一种止推轴承环的固定方法技术

本发明专利技术涉及一种止推轴承环的固定方法，适用于精密旋转轴系中的止推轴承环在轴承座上的固定。所要解决的问题是，既能对止推轴承环固定在不同膨胀系数材料制作的轴承座上，又能在环境温度发生变化时，彼此变形造成的相互影响小，保证旋转轴系的精度。本发明专利技术通过三个径向定位块，将止推轴承环在轴承座的安装面上进行定位；在止推轴承环的径向沿圆周均布的多个通孔内，嵌入压紧套，通过穿入压紧套的螺钉将止推轴承环沿轴向限位，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合。径向定位块、压紧套与止推轴承环之间有间隙，使得止推轴承环在温度发生变化时，可以自由伸缩膨胀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在旋转轴系中的止推轴承环的固定方法，特别涉及。
技术介绍
为了保证光电经纬仪垂直轴系的旋转精度，对轴系中的止推轴承环滚道面的平面度有较高的精度要求。一般是把止推轴承环固定在铸铁或铸钢的轴承座上，由于止推轴承环和轴承座膨胀系数基本一致，在环境温度变化时，对止推轴承环的影响较小。而为了减轻设备重量，轴承座的材料选用铸铝，这样就存在止推轴承环固定在与止推轴承环的膨胀系数不一致的材料上，当环境温度发生较大变化时，由于止推轴承环和轴承座的变形不一致， 造成止推轴承环发生变形，影响轴系的旋转精度，进而影响光电经纬仪的测量精度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，用以使止推轴承环固定在与止推轴承环的膨胀系数不同的材料制成的轴承座上，在环境温度发生变化时，由止推轴承环和轴承座的变形不一致造成止推轴承环发生变形较小，使旋转轴系具有较低的温度敏感性。本专利技术提供的，通过三个径向定位块，将止推轴承环在轴承座的安装面上进行径向定位；在止推轴承环的沿圆周均布的多个通孔内，嵌入压紧套，通过穿入压紧套的螺钉将止推轴承环沿轴向限位，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合；径向定位块和压紧套均与止推轴承环之间有间隙，使得止推轴承环在温度发生变化时，可以自由伸缩。在所述的止推轴承环，在圆周方向开三个均勻分布的开槽，开槽具有相互平行的两侧面，开槽方向沿止推轴承环的径向；在一定半径的圆周上均布多个通孔。在所述的径向定位块，与止推轴承环开槽接触的两侧面，保证间隙为0.002 0. 004mm;在与止推轴承环的径向有适量间隙，在环境温度发生变化时，径向定位块不与止推轴承环发生干涉。在所述的压紧套，其在直径方向上与止推轴承环的通孔有适量间隙，在环境温度发生变化时，压紧套不与止推轴承环通孔发生干涉；其长度比止推轴承环的通孔长0. 01 0. 02mm，保证在螺钉预紧后，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合。在所述的止推轴承环的连接面与轴承座的安装面，其平面度小于0. 01mm。本专利技术的这种止推轴承环的固定方法优点1)结构简单可靠，实施方便；2)既能对止推轴承环固定在与止推轴承环的不同膨胀系数材料制作的轴承座上，又能在环境温度发生变化时，彼此变形造成的相互影响小，保证旋转轴系的精度，使旋转轴系具有较低的温度敏感性。附图说明图1为本专利技术的固定完成时形成的结构主视图；图2为图1的局部放大图；图3为本专利技术中的止推轴承环的结构图；图4为本专利技术中的径向定位块的结构图；图5为本专利技术中的压紧套的结构图。具体实施例方式下面结合附图，具体介绍本专利技术的实施方式。如图1、2所示，1为轴承座、2为止推轴承环、3为普通圆柱销、4为弹簧垫圈、5为内六角圆柱头螺钉(M4)、6为径向定位块、7为压紧套、8为内六角圆柱头螺钉(M8)、9为平垫圈。将止推轴承环2放在轴承座1的安装面上，在径向定位块6上放弹簧垫圈4，再用内六角圆柱头螺钉(M4) 5将径向定位块6安装在轴承座1上，配研径向定位块6两侧面间的厚度，该径向定位块6两侧面与止推轴承环2开槽的两侧面接触，保证径向定位块6与止推轴承环2开槽接触的两侧面的接触面间的间隙为0. 002 0. 004mm,并在径向定位块6与止推轴承环2的径向有间隙Ll ；将压紧套7放入止推轴承环2通孔内，压紧套7外圆与止推轴承环2通孔留有间隙L2，修磨压紧套7的高度，保证压紧套7高出止推轴承环2面0. 01 0. 02mm，在压紧套7上放平垫圈9，然后用内六角圆柱头螺钉(M8)8穿入压紧套7拧入轴承座1的螺孔，给内六角圆柱头螺钉(M8) 8预紧，使止推轴承环2的连接面与轴承座1的安装面刚好贴合。所述间隙Li、L2与轴承座1、止推轴承环2所选用的材料及轴承座1上固定螺钉孔分布的直径尺寸有关。如特定的实施实例所示，轴承座1材料选用铸铝，膨胀系数2. 4X 10_5，止推轴承环 2材料为轴承钢，膨胀系数1. 2X 10_5，轴承座1上用于固定径向定位块6的螺孔分布直径尺寸为367mm，用于止推轴承环2轴向限位的螺孔分布直径尺寸为421mm，环境温度变化范围 80 0C (_;35°C +45 °C )，则Ll = (2. 4-1. 2) X 1(Γ5 X 367 X 80/2 彡 0. 2mmL2 = (2. 4-1. 2) XKT5X 421 X 80/2 彡 0. 21mm所述止推轴承环2、径向定位块6、压紧套7的材料选用钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种止推轴承环的固定方法，其特征在于：通过三个径向定位块，将止推轴承环在轴承座的安装面上进行径向定位；在止推轴承环的沿圆周均布的多个通孔内，嵌入压紧套，通过穿入压紧套的螺钉将止推轴承环沿轴向限位，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合；径向定位块和压紧套均与止推轴承环之间有间隙，使得止推轴承环在温度发生变化时，可以自由伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种止推轴承环的固定方法，其特征在于通过三个径向定位块，将止推轴承环在轴承座的安装面上进行径向定位；在止推轴承环的沿圆周均布的多个通孔内，嵌入压紧套， 通过穿入压紧套的螺钉将止推轴承环沿轴向限位，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合；径向定位块和压紧套均与止推轴承环之间有间隙，使得止推轴承环在温度发生变化时，可以自由伸缩。2.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的止推轴承环，在圆周方向开三个均勻分布的开槽，开槽具有相互平行的两侧面，开槽方向沿止推轴承环的径向；在一定半径的圆周上均布多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的径向定位块与止推轴承环开槽接触的两侧面之间的间隙为0. 002 0. 004mm。4.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的径向定位块，与止推轴承环的径向有适量间隙，在环境温度发生变化时，所述的径向定位块不与止推轴承环发生干涉。5.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的压紧套，其在直径方向上与止推轴承环的通孔有适量间隙，在环境温度发生变化时，压紧套不与止推轴承环通孔发生干涉。6.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的压紧套，其长度比止推轴承环的通孔长0. 01 0. 02mm，保证在螺钉预紧后，使止推轴承环的连接面与轴承座的安装面刚好贴合。7.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的止推轴承环的连接面，其平面度小于0. 01mm。8.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，其特征在于所述的轴承座的安装面，其平面度小于0. 01mm。9.根据权利要求1所述的一种止推轴承环的固定方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊峰，宋志军，刘顺发，
申请(专利权)人：中国科学院光电技术研究所，
类型：发明
国别省市：90