【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械设备领域，具体涉及一种用于吸附器内部吸附剂的装填压装置。
技术介绍
吸附剂一般情况下采用吊斗装填，这种装填方法不仅耗时长，而且劳动强度大。为了避免吸潮，还需尽可能减少吸附剂暴露在空气中的时间，所以吸附剂的装填应快速进行。 同时，非密相的装填中由于吸附剂从空气中富集的氮气或氧气在吸附器中承交变应力状态，吸附剂不能压紧填实，吸附剂在交变应力的作用下极易粉碎而大大降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术为针对现有的吸附剂装填压紧装置存在的缺陷，提供一种可减少吸附器内部死角、延长吸附剂使用寿命，同时对吸附剂的密实度作报警提示的装填压装置。本技术的采用以下技术方案来实现的一种便捷式装填压紧装置，包括导向筒、加料口、气缸，导向筒的上方设有加料口， 导向筒的一端设置有可左右横向运动、由推杆组合件构成的推柱，该推柱与所述气缸相连接，气缸与导向筒底部的压紧密封座相固定。作为本技术的进一步改进，上述导向筒内还设置有报警定位感应器，当吸附器内部吸附剂用量不足时自动进行报警，方便用户及时快捷地补充吸附剂。采取以上技术方案，本技术的优点和有益效果为本技术结构简单，搬运和携带方便，补充吸附剂时方便快捷，省时省力。本技术在吸附剂装填时可保持相对紧密的状态，吸附器内部死角少，吸附剂较易装实压紧，从而延长吸附剂产品的使用寿命。同时，本技术设置有报警定位感应器，可对吸附器内部吸附剂的密实度作有效的压紧和报警提示，方便用户及时补充吸附剂。附图说明图1 本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种便捷式装填压紧装置，包括导向筒、加料口、气缸，导向筒的上方设有加料口 1，导向筒的一...
【技术保护点】
１．一种便捷式装填压紧装置，包括导向筒、加料口、气缸，其特征在于：所述导向筒的上方设有加料口（１），导向筒的一端设置有可左右横向运动、由推杆组合件（２）构成的推柱，该推柱与所述气缸（４）相连接，气缸（４）与导向筒底部的压紧密封座（３）相固定。
【技术特征摘要】
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