【技术实现步骤摘要】
本技术属于在轧钢棒线轧制生产中，多线切分圆钢分料盒结构的改进，特别是一种多线切分圆钢滚动分料盒。
技术介绍
切分轧制是指在轧机上，利用特殊的轧辊孔型和切分导卫装置，将一根轧件沿纵向切分成两根或多根轧件的轧制工艺。在棒材生产中，切分轧制能成倍地提高小规格品种的产量。近年来，国内外切分轧制技术发展很快，已由两线发展到三线、四线甚至多线切分轧制，满足了轧钢生产高效率、低成本的要求。多线切分轧制技术中又以三、四线切分轧制最为稳定。多线切分圆钢轧制工艺技术是棒材生产的工艺技术控制难点。因此对多线切分圆钢的导卫要求就比较高，单一的使用多线螺纹钢导卫就达不到圆钢的成品质量控制要求。由于目前切分轧制工艺技术都采用切分轮切分法，切分料盒内各部位的设计十分关键。 切分导卫各项参数的选定，将直接影响到从切分孔出来的轧件能否顺利进入切分轮，将并联轧件切开和将切开的轧件引导出来进入下一架导槽。在棒材生产中为提高生产作业率Φ 18mm以下规格的螺纹钢基本上都采用切分轧制。切分轧制不仅孔型配置要求较高，导卫对切分轧制也起到关键作用，导卫设计和运用的合理是切分轧制的保障，在圆钢多线切分轧制中，因导卫积渣沾钢，而造成圆钢表面出现划线、凹坑等缺陷，并且造成生产事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多线切分圆钢滚动分料盒，可以减少轧件对分料盒侧壁的摩擦，降低因摩擦而产生的积渣、粘钢现象，避免轧件在轧制过程中免受损伤， 保证圆钢成品表面质量，同时还可以减少分料盒的磨损，保证轧制生产的稳定性，降低事故率。本技术的目的是这样实现的一种多线切分圆钢滚动分料盒，包括在分料盒体上通过均布的立墙构成相...
【技术保护点】
１．一种多线切分圆钢滚动分料盒，包括在分料盒体上通过均布的立墙（１）构成相对应的分料盒出口，其特征是：在分料盒体均布立墙（１）端部的盒体底板（２）上设置着与均布的立墙（１）端部相对应的销孔，在销孔中安装着直立的导辊轴，在导辊轴上安装着导辊（４），在分料盒出口侧的盒体底板（２）内设置着通过进水口（５）连接的冷却水路（３），冷却水路（３）通过设置在出口端立墙（１）内的支路出水口分别与导辊（４）相对应。
【技术特征摘要】
1.一种多线切分圆钢滚动分料盒，包括在分料盒体上通过均布的立墙(1)构成相对应的分料盒出口，其特征是在分料盒体均布立墙(1)端部的盒体底板(2)上设置着与均布的立墙(1)端部相对应的销孔，在销孔中安装着直立的导辊轴，在导辊轴上安装着导辊(4)， 在分料盒出口侧的盒体底板(2)内设置着通过进水口(5)连接的冷却水路(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振峰，孔利明，杨彬，王玉红，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65
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