气动夹头结构制造技术

本实用新型专利技术的一种气动夹头结构，包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件；所述主传动轴安装在主传动轴座内，所述主传动轴一端设置有收容空间，另一端设置有进气口，所述活塞安装在主传动轴的收容空间内，所述夹爪安装在主传动轴上，所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间；通过优化结构，减少零部件，采用气动外夹和气动内胀的方式而提供结构简单，成本较低，安装方便，工作范围更广和生产质量更高的全自动切台气动夹头结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动夹头结构，特别涉及用于原材料为BOPP、PVC, PE、美纹纸、牛皮纸、泡棉及布基等有胶或无胶材料的全自动切台切卷作业中对原材料的气动夹头结构。
技术介绍
现有全自动切台所使用的气动夹头结构，如图1所示，通常包括主传动轴1，拉杆固定座2，拉杆3，活塞4，活塞压缩弹簧5，夹爪6，夹爪拉伸弹簧7，密封件8、9、10。安装时先将主传动轴座11安装在墙板12上，再安装主传动轴1和拉杆固定座2，再将密封件8、9、 10安装在活塞4上后将它们装进主传动轴1，再安装活塞压缩弹簧5和拉杆3，再将夹爪6 安装在主传动轴1上，再装上夹爪拉伸弹簧7，最后安装切割主轴13。当切卷作业开始需要夹紧原材料时，压缩空气从进气口 14进入主传动轴1推动活塞4前进，活塞4再推动夹爪6 从而夹紧切割主轴上的原材料；当切卷作业完成需要松开原材料时，压缩空气从进气口 14 泄出，活塞4在活塞压缩弹簧5的作用下后退，夹爪6在夹爪拉伸弹簧7的作用下自动松开。如图2所示，通常包括主传动轴21，第一气室22，第二气室23，活塞24，推环固定块25，调整螺母26，推环27，夹爪座28，夹爪29，夹爪压缩弹簧30，推力轴承31，密封件32。 安装时先将主传动轴座33装在墙板34上，再安装主传动轴21，再将第一气室22、第二气室 23、活塞24、推环固定块25、调整螺母26、推环27、推力轴承31和密封件32装在一起后安装在主传动轴座33和主传动轴21上，再装上夹爪座28，再安装夹爪29和夹爪压缩弹簧30， 最后安装切割主轴35。当切卷作业开始需要夹紧原材料时，压缩空气从第一进(出)气口 36进入第二气室23推动活塞24前进，活塞24再推动推环固定块25和推环27前进，最后推环27，推动夹爪29从而夹紧切割主轴35上的原材料；当切卷作业完成需要松开原材料时，压缩空气从第二进(出)气口 37进入第二气室23同时第一进(出)气口 36排气推动活塞24后退，活塞24再推动推环固定块25和推环27后退，最后夹爪29在夹爪压缩弹簧 30作用下自动松开。以上这两种气动夹头结构均因结构复杂，零部件比较多，所以安装极其麻烦；同时要达到运转灵活的目的对各个零件的加工精度要求也比较高，相应地就增加了制造成本和维护成本；由于结构限制，其全自动切台的工作范围也不广，生产质量也不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本较低，安装方便，工作范围更广和生产质量更高的气动夹头结构。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种气动夹头结构，包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件；所述主传动轴安装在主传动轴座内，所述主传动轴一端设置有收容空间，另一端设置有进气口，所述活塞安装在主传动轴的收容空间内，所述夹爪安装在主传动轴上，所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间。作为优选，所述气动夹头结构还包括安装主传动轴座的墙板。作为优选，所述活塞压缩弹簧抵接活塞。作为优选，所述气胀式切割主轴设置在夹爪内。作为优选，所述密封件安装在活塞与主传动轴之间。本技术的气动夹头结构，通过优化结构，减少零部件，采用气动外夹和气动内胀的方式而提供结构简单，成本较低，安装方便，工作范围更广和生产质量更高的全自动切台气动夹头结构。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为现有技术气动夹头结构的示意图；图2为另一现有技术气动夹头结构的示意图；图3为本技术气动夹头结构的示意图。具体实施方式如图3所示，本技术的一种气动夹头结构，包括主传动轴座40、主传动轴41、 活塞42、活塞压缩弹簧43、夹爪44、夹爪拉伸弹簧45、气胀式切割主轴46和密封件47 ；其中，所述主传动轴41安装在主传动轴座40内，所述主传动轴41 一端设置有收容空间410， 另一端设置有进气口 411，所述活塞42安装在主传动轴41的收容空间410内，所述夹爪44 安装在主传动轴41上，所述夹爪拉伸弹簧45安装在夹爪44与主传动轴41之间。所述活塞压缩弹簧43抵接活塞42。所述气胀式切割主轴46设置在夹爪44内。所述密封件47安装在活塞42与主传动轴41之间。所述气动夹头结构还包括安装主传动轴座40的墙板48。 安装时先将主传动轴座40装在墙板48上，再安装主传动轴41，再将密封件47安装在活塞42上后将它们装进主传动轴41，再将夹爪44安装在主传动轴41上，再装上夹爪拉伸弹簧45，最后安装气胀式切割主轴46。当切卷作业开始需要夹紧气胀式切割主轴46 上的原材料时，压缩空气从进气口 411进入主传动轴41推动活塞42前进，活塞42再推动夹爪44自动夹紧，同时气胀式切割主轴46自动充气胀大而胀紧；当切卷作业完成需要松开气胀式切割主轴46上的原材料时，压缩空气从进气口 411泄出，活塞42在活塞压缩弹簧43 的作用下后退，夹爪44在夹爪拉伸弹簧45的作用下自动松开，同时气胀式切割主轴46自动泄气复原而松开。本技术的气动夹头结构，通过优化结构，减少零部件，采用气动外夹和气动内胀的方式而提供结构简单，成本较低，安装方便，工作范围更广和生产质量更高的全自动切台气动夹头结构。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种气动夹头结构，包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件；其特征在于所述主传动轴安装在主传动轴座内，所述主传动轴一端设置有收容空间，另一端设置有进气口，所述活塞安装在主传动轴的收容空间内，所述夹爪安装在主传动轴上，所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间。2.根据权利要求1所述的气动夹头结构，其特征在于所述气动夹头结构还包括安装主传动轴座的墙板。3.根据权利要求1所述的气动夹头结构，其特征在于所述活塞压缩弹簧抵接活塞。4.根据权利要求1所述的气动夹头结构，其特征在于所述气胀式切割主轴设置在夹爪内。5.根据权利要求1所述的气动夹头结构，其特征在于所述密封件安装在活塞与主传动轴之间。专利摘要本技术的一种气动夹头结构，包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件；所述主传动轴安装在主传动轴座内，所述主传动轴一端设置有收容空间，另一端设置有进气口，所述活塞安装在主传动轴的收容空间内，所述夹爪安装在主传动轴上，所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间；通过优化结构，减少零部件，采用气动外夹和气动内胀的方式而提供结构简单，成本较低，安装方便，工作范围更广和生产质量更高的全自动切台气动夹头结构。文档编号B26D7/02GK202114754SQ20112016820公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者张华 , 罗永辉 申请人:东莞市新望包装机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气动夹头结构，包括主传动轴座、主传动轴、活塞、活塞压缩弹簧、夹爪、夹爪拉伸弹簧、气胀式切割主轴和密封件；其特征在于：所述主传动轴安装在主传动轴座内，所述主传动轴一端设置有收容空间，另一端设置有进气口，所述活塞安装在主传动轴的收容空间内，所述夹爪安装在主传动轴上，所述夹爪拉伸弹簧安装在夹爪与主传动轴之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，罗永辉，
申请(专利权)人：东莞市新望包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44