本发明专利技术公开了一种秸秆固化碳棒及其加工方法，属于资源再生利用领域，本发明专利技术的加工方法包括：（1）将作物秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，棉花秸秆作物秸秆和稻秸秆的质量比为2~7:3；（2）将粉碎后的作物秸秆和稻秸秆按总重量的10~12%进行喷淋并混匀；（3）将步骤（2）得到的作物秸秆和稻秸秆的混合物通过制粒机压块成型得到秸秆固化碳棒。本发明专利技术的工艺流程简单、加工原料单一并且是主要的秸秆作物，成形效果好；固化碳棒的含硫量远低于一般煤炭，且燃烧热值高，利用效率高，便于运输、贮存。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种资源再生利用的加工工艺和秸秆再利用产品，具体地说涉及。
技术介绍
能源是国民经济发展的重要基础，是人类生产和生活必需的基本物质保证。目前能源供应主要是依靠煤炭等石化燃料，石化能源资源的有限性及其开发利用引起的环境污染和温室气体排放，对经济和社会的可持续发展产生了严重的制约作用。我国是一个能源生产和消费大国，在全面建设小康社会的进程中，如何改善能源结构，保证能源安全促进经济和社会的可持续发展，是我国面临的一个重大战略问题。目前，我国二氧化碳的排放总量已超出美国居世界第一位，二氧化碳排放量的 70%、二氧化硫排放量的90%、氮氧化物排放量的66. 7%均来自燃煤。我国正面临资源枯竭和环境污染的双重问题。秸秆是一种宝贵资源，近年来，由于秸秆长期得不到合理地再利用， 大部分被直接烧掉，造成严重的资源浪费并成为农业上的重大污染源。中国专利“新型生物质秸秆煤块”(申请号200810182704. X ；申请日 2008-12-03)公开了一种利用秸秆粉与煤矸石粉混合挤压成型制成的环保型煤块，该方法采用的原料混入了煤矸石，成本较高，而且加入水进行挤压成型后不完全燃烧会产生硫化物气体对环境造成污染。中国专利“生物质煤及生产方法”(专利号200910230636. 4 ；申请日2009-11-22)公开了一种以棉花、小麦、玉米秸秆为主，搭配造纸厂下脚料制成，该方法生产出的生物质煤热值在36 千卡/公斤，燃烧率达到90%，但工艺较为复杂，生产原料繁多，配比复杂，不好普及推广利用。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种工艺流程简单、生产加工方便的秸秆固化碳棒的加工方法；本专利技术的另一个目的在于提供一种品质优良、节能环保的秸秆固化碳棒。技术方案为实现上述目的，本专利技术的一种秸秆固化碳棒的加工方法，包括如下步骤(1)将作物秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，所述作物秸秆和稻秸秆的质量比为2 7:3;(2)将粉碎后的作物秸秆和稻秸秆按总重量的进行喷淋并混勻；(3)将步骤(2)得到的作物秸秆和稻秸秆的混合物通过制粒机压块成型得到秸秆固化碳棒。所述作物秸秆包括麦秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆的任意一种或者其混合。作为本专利技术的进一步优化，所述作物秸秆所述作物秸秆和稻秸秆经粉碎后粉碎至40飞0目。为了防止粉尘，可在粉碎机出料口设置喷淋设备，通过控制喷淋量直接调节含水量。由于麦秸秆外表具有光滑的角质层，仅仅通过机械挤压，麦秸秆的成型效果差；而通过加入稻秸秆可以有效增加体系间相互作用力，使秸秆成型效果好。通过淋水可使秸秆中的纤维素发生细微膨化，再经挤压成型进一步加强了黏性。对于根据上述方法制得的一种秸秆固化碳棒，所述碳棒的密度为70(Tl400kg/m3， 灰分为广20%，水分彡15%，热值为3500 4500千卡/千克。所述碳棒含硫量为0. 16^0. 22%，燃烧后的灰烬富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是优良的无机肥料。有益效果本专利技术的秸秆固化碳棒的加工方法工艺流程简单、加工原料单一并且是主要的秸秆作物，该方法通过合理的原料配比和水分喷淋使秸秆碳棒具有非常好的成型效果；本专利技术秸秆固化碳棒的加工方法制得的秸秆固化碳棒含硫量远低于一般煤炭，且燃烧热值高，利用效率高，便于运输、贮存。具体实施例方式实施例1将麦秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，粉碎到4(Γ60目，麦秸秆和稻秸秆的质量比为4:3 ；将粉碎后的麦秸秆和稻秸秆送至喷淋车间，按总重量的11%进行喷淋并混勻； 然后通过制粒机压块成型，经风干后得到秸秆固化碳棒。对于根据上述方法制得的一种秸秆固化碳棒，碳棒的密度为100(Tl400kg/m3，灰分为广20%，水分彡15%，热值为3500 4500千卡/千克。碳棒含硫量为0. 16^0. 22%，燃烧后的灰烬富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是优良的无机肥料。实施例2将玉米秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，粉碎到4(Γ60目，玉米秸秆和稻秸秆的质量比为7:3 ；将粉碎后的玉米秸秆和稻秸秆送至喷淋车间，按总重量的10%进行喷淋并混勻；然后通过制粒机压块成型，经风干后得到秸秆固化碳棒。对于根据上述方法制得的一种秸秆固化碳棒，碳棒的密度为70(T900kg/m3，灰分为广20%，水分< 15%，热值为2900 3600千卡/千克。碳棒含硫量为0. 16、. 22%，燃烧后的灰烬富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是优良的无机肥料。实施例3将棉花秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，粉碎到4(Γ60目，棉花秸秆和稻秸秆的质量比为2:3 ；将粉碎后的棉花秸秆和稻秸秆送至喷淋车间，按总重量的1 进行喷淋并混勻；然后通过制粒机压块成型，经风干后得到秸秆固化碳棒。对于根据上述方法制得的一种秸秆固化碳棒，碳棒的密度为80(Tl200kg/m3，灰分为广20%，水分彡15%，热值为3200 4100千卡/千克。碳棒含硫量为0. 16^0. 22%，燃烧后的灰烬富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是优良的无机肥料。实施例4将小麦秸秆、棉花秸秆混合，与稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，粉碎到4(Γ60目，小麦秸秆、棉花秸秆、稻秸秆的质量比为3:3:3 ；将粉碎后的秸秆送至喷淋车间，按总重量的 10^12%进行喷淋并混勻；然后通过制粒机压块成型，经风干后得到秸秆固化碳棒。对于根据上述方法制得的一种秸秆固化碳棒，碳棒的密度为70(Tl400kg/m3，灰分为广20%，水分彡15%，热值为3100 4000千卡/千克。碳棒含硫量为0. 16^0. 22%，燃烧后的灰烬富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是优良的无机肥料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种秸秆固化碳棒的加工方法，其特征在于，包括如下步骤(1)将作物秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，所述作物秸秆和稻秸秆的质量比为2 7:3;(2)将粉碎后的作物秸秆和稻秸秆按总重量的进行喷淋并混勻；(3)将步骤(2)得到的作物秸秆和稻秸秆的混合物通过制粒机压块成型得到秸秆固化碳棒。2.根据权利要求1所述的一种秸秆固化碳棒的加工方法，其特征在于，所述作物秸秆包括麦秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆的任意一种或者其混合。3.一种根据权利要求1所述的一种秸秆固化碳棒的加工方法制得的秸秆固化碳棒，其特征在于所述碳棒的密度为70(Tl400kg/m3，灰分为广20%，水分彡15%，热值为3500 4500千卡/千克。全文摘要本专利技术公开了，属于资源再生利用领域，本专利技术的加工方法包括(1)将作物秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，棉花秸秆作物秸秆和稻秸秆的质量比为2~7:3；(2)将粉碎后的作物秸秆和稻秸秆按总重量的10~12%进行喷淋并混匀；(3)将步骤(2)得到的作物秸秆和稻秸秆的混合物通过制粒机压块成型得到秸秆固化碳棒。本专利技术的工艺流程简单、加工原料单一并且是主要的秸秆作物，成形效果好；固化碳棒的含硫量远低于一般煤炭，且燃烧热值高，利用效率高，便于运输、贮存。文档编号C10L5/44GK102311832SQ20111023592公开日2012年1月11日 申请日期2011年8月17日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种秸秆固化碳棒的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（１）将作物秸秆和稻秸秆一起放入粉碎机进行粉碎，所述作物秸秆和稻秸秆的质量比为２～７：３；（２）将粉碎后的作物秸秆和稻秸秆按总重量的１０～１２％进行喷淋并混匀；（３）将步骤（２）得到的作物秸秆和稻秸秆的混合物通过制粒机压块成型得到秸秆固化碳棒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许建平，
申请(专利权)人：句容市建华农业再生资源专业合作社，
类型：发明
国别省市：32
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