现测试仪的箱体与转接板的对接，不仅使用方便、容易控制， 而且对接精度大大提高。上述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转 动的结构为在所述固定支架上固设有转轴安装座4，在所述转轴安装座上设有通孔41，所 述转轴恰好活动套设与该通孔内。上述转轴安装座为两个，且间隔设置。上述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架 绕其轴线转动的结构为所述气缸的一端固设于所述固定支架上，所述气缸的另一端即其 活塞固连第一连杆2 —端，另设有第一曲柄3，所述第一连杆另一端与该第一曲柄一端活动 连接(即铰接)，所述第一曲柄另一端与所述转轴固连。这样，气缸活塞的往返运动，带动第 ー连杆往返运动，第一连杆的往返运动通过第一曲柄带动转轴转动。上述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动的结构为在所述转轴的两端分别设有第二曲柄6，另还分别设有第二连杆7，所述第二曲柄的一端与所述转轴的一端固连，所述第二曲柄的另一端于所述第二连杆一端活动连接(即铰接)，所述第二连杆的另一端与所述导轨板底端活动连接。这样，转轴的转动通过第二曲柄带动第二连杆上下运动，第二连杆上下运动带动导轨板上下运动。上述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动的结构为在所述导轨板上设有一倾斜导轨81，该倾斜导轨与竖直方向所呈的夹角为锐角，在所述测试仪上固设有第三连杆9，该第三连杆另一端恰可容置于所述倾斜导轨中。这样，导轨上下运动时，带动第三连杆在倾斜导轨中运动，从而带动测试仪水平往返运动。上述导轨板为两个，且分别固设于所述固定支架上的测试仪的两侧位置处。权利要求1.一种测试仪对接结构，包括固定支架(10)和设于该固定支架上表面的测试仪(20)， 其特征在于在所述固定支架上还设有气缸(1)、转轴(5)和导轨板(8)，所述导轨板竖直活动设于所述固定支架上表面上，且所述导轨板恰可相对所述固定支架上下运动；所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动；所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动；所述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动；所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动。2.根据权利要求1所述的测试仪对接结构，其特征在于所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动的结构为在所述固定支架上固设有转轴安装座(4)，在所述转轴安装座上设有通孔(41)，所述转轴恰好活动套设与该通孔内。3.根据权利要求2所述的测试仪对接结构，其特征在于所述转轴安装座至少为两个， 且间隔设置。4.根据权利要求1所述的测试仪对接结构，其特征在于所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动的结构为所述气缸的一端固设于所述固定支架上，所述气缸的另一端即其活塞固连第一连杆(2) —端，另设有第一曲柄(3)，所述第一连杆另一端与该第一曲柄一端活动连接，所述第一曲柄另一端与所述转轴固连。5.根据权利要求1所述的测试仪对接结构，其特征在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种测试仪对接结构，包括固定支架（１０）和设于该固定支架上表面的测试仪（２０），其特征在于：在所述固定支架上还设有气缸（１）、转轴（５）和导轨板（８），所述导轨板竖直活动设于所述固定支架上表面上，且所述导轨板恰可相对所述固定支架上下运动；所述转轴沿水平方向活动固设于所述固定支架上，且所述转轴恰可相对其轴线转动；所述气缸固设于所述固定支架上，且该气缸恰可带动所述转轴相对所述固定支架绕其轴线转动；所述转轴的转动恰可带动所述导轨板相对固定支架上下运动；所述导轨板的上下运动恰可带动所述测试仪沿水平方向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文金，
申请(专利权)人：昆山拓甫电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32