设置有压轮偏心轴的秸秆压块机制造技术

本实用新型专利技术为设置有压轮偏心轴的秸秆压块机。该压块机的成型装置主要由传动主轴、水平压轮、和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮有两个，以传动主轴为中心作对称分布，两个水平压轮轴的上端设有连接板。所述水平压轮的轮轴为偏心轴；所述连接板上设有偏心轴偏向微调装置。偏心轴上端设有内齿板；偏向微调装置外圆设有微调齿，偏心轴的内齿板的内齿与偏向微调装置的微调齿相啮合。本实用新型专利技术克服了因水平压轮轮面与进料口之间，产生的摩擦损耗所带来侧向压力发生递减的趋势，实现水平压轮轮面与进料口之间间隙距离可调，使水平压轮转动过程中，对模体的模腔进料口的侧向压力保持均衡不变，保证秸秆废弃物的压块成型产品的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆压块机，特别涉及一种设置有压轮偏心轴的秸秆压块机。
技术介绍
秸秆压块机，是一种将预处理的秸秆废弃物压块成可燃型煤的机械设备。该机器由动力装置和成型装置组成。传统秸秆压块机的成型装置由传动主轴、及所带动的上压轮， 和下模体构成。为了提高秸秆废弃物压块产品的质量和产量，申请人于2011年5月18日向国家知识产权局递交了 “圆周向水平出料的秸秆压块机”的专利申请。该申请的成型装置主要由传动主轴、水平压轮，和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮以传动主轴为中心，在同一方位上作对称分布；模体设有圆周向水平排列的模腔。经使用这种新型的秸秆压块机，确实具有提高压块可燃型煤的质量和增产效果。但是实践发现，由于水平压轮转动过程中，不断地给模体水平模腔进料口施加侧向压力，水平压轮轮面与进料口之间不可避免地产生摩擦损耗，由此加大了相互的间隙距离，使侧向压力产生递减趋势，从而影响秸秆废弃物的压块成型质量。
技术实现思路
本技术提出了一种设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，目的在于通过对水平压轮轴进行改进，以实现该秸秆压块机成型装置水平压轮轮面与进料口之间的间隙距离可调，从而使水平压轮给予模腔进料口的侧向压力保持均衡不变。本技术的技术解决方案本技术由动力装置和成型装置组成，成型装置主要由传动主轴、水平压轮、和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮有两个，以传动主轴为中心作对称分布，两个水平压轮轴的上端设有连接板；模体设有圆周向水平排列的模腔。所述水平压轮的轮轴为偏心轴，所述连接板上设有偏心轴偏向微调装置。所述偏心轴上端设有内齿板；所述偏向微调装置呈圆盘状，外圆设有微调齿，内圆设有槽口。所述偏心轴的内齿板的内齿与偏向微调装置的微调齿相啮合。所述的偏向微调装置的内圆槽口通过键销与偏心轴内齿板连接。本技术的有益效果本技术的水平压轮偏心轴是针对圆周向水平出料的秸秆压块机而设计的，可以克服因水平压轮轮面与进料口之间不可避免产生的摩擦损耗，所带来侧向压力发生递减趋势，实现水平压轮轮面与进料口之间间隙距离可调，使水平压轮转动过程中，对模体的模腔进料口的侧向压力保持均衡不变，以保证秸秆废弃物的压块成型产品的质量。附图说明附图1为本技术设置偏心轴的水平压轮结构示意图；附图2为本技术水平压轮轴上端设偏心轴偏向微调装置的连接板结构示意图。具体实施方式如图1所示为本技术设置偏心轴1的水平压轮2。水平压轮还包括轴承21、 防尘盖22、加油孔23。如图2所示为本技术两个水平压轮轴的上端的连接板，连接板3 上设两个偏心轴偏向微调装置4，该微调装置由外圆微调齿41和设有槽口 42的内圆组成。本技术微调偏心轴的偏向时，只要取下连接偏向微调装置的内圆槽口与偏心轴内齿板连接的键销。顺时针扳动偏心轴内齿板(图中未表示)，每转动1-2个齿，即可各自调节所连接的偏心轴的偏向，使两个水平压轮在运转作业时，轮面靠近圆周向水平排列的模腔出料口，物料在离心力和水平压轮侧向压力的作用下，在模腔内越挤压越致密直至出料。权利要求1.设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，由动力装置和成型装置组成，其特征在于所述的成型装置主要由传动主轴、水平压轮、和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮有两个，以传动主轴为中心作对称分布，两个水平压轮轴的上端设有连接板；模体设有圆周向水平排列的模腔，其特征在于所述水平压轮的轮轴为偏心轴，所述连接板上设有偏心轴偏向微调装置。2.根据权利要求1所述的设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，其特征在于所述偏心轴上端设有内齿板；所述偏向微调装置呈圆盘状，外圆设有微调齿，内圆设有槽口。3.根据权利要求2所述的设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，其特征在于所述偏心轴的内齿板的内齿与偏向微调装置的微调齿相啮合。4.根据权利要求2所述的设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，其特征在于所述的偏向微调装置的内圆槽口通过键销与偏心轴内齿板连接。专利摘要本技术为设置有压轮偏心轴的秸秆压块机。该压块机的成型装置主要由传动主轴、水平压轮、和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮有两个，以传动主轴为中心作对称分布，两个水平压轮轴的上端设有连接板。所述水平压轮的轮轴为偏心轴；所述连接板上设有偏心轴偏向微调装置。偏心轴上端设有内齿板；偏向微调装置外圆设有微调齿，偏心轴的内齿板的内齿与偏向微调装置的微调齿相啮合。本技术克服了因水平压轮轮面与进料口之间，产生的摩擦损耗所带来侧向压力发生递减的趋势，实现水平压轮轮面与进料口之间间隙距离可调，使水平压轮转动过程中，对模体的模腔进料口的侧向压力保持均衡不变，保证秸秆废弃物的压块成型产品的质量。文档编号B30B15/00GK202114951SQ201120165808公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日专利技术者王斌 申请人:泗洪锦煜机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．设置有压轮偏心轴的秸秆压块机，由动力装置和成型装置组成，其特征在于：所述的成型装置主要由传动主轴、水平压轮、和设有圆周向水平出料口的模体组成，水平压轮有两个，以传动主轴为中心作对称分布，两个水平压轮轴的上端设有连接板；模体设有圆周向水平排列的模腔，其特征在于：所述水平压轮的轮轴为偏心轴，所述连接板上设有偏心轴偏向微调装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：泗洪锦煜机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32