本实用新型专利技术公开了一种泡沫型液体分配器,属于液体容器技术领域,包括液体容器、设于液体容器的开口的泵;所述泵包括泵本体,所述泵本体的上端设有内压缩管和外压缩管,外压缩管和内压缩管之间的空腔形成空气腔室;泵本体的下端设有泵连接件,泵连接件与液体容器连接端设有吸管,泵连接件的内腔设有可上下移动的珠子;泵本体的内腔设有上连通口、下连通口和侧连通口,下连通口与吸管连通;上连通口与内压缩管连通形成液体腔室;侧连通口设有液体单向阀,液体单向阀和喷嘴之间设有气液混合室,气液混合室设有与空气腔室连通的空气出入口。本实用新型专利技术结构简单、能实现液体容器直接吐出泡沫状皂液,避免使用时液态皂液滴落,节约了皂液和清洗用水。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体容器
,具体涉及一种泡沫型液体分配器。
技术介绍
普通的洗发水、沐浴露、洗手液等瓶体一般都是带瓶盖的瓶体,每次使用都需要打开盖子,使用很不方便,而且液体倒出时很容易粘在瓶体外部;目前市场上已经出现了多种液体分配器,通常的液体分配器是在液体容器的开口安装一个出液组件,在该出液组件的上端安装一个头帽,利用气泵的原理,使用者用手掌推压该出液组件的头帽,液体容器内的液体经由出液组件的液体出口吐出。这样,使用者可以用一只手掌压下头帽以抽取液体容器内的适量液体,另一只手掌接收来自液体出口吐出的液体,但这种液体分配器压出的液体在使用时需要先将其揉搓成泡沫状,清洗的时间较长,浪费水资源,且液体容易从手上掉落造成液体的浪费;另外,液体分配器压出的液体量不容易控制,使用时液体容易从出液口滴落造成液体的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单、可直接吐出泡沫状皂液、且能防止使用时液体滴落的泡沫型液体分配器。泡沫型液体分配器,包括液体容器、设于液体容器的开口的泵,所述泵的液体吐出口连接有喷嘴;所述泵包括泵本体,所述泵本体的上端设有可弹性伸缩的内压缩管和外压缩管,所述外压缩管套设于内压缩管外,外压缩管和内压缩管之间的空腔形成空气腔室;泵本体的下端设有连接液体容器和泵本体的泵连接件,所述泵连接件与液体容器连接端设有吸管,泵连接件的内腔设有可上下移动的珠子,所述珠子位于泵本体和吸管之间;泵本体的内腔设有上连通口、下连通口和侧连通口,所述下连通口与吸管连通;所述上连通口与内压缩管连通形成液体腔室;所述侧连通口与喷嘴连通,侧连通口设有能使泵本体的内腔中的液体和气体排出的液体单向阀,所述液体单向阀和喷嘴之间设有气液混合室,所述气液混合室设有与空气腔室连通的空气出入口。其中,所述气液混合室位于水平方向,所述喷嘴和气液混合室之间设有能将气液混合室内的泡沫均勻喷出的滤网。其中,所述气液混合室内设有弹簧,所述弹簧一端固定于滤网,弹簧另一端与液体单向阀连接。其中,所述泵连接件设有能使空气进入液体容器内的进气单向阀。其中,所述泵连接件和液体容器分别设有相互匹配的螺纹,泵连接件通过螺纹固定于液体容器。其中,所述泵连接件和泵本体通过卡扣连接。其中,所述泵本体和内压缩管通过卡扣连接;所述泵本体和外压缩管通过卡扣连接。其中,所述外压缩管外设有防护罩,所述防护罩和泵本体通过卡扣连接。本技术的有益效果是本技术的泡沫型液体分配器结构简单,泵本体内设有气液混合室,能使挤压出的液体在喷出前形成泡沫状,使用方便,节约清洗时间和清洗用水;空气可通过喷嘴和空气出入口排出或吸入空气腔室,挤压完成后,内、外压缩管回弹, 空气腔室吸入外部空气,可将喷嘴口残留的泡沫带回到泵本体内,防止液体滴落,节能环保。附图说明图1为本技术的泡沫型液体分配器的结构示意图。图2为本技术的泡沫型液体分配器的分解结构示意图。图3为本技术的泡沫型液体分配器的剖视图。附图标记说明如下1—-液体容器;2--泵本体;3—-喷嘴;4--泵连接件;5—-内压缩管;6--外压缩管;7—-防护罩;21-一液体单向阀;22-一弹簧;23-一气液混合室;24-一滤网;25-一空气出入口;26-一上连通口;27-一下连通口;28-一侧连通口;41-一吸管;42-—珠子;43-一进气单向阀;51-一液体腔室;52-一空气腔室。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例, 对本技术进行进一步详细说明。参见图1至图3,泡沫型液体分配器,包括液体容器1、设于液体容器1 口的泵,所述泵的液体吐出口连接有喷嘴3 ;所述泵包括泵本体2,所述泵本体2的上端设有可弹性伸缩的内压缩管5和外压缩管6,所述外压缩管6套设于内压缩管5外,外压缩管6和内压缩管5之间的空腔形成空气腔室52 ; 泵本体2的下端设有连接液体容器1和泵本体2的泵连接件4,所述泵连接件4与液体容器1连接端设有吸管41,泵连接件4的内腔设有可上下移动的珠子42,所述珠子42 位于泵本体2和吸管41之间; 泵本体2的内腔设有上连通口 26、下连通口 27和侧连通口 28,所述下连通口 27 与吸管41连通;所述上连通口沈与内压缩管5连通形成液体腔室51 ;所述侧连通口 28与喷嘴3连通,侧连通口观设有能使泵本体2的内腔中的液体和气体排出的液体单向阀21, 所述液体单向阀21和喷嘴3之间设有气液混合室23,所述气液混合室23设有与空气腔室 52连通的空气出入口 25。所述内压缩管5和外压缩管6为塑胶材料,内压缩管5嵌入在外压缩管6的扣位内,形成灯笼式构造,利用塑胶的弹性来联动实现内压缩管5和外压缩管6的上下往复运动。同时,具有可伸缩的液体腔室51和空气腔室52联动伸缩。空气通过空气出入口 25和喷嘴3进入空气腔室52,可将喷嘴3 口残留的泡沫带回泵本体2内,解决喷嘴3 口内残留泡沫液化后由喷嘴3滴落的普遍缺陷。其中,所述气液混合室23位于水平方向,所述喷嘴3和气液混合室23之间设有能将气液混合室23内的泡沫均勻喷出的滤网24。泡沫状液体通过滤网24后,被细化成均勻细腻的泡沫状液体,使用时更加舒适。其中,所述气液混合室23内设有弹簧22,所述弹簧22 —端固定于滤网24,弹簧22 另一端与液体单向阀21连接。其中,所述泵连接件4设有能使空气进入液体容器1内的进气单向阀43。空气可经由进气单向阀43进入液体容器1内,防止液体容器1内形成真空。其中,所述泵连接件4和液体容器1分别设有相互匹配的螺纹,泵连接件4通过螺纹固定于液体容器1。其中,所述泵连接件4和泵本体2通过卡扣连接。其中,所述泵本体2和内压缩管5通过卡扣连接;所述泵本体2和外压缩管6通过卡扣连接。其中,所述外压缩管6外设有防护罩7,所述防护罩7和泵本体2通过卡扣连接。 当泡沫型液体分配器不使用时,将防护罩7盖于外压缩管6上,防止不小心压住外压缩管6 导致的液体外漏。泵连接件4通过螺纹固定在液体容器1上,泵本体2通过扣位固定在泵连接件4 上,泵本体2、泵连接件4和液体容器1连成一个密封的整体,通过过盈配合密封。本技术的泡沫型液体分配器的工作原理1、用手向下按压外压缩管6,外压缩管6带动内压缩管5向下压缩,液体腔室51内的空气受到压缩,珠子42在重力的作用下卡入吸管41 口,阻断吸管41与泵本体2的连通, 空气不能进入液体容器1内,而液体单向阀21在压缩空气的压力下打开,液体腔室51内的空气由喷嘴3排出。此时,空气腔室52内的空气随着外压缩管6的往下运动,通过空气出入口 25和喷嘴3排出。2、当手离开外压缩管6时,内压缩管5和外压缩管6在自身弹力的作用下自动向上回弹,液体腔室51内形成局部真空,珠子42在真空吸力的作用下向上运动,液体容器1 内的液体也在真空吸力的作用下被吸入液体腔室51。此时,随着外压缩管6的往上运动, 外部空气通过喷嘴3和空气出入口 25进入空气腔室52。3、手再次向下按压外压缩管6时,珠子42在重力的作用下卡入吸管41 口,阻 断吸管41与泵本体2的连通,空气和液体不能进入液体容器1内,而液体单向阀21在压缩空气的压力下打开,液体腔室51内的液体被压入气液混合室23,与此同时,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.泡沫型液体分配器,包括液体容器、设于液体容器的开口的泵,所述泵的液体吐出口连接有喷嘴;其特征在于:所述泵包括泵本体,所述泵本体的上端设有可弹性伸缩的内压缩管和外压缩管,所述外压缩管套设于内压缩管外,外压缩管和内压缩管之间的空腔形成空气腔室;泵本体的下端设有连接液体容器和泵本体的泵连接件,所述泵连接件与液体容器连接端设有吸管,泵连接件的内腔设有可上下移动的珠子,所述珠子位于泵本体和吸管之间;泵本体的内腔设有上连通口、下连通口和侧连通口,所述下连通口与吸管连通;所述上连通口与内压缩管连通形成液体腔室;所述侧连通口与喷嘴连通,侧连通口设有能使泵本体的内腔中的液体和气体排出的液体单向阀,所述液体单向阀和喷嘴之间设有气液混合室,所述气液混合室设有与空气腔室连通的空气出入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓丽,
申请(专利权)人:邓丽,
类型:实用新型
国别省市:43
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