一种高性能的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。该砂磨机解决了砂磨机底部筛板容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率,降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种高性能的砂磨机。
技术介绍
砂磨机是软磁铁氧体材料生产中的关键设备之一。其工作原理是采用搅拌研磨方式，搅拌轴高速旋转时，带动被称为“砂”的钢球及被磨物一料菜一做涡流运动，使钢球在离心力的作用下沿罐壁从下向上运动，到达液面时在自身重力的作用下再掉下来，过程中钢球运动往复挤压、研磨、冲撞粉料，起到细化粉料的作用，而钢球本身也会有磨损消耗。软磁铁氧体的功率损耗与粉料活性(粒径及力度分布)密切相关，小的粒径和好的粒度分布可大大降低磁心的损耗。现“底部抽料”的砂磨循环方式，受砂磨机底部栅板和循环管道堵塞等问题的影响循环砂磨时浆料的流速差别较大，同批浆料各时段砂磨的效果就会有差异，会造成砂磨后粉料的粒度分布范围较宽，不同批次间磨后浆料粒度分布的波动较大，最终会影响颗粒料功耗等电磁性能的不稳定，不同批次产品间的一致性较差。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术需解决的技术问题是解决砂磨底板容易堵塞带来的砂磨效率低及砂磨浆料一致性差等问题。本专利技术需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。进一步在上述高性能的砂磨机中，所述的出料口处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板。所述的料球分离栅板上设有条形孔。所述的砂磨介质是钢球。与现有技术相比，上述高性能的砂磨机中，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。所述的出料口处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板。该砂磨机解决了砂磨机底部筛板容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率，降低生产成本；砂磨后浆料粒度更细，粒度分布的集中度更高，磨后粉料的稳定性更高。附图说明图1是本技术砂磨机结构示意图；图2是料球分离栅板的放大图；其中1砂磨机筒、2电机、3搅拌轴、4出料口、5进料口、6磨浆泵、7管道调节阀、8 料球分离栅板、9条形孔。具体实施方案参照附图1及具体实施方式来说明本技术。一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒1，砂磨机筒1内的砂磨介质和由电机2带动的搅拌轴3，所述的砂磨机筒1还连接有循环系统，所述循环系统的出料口 4设在砂磨机筒 1的侧壁，所述循环系统的进料口 5设在砂磨机筒1的底端，进料口 5与出料口 4之间是管道连接，在进料口 5与出料口 4之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵6和管道调节阀7。所述的出料口 4处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板 8。所述的料球分离栅板8上设有条形孔9。所述的砂磨介质是钢球。砂磨时，浆料从砂磨机筒壁底部的进料口 5流入循环管道，经过磨浆泵6加压后， 浆料从砂磨机上方侧壁的出料口 4流回砂磨机筒体内，实现浆料循环。该砂磨机解决了砂磨机底部料球分离栅板8容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率，降低生产成本；砂磨后浆料粒度更细，粒度分布的集中度更高，磨后粉料的稳定性更高。以上所述为本技术的一个较佳实施例，在不脱离本专利技术构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本技术的保护范围。权利要求1.1. 一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒(1)，砂磨机筒(1)内的砂磨介质和由电机 (2)带动的搅拌轴(3)，所述的砂磨机筒(1)还连接有循环系统，其特征在于所述循环系统的出料口(4)设在砂磨机筒(1)上方的侧壁，所述循环系统的进料口(5)设在砂磨机筒(1) 的底端，进料口(5)与出料口(4)之间是管道连接，在进料口(5)与出料口(4)之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵(6 )和管道调节阀(7 )。2.根据权利要求1所述的高性能的砂磨机，其特征在于所述的出料口(4)处套有防止砂磨机内的砂磨介质卷入循环管道内的料球分离栅板(8)。3.根据权利要求2所述的高性能的砂磨机，其特征在于所述的料球分离栅板(8)上设有条形孔(9)。4.根据权利要求3所述的高性能的砂磨机，其特征在于所述的砂磨介质是钢球。专利摘要本技术公开了一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒，砂磨机筒内的砂磨介质和由电机带动的搅拌轴，所述的砂磨机筒还连接有循环系统，所述循环系统的出料口设在砂磨机筒上方的侧壁，所述循环系统的进料口设在砂磨机筒的底端，进料口与出料口之间是管道连接，在进料口与出料口之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵和管道调节阀。该砂磨机解决了砂磨机底部筛板容易堵塞的缺点，使浆料循环顺畅，保证最大程度发挥了砂磨机高效磨细的特点，可提高生产效率,降低生产成本。文档编号B02C17/18GK202113905SQ20112014010公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者吴勇华, 吴辉跃, 廖晓舟, 彭泽椿, 王京平, 王宏, 胡春元, 胡永清, 蒋胜勇 申请人:广东肇庆微硕电子有限公司, 广东风华高新科技股份有限公司, 肇庆海特电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高性能的砂磨机，包括砂磨机筒（１），砂磨机筒（１）内的砂磨介质和由电机（２）带动的搅拌轴（３），所述的砂磨机筒（１）还连接有循环系统，其特征在于：所述循环系统的出料口（４）设在砂磨机筒（１）上方的侧壁，所述循环系统的进料口（５）设在砂磨机筒（１）的底端，进料口（５）与出料口（４）之间是管道连接，在进料口（５）与出料口（４）之间的管道上还依次设有给浆料加压的磨浆泵（６）和管道调节阀（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永清，吴辉跃，吴勇华，王京平，胡春元，王宏，蒋胜勇，彭泽椿，廖晓舟，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，广东肇庆微硕电子有限公司，肇庆海特电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44