本发明专利技术公开了铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，合膏斗（2）的上方水平安装回膏皮带（12），合膏斗（2）的加料口处的回膏皮带（12）上安装回膏刮板（13），回膏皮带（12）的上方安装回传皮带（10），回传皮带（10）由回传电机（11）牵引，涂板机（3）的边侧垂直安装提升夹带（7），提升夹带（7）的底端位于涂板机（3）的出料口处的传送带（4）的下方，传送带（4）上安装刮膏板（5），提升夹带（7）的顶端位于回传皮带（10）的上方，提升夹带（7）的顶端安装刮板（8）。本发明专利技术及时回收产生的余膏，保证生产的连续性及质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回收装置，具体涉及一种铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置。
技术介绍
众所周知，在铅酸蓄电池极板涂板的制作过程中，会产生大量余膏，这些余膏需要通过人工进行铲回，工作量非常大，影响生产速度及品质。另外，人工操作会导致无法及时回收，大量的余膏如果不能及时回收，将会影响铅膏质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，在生产过程中对产生的余膏及时进行回收，保证生产的连续性及质量。本专利技术的技术解决方案是在涂板机的进料口安装合膏电机和合膏斗，在涂板机的出料口安装传送带和传送电机，其特征在于涂板机的边侧安装余膏回收装置，所述的余膏回收装置包括刮膏板、提升夹带、刮板、回传皮带、回传电机、回膏皮带和回膏刮板，在合膏斗的上方水平安装回膏皮带，回膏皮带的其中一端位于合膏斗的加料口处，合膏斗的加料口处的回膏皮带上安装回膏刮板，回膏皮带的上方安装回传皮带，回传皮带由回传电机牵引，涂板机的边侧垂直安装提升夹带，提升夹带的底端位于涂板机的出料口处的传送带的下方，传送带上安装刮膏板，提升夹带的顶端位于回传皮带的上方，提升夹带的顶端安装刮板。其中，所述的提升夹带由凹辊、上托皮带和下覆皮带组成，一组凹辊安装在支架上，下覆皮带覆盖上托皮带一并缠绕在凹辊上。工作时，涂膏后的极板通过传出皮带由传送电机传送，同时刮板将余膏全部转移到提升夹带中，上托皮带、下覆皮带与凹辊配合使余膏不掉出来，再由刮板将铅膏刮至传回皮带并转移到回膏皮带上，最终回收至合膏斗内。本专利技术的有益效果是凹辊使上托皮带和下覆皮带中间包着的涂板机余铅膏不下滑并被传送，经回传皮带将铅膏回收到合膏斗内，自动连续生产，降低设备运行成本，减少劳动强度。附图说明图1为本专利技术的安装结构图。图2为提升夹带原理图。图中1合膏电机，2合膏斗，3涂板机，4传送带，5刮膏板，6传送电机，7提升夹带， 8刮板，9下覆皮带，10回传皮带，11回传电机，12回膏皮带，13回膏刮板，14余膏，15上托皮带，16凹辊。具体实施方式如图1所示，在涂板机的进料口安装合膏电机1和合膏斗2，在涂板机3的出料口安装传送带4和传送电机6，其特征在于涂板机3的边侧安装余膏回收装置，所述的余膏回收装置包括刮膏板5、提升夹带7、刮板8、回传皮带10、回传电机11、回膏皮带12和回膏刮板13，在合膏斗2的上方水平安装回膏皮带12，回膏皮带12的其中一端位于合膏斗2的加料口处，合膏斗2的加料口处的回膏皮带12上安装回膏刮板13，回膏皮带12的上方安装回传皮带10，回传皮带10由回传电机11牵引，涂板机3的边侧垂直安装提升夹带7，提升夹带7的底端位于涂板机3的出料口处的传送带4的下方，传送带4上安装刮膏板5，提升夹带7的顶端位于回传皮带10的上方，提升夹带7的顶端安装刮板8。如图2所示，其中，所述的提升夹带7由凹辊16、上托皮带15和下覆皮带9组成， 一组凹辊16安装在支架上，下覆皮带9覆盖上托皮带15 —并缠绕在凹辊16上。工作时，涂膏后的极板通过传出皮带4由传送电机6传送，同时刮板5将余膏全部转移到提升夹带7中，上托皮带15、下覆皮带9与凹辊16配合使余膏14不掉出来，再由刮板8将铅膏刮至传回皮带10并转移到回膏皮带13上，最终回收至合膏斗2内。权利要求1.铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，在涂板机的进料口安装合膏电机(1)和合膏斗 (2)，在涂板机(3)的出料口安装传送带(4)和传送电机(6)，其特征在于涂板机(3)的边侧安装余膏回收装置，所述的余膏回收装置包括刮膏板(5)、提升夹带(7)、刮板(8)、回传皮带(10)、回传电机(11)、回膏皮带(12)和回膏刮板(13)，在合膏斗(2)的上方水平安装回膏皮带(12)，回膏皮带(12)的其中一端位于合膏斗(2)的加料口处，合膏斗(2)的加料口处的回膏皮带(12)上安装回膏刮板(13)，回膏皮带(12)的上方安装回传皮带(10)，回传皮带 (10 )由回传电机(11)牵引，涂板机(3 )的边侧垂直安装提升夹带(7 )，提升夹带(7 )的底端位于涂板机(3)的出料口处的传送带(4)的下方，传送带(4)上安装刮膏板(5)，提升夹带 (7)的顶端位于回传皮带(10)的上方，提升夹带(7)的顶端安装刮板(8)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，其特征在于所述的提升夹带(7)由凹辊(16)、上托皮带(15)和下覆皮带(90组成，一组凹辊(16)安装在支架上，下覆皮带(9)覆盖上托皮带(15) —并缠绕在凹辊(16)上。全文摘要本专利技术公开了铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，合膏斗(2)的上方水平安装回膏皮带(12)，合膏斗(2)的加料口处的回膏皮带(12)上安装回膏刮板(13)，回膏皮带(12)的上方安装回传皮带(10)，回传皮带(10)由回传电机(11)牵引，涂板机(3)的边侧垂直安装提升夹带(7)，提升夹带(7)的底端位于涂板机(3)的出料口处的传送带(4)的下方，传送带(4)上安装刮膏板(5)，提升夹带(7)的顶端位于回传皮带(10)的上方，提升夹带(7)的顶端安装刮板(8)。本专利技术及时回收产生的余膏，保证生产的连续性及质量。文档编号B05C11/10GK102310030SQ20111029356公开日2012年1月11日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日专利技术者张勇, 熊正林, 钱炜 申请人:江苏理士电池有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 铅酸蓄电池涂板机余膏回收装置，在涂板机的进料口安装合膏电机（１）和合膏斗（２），在涂板机（３）的出料口安装传送带（４）和传送电机（６），其特征在于：涂板机（３）的边侧安装余膏回收装置，所述的余膏回收装置包括刮膏板（５）、提升夹带（７）、刮板（８）、回传皮带（１０）、回传电机（１１）、回膏皮带（１２）和回膏刮板（１３），在合膏斗（２）的上方水平安装回膏皮带（１２），回膏皮带（１２）的其中一端位于合膏斗（２）的加料口处，合膏斗（２）的加料口处的回膏皮带（１２）上安装回膏刮板（１３），回膏皮带（１２）的上方安装回传皮带（１０），回传皮带（１０）由回传电机（１１）牵引，涂板机（３）的边侧垂直安装提升夹带（７），提升夹带（７）的底端位于涂板机（３）的出料口处的传送带（４）的下方，传送带（４）上安装刮膏板（５），提升夹带（７）的顶端位于回传皮带（１０）的上方，提升夹带（７）的顶端安装刮板（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，钱炜，张勇，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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