【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置领域，尤其涉及一种排污泵用密封装置结构。技术背景电泵由水泵、密封和电机三部分组成，泵内液体和泵外大气及油室内的液体之间存在着压差，液体沿着轴和泵体、油缸盖、油室间的间隙向外泄漏，为此需要设置密封装置 (轴封)，电泵特别是潜水电泵密封的可 靠性直接关系电泵的使用寿命，目前市场上现有的排污泵密封装置由于受密封腔体结构的限制，一般都是用两道密封，即采用双端面机械密封和一个骨架油封的结合；骨架油封为第一道密封，放置水和水中杂质进入油室；双端面机械密封为第二道密封，防止油室中液体漏进电机；由于电泵连续高速运转，骨架油封和转轴极易磨损，目前普通使用的这种密封结构只要油室中机械密封损坏，油室中的液体(油水混合物)就会进入电机，造成电机烧坏
技术实现思路
本技术的目的是提供一种排污泵用密封装置结构，它能充分利用电泵空间， 合理可靠，特别适用于排污式潜水电泵，价格低，装配方便，延长电泵的使用寿命。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是由转轴 1、油室2、油缸盖3、叶轮4、双端面机械密封5、第一骨架油封6、第二骨架油封7、耐磨套8 组成；转轴1与油室2连接，油室2的下端设有油缸盖3，油缸盖3与转轴1的下端连接有叶轮4，双端面机械密封5设置在油室2与油缸盖3之间的密封腔内，第一骨架油封6设置在油缸盖3与转轴1的连接处，第二骨架油封7设置在油缸盖3与叶轮4的连接处，第二骨架油封7的内壁设有耐磨套8。所述的第二骨架油封7为第一道密封，主要是防止水和水中杂质进入第二道密封；第一骨架油封6为第二道密封，主要是防止第一道密封泄漏的液体进入第三道密封；双...
【技术保护点】
１．一种排污泵用密封装置结构，其特征在于它是由转轴（１）、油室（２）、油缸盖（３）、叶轮（４）、双端面机械密封（５）、第一骨架油封（６）、第二骨架油封（７）、耐磨套（８）组成；转轴（１）与油室（２）连接，油室（２）的下端设有油缸盖（３），油缸盖（３）与转轴（１）的下端连接有叶轮（４），双端面机械密封（５）设置在油室（２）与油缸盖（３）之间的密封腔内，第一骨架油封（６）设置在油缸盖（３）与转轴（１）的连接处，第二骨架油封（７）设置在油缸盖（３）与叶轮（４）的连接处，第二骨架油封（７）的内壁设有耐磨套（８）。
【技术特征摘要】
1.一种排污泵用密封装置结构，其特征在于它是由转轴(1)、油室O)、油缸盖(3)、叶轮G)、双端面机械密封(5)、第一骨架油封(6)、第二骨架油封(7)、耐磨套(8)组成；转轴 (1)与油室(2)连接，油室O)的下端设有油缸盖(3)，油缸盖(3)与转轴(1)的下端连接有叶轮G)，双端面机械密封( 设置在油室( 与油缸盖C3)之间的密封腔内，第一骨架油封(6)设置在油缸盖(3)与转轴(1)的连接处，第二骨架油封(7)设置在油缸盖(3)与叶轮...
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