【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合材料缠绕机的辅助增强装置。技术背景通过传统缠绕机缠绕制作的复合材料管体，由于缠绕时挂胶的各股玻璃丝容易夹入空气，且缠绕时挂过胶的各股玻璃丝未受到均勻的牵引力，往往致使缠绕出的复合材料管存在管壁不致密、气泡多、结构疏松等缺点；且若其表面未经过刮压，则表面由于缠绕丝挂胶的不均勻性以及绕绕时非连续性、不均勻的缠绕重叠造成管体表面环向凹凸不平，不仅影响美观，由于缠绕之处有薄有厚，产品整体力学表现由于不具备均勻连续性而造成产品力学上的不稳定。
技术实现思路
本技术提出一种可使缠绕后管体管壁均勻致密，能够提高管壁表面的光洁度、平整性，并能提高管壁的内应力，保证管壁弹性模量，耐压性等各项技术指标的缠绕增强装置。本技术是通过如下技术方案来实现的一种复合材料缠绕机缠绕刮板增强装置，主要由模具、模具架、刮板、连杆、连杆底座、汽缸、汽缸架等组成，刮板通过螺栓连接固定于连杆上端，连杆底端通过销轴与连杆底座相连；汽缸的上尾销与刮板连杆相连，汽缸的下尾销与汽缸架相连；刮板上缘与模具的水平母线相切，用于将复合材料缠绕层自然压实， 以及将缠绕层表面粘附的多余树脂均勻刮除；汽缸用于伸缩传动刮板连杆以调节刮板对模具表面压力。整个装置可使消除缠绕后管壁中的气泡，使其均勻致密，提高了管壁的密度、管壁表面的光洁度、平整性，并提高了管壁的内应力，保证了弹性模量、耐压性等各项性能指标。附图说明图1是本技术装置的侧面示意图。图2是本技术装置的正面示意图。具体实施方式如图1所示，连杆底座与汽缸架分别安放于模具架的两侧；主要由模具1、模具架 2、刮板3、连杆4、连杆底座5、汽缸6、汽缸架...
【技术保护点】
１．一种复合材料缠绕机缠绕刮板增强装置，其特征在于它由模具（１）、模具架（２）、刮板（３）、连杆（４）、连杆底座（５）、汽缸（６）、汽缸架（７）等组成，刮板通过螺栓连接固定于连杆上端，连杆底端通过销轴与连杆底座相连；汽缸的上尾销（８）与刮板连杆相连，汽缸的下尾销（９）与汽缸架相连。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料缠绕机缠绕刮板增强装置，其特征在于它由模具(1)、模具架O)、刮板(3)、连杆G)、连杆底座(5)、汽缸(6)、汽缸架(7)等组成，刮板通过螺栓连接固定于连杆上端，连杆底端通过销轴与连杆底座相连...
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