【技术实现步骤摘要】
本技术涉及能源热力装置，尤其涉及冶金渣余热能源利用中一种新型冶金渣余热回收利用装置。
技术介绍
目前在鲅鱼圈小董屯作业区有专门用于处理脱硫渣和精炼渣的翻渣车间，炼钢和炼铁过程中产生的精炼渣和脱硫渣通过渣罐车运送到翻渣车间，由抱罐车卸至带罐打水罐位上，翻渣车间内共有18个带罐打水罐位，用于脱硫渣罐来罐后的打水作业，当渣罐冷却到一定温度后翻到翻渣车间，精炼渣则自然冷却到一定温度后翻到翻渣车间。在实际运行中，脱硫罐和精炼罐平均每天来罐25罐左右，来罐平均温度为1200°C，其中脱硫罐与精炼罐体积均为13立方米渣罐，脱硫罐通过打水降温，精炼罐通过自然冷却的方式降温，降温后进行翻罐，在降温过程中，渣罐中大量热能被白白浪费，而且需要大量的水来降温。若能将渣罐的高温热量通过换热的方式进行回收利用，不仅可以避免热量的白白浪费，而且可以节省大量的冷却用水。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术所要解决的问题是提供一种新型冶金渣余热回收利用装置，该装置可利用渣罐中的热能，将冷水升温利用，且节约了大量的渣罐冷却用水。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现新型冶金渣余热回收利用装置，在带罐打水罐位上设有保温室，高温渣罐放入保温室；在保温室顶部设有换热管道，换热管道一端设有进水口，一端连接集水箱，集水箱出水口连接热源用户。与现有技术相比，本技术的优点是该装置可利用渣罐中的低品质余热热能，将冷水升温利用，且节约了大量的渣罐冷却用水。可替代传统的供暖锅炉，大大降低了投资，节约生产成本，解决了污染问题，发展清洁能源，实现低碳循环经济。附图说明图1是新型冶金渣余热回收利用装置的结构图。...
【技术保护点】
１．新型冶金渣余热回收利用装置，其特征在于，在带罐打水罐位上设有保温室，高温渣罐放入保温室；在保温室顶部设有换热管道，换热管道一端设有进水口，一端连接集水箱，集水箱出水口连接热源用户。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴文，宋武，李晓阳，袁荣刚，曹鑫，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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