本实用新型专利技术公开了一种沼气池模拟荷载试验台,属于沼气池的试验装置领域。本实用新型专利技术的沼气池模拟荷载试验台,包括钢筒(1),所述钢筒(1)的上方与待检件(4)固定连接,且钢筒(1)内设置有气囊(2),所述气囊(2)上设置有进气口(6)和压力表(7)。本实用新型专利技术的沼气池模拟荷载试验台,结构简单,操作方便,能够有效地对沼气池的荷载进行测试;能够测试沼气池的安全可靠性,适合不同规格检件的测试,适用范围广,利于推广应用;操作简便,精确控制,且所测量的数据真实可信。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沼气池的试验装置,特别是一种沼气池的荷载试验装置。
技术介绍
工厂化生产的沼气池,是一种埋在地下深处使用的沼气生产设备。由于沼气池长埋于地下,其外壁需要承受地下水浮力和泥土挤压力的共同作用力,因此其很可能破坏。在生产沼气池或者是安装沼气池前,需要对沼气池的荷载进行测定,因此如何定量的判定地下设备的抗破坏能力和安全系数,或者在特定的地下水浮力和泥力挤压力的条件下,使用何种结构和壁厚能保证安全可靠性,成为一个相当大的难题。但是,对于这个技术难题,目前尚无可靠、有效、直观的试验设备进行测试,不能评价沼气池的安全性能。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种结构简单,操作方便,能够有效地对沼气池的荷载进行测试的沼气池模拟荷载试验台,采用该试验台能够测试沼气池的安全可靠性。本技术采用的技术方案如下本技术的沼气池模拟荷载试验台,包括钢筒,所述钢筒的上方与待检件固定连接,且钢筒内设置有气囊,所述气囊上设置有进气口和压力表。由于采用了上述结构,压力表用于测量气囊内部的压力值,进气口便于向气囊内供入其膨胀的物质,钢筒用于安装待检件和限制气囊的膨胀,使得气囊的膨胀作用力于待检件上,便于对待检件进行各种性能的测试。采用该试验台即可将不同类型的沼气池装在实验台上随时判定、测试沼气池的受力状况和可能的破坏力大小,从而判定沼气池的安全可靠性。反之,也可对沼气池的结构、壁厚进行改进验证,从而达到最优的经济效果。通过测试结果承受气压的力与沼气池地下受力荷载模型对比分析即可判定沼气池的安全可靠性, 该试验台结构简单,其操作极为简便,成本低廉,适合推广。本技术的沼气池模拟荷载试验台,所述气囊膨胀时,与钢筒内壁、待检件贴合。由于采用了上述结构,可以通过气囊的膨胀,使气囊紧贴钢筒内壁和待检件,并将力作用到待检件上,通过压力表观测带检件各种指标的压力值,保证了对待检件安全性能的测试。本技术的沼气池模拟荷载试验台,所述钢筒的上方设置有盖板,所述钢筒通过盖板与待检件固定连接。由于采用了上述结构,钢筒通过盖板与待检件固定连接,使得钢筒以及盖板的制造简便,且能够任意拆卸,也可以根据待检件的大小,选择不同规格的盖板对待检件进行测试,适用范围广,利于推广应用。本技术的沼气池模拟荷载试验台,所述气囊内填充有压缩气体或者加压液体,且从进气口导入气囊内。由于采用了上述结构,气囊可以采用多种压缩气体或者多种加压液体,从进气口导入,使得气囊能够膨胀起来,便于后续对沼气池的各种指标性能的检测,且可以通过控制进气口的进气量或者进液量,来使气囊缓慢膨胀增大,固作用到待检件上的压力值缓慢增大,使得操作简便,能够精确控制,且所测量的数据真实可信。本技术的沼气池模拟荷载试验台,所述气囊采用软体密封材料制成。由于采用了上述结构,所述气囊采用软体密封材料制成,使得气囊可伸缩膨胀,便于控制和检测。本技术的沼气池模拟荷载试验台,所述钢筒为圆桶形结构,且采用钢材制成。由于采用了上述结构,钢筒为圆桶形结构,为气囊的膨胀提供足够的空间,且使得该试验台便于制造,采用钢材制成,能够提供有足够强度。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是1.本技术的沼气池模拟荷载试验台,结构简单,操作方便,能够有效地对沼气池的荷载进行测试;2.本技术的沼气池模拟荷载试验台,能够测试沼气池的安全可靠性,适合不同规格检件的测试,适用范围广,利于推广应用;3.本技术的沼气池模拟荷载试验台,操作简便,精确控制,且所测量的数据真实可信。附图说明图1是本技术的沼气池模拟荷载试验台的结构示意图。图中标记1-钢筒、2-气囊、3-盖板、4-待检件、5-连接螺栓、6_进气口、7_压力表。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术的沼气池模拟荷载试验台,包括钢筒1,所述钢筒1的上方与待检件4固定连接,即在钢筒1的顶部设置有凸沿,待检件4安装于该凸沿上,当然可以采用其它结构形式,只需要将待检件4钢筒1固定即可;同样的道理,可以在钢筒1的上方设置有盖板3,所述钢筒1通过盖板3与待检件4固定连接,所述盖板3与钢筒1之间通过法兰与连接螺栓5固定连接,当然可以采用其它的结构形式,只需将待检件4固定在钢筒1 的上方即可。在钢筒1内设置有气囊2,钢筒1对气囊2起到受力后的保护作用,所述气囊 2上设置有进气口 6和压力表7,以便于观察和操作,所述气囊2膨胀时,与钢筒1内壁、待检件4贴合,钢筒1限制气囊2的继续膨胀,使得气囊2能够向待检件4施加作用力。所述气囊2内填充有压缩气体或者加压液体,且从进气口 6导入气囊2内,使得气囊2膨胀。所述气囊2采用软体密封材料制成,便于气囊2的收缩。所述钢筒1为圆桶形结构,且采用钢材制成,能够提供足够的空间和强度,当然可以采用其它形状以及其它材料制成。本技术的沼气池模拟荷载试验台,气囊2膨胀后的外形应与钢筒1和待检件 4的相互接触部分一致。若采用压力气体作为填充物,则其使用过程是气囊2放入钢筒1 中,在轻微充气成型后将待检产品4放在气囊2上,用盖板3压住待检产品4的法兰部分, 并用连接螺栓5同保护钢筒1固定。进气口 6和压力表7伸出盖板3,以便观察和操作。通过进气口 6向气囊2充进压缩空气并由压力表7显示气体压力。测试原理按上述使用过程安装完成后,用打气泵通过进气口 6向气囊2充气加压,使待检件 4受到压力至压力表7显示压力为设定值时,测试过程即完成。假设压力表7显示气压为q (kg/cm2),待检件4的表面积为F=S (m2) =IOOOOS (cm2),则待检产品承受的外力 P,P=q。F=IOOOOS. q (kg) =IOS. q (吨)。通过测试结果,待检件4的承受气压的力与沼气池地下受力荷载模型对比分析即可判定沼气池的安全可靠性。同样的原理,可以采用加压液体使气囊2膨胀,进行各项指标的性能测试。本技术的沼气池模拟荷载试验台,结构简单,操作方便,能够有效地对沼气池的荷载进行测试;能够测试沼气池的安全可靠性,适合不同规格检件的测试,适用范围广, 利于推广应用;操作简便,精确控制,且所测量的数据真实可信。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.沼气池模拟荷载试验台,其特征在于:它包括钢筒(1),所述钢筒(1)的上方与待检件(4)固定连接,且钢筒(1)内设置有气囊(2),所述气囊(2)上设置有进气口(6)和压力表(7)。
【技术特征摘要】
1.沼气池模拟荷载试验台,其特征在于它包括钢筒(1),所述钢筒(1)的上方与待检件(4)固定连接,且钢筒(1)内设置有气囊(2),所述气囊(2)上设置有进气口(6)和压力表 (7)。2.如权利要求1所述的沼气池模拟荷载试验台,其特征在于所述气囊(2)膨胀时,与钢筒(1)内壁、待检件(4)贴合。3.如权利要求2所述的沼气池模拟荷载试验台,其特征在于所述钢筒(1)的上方设置有盖板(3 ),所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:张铁耀,蒋启文,
申请(专利权)人:成都泓奇实业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:90
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