一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板中的第一块松线座板的上方设有上引导管，所述三块松线座板中的第三块松线座板的下方设有下引导管；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器，所述三块松线座板中的第二块松线座板的上方和下方设有叉形松线器的运行通道。本实用新型专利技术的底线松线装置的零件结构简单，制造成本低、装配方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器。
技术介绍
缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中要完成诸如拼、合、包缝、缲边、绱袖、锁、 钉、嵌条、绱拉链、装饰……繁多的作业。近年来随着面料品种越来越多，服装款式变化越来越快以及服装种类的不断更新，对缝制提出了更高的要求，因此各种制造精良、性能优越的缝纫设备不断推出。中国专利201020M5713. 1公开了一种圆头锁钮扣孔缝纫机，包括机头、机座，机头上安装有上主轴、针杆，机座上安装有驱动两下主轴和上主轴转动的主电机、 使针杆和弯针座绕垂直轴转动的同步旋转机构以及由拖布盘、X向驱动机构和Y向驱动机构构成的拖布盘运动机构，所述主电机设置于机座左侧，该电机轴端朝向正后方，该电机轴端的同步轮与左侧下主轴中部设置的一同步轮通过同步带传动连接驱动两下主轴和上主轴转动；所述同步旋转机构的驱动电机设置于机座右侧中部；所述X向驱动机构的X向驱动电机设置于机座右侧前部；所述Y向驱动机构的Y向驱动电机设置于机座右侧后部。本技术散热效果好、且装配调试简单方便。但是，该圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置的零件结构复杂，制造成本高，对装配工人的技术要求高。图1是现有技术中的底线松线装置的示意图，现有技术中的底线松线装置的松线座200和活动松线叉100都是梳形结构，对缝纫底线的松线效果不理想。所以，需要提供一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器。本技术的底线松线装置的零件结构简单，制造成本低、装配方便。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板中的第一块松线座板的上方设有上引导管，所述三块松线座板中的第三块松线座板的下方设有下引导管；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器，所述三块松线座板中的第二块松线座板的上方和下方设有叉形松线器的运行通道。本技术与现有技术相比具有如下优点1.本技术的零件结构简单，机加工难度小，大大减少了所用原材料，降低了制造的成本。2.本技术使用最少的零件数量和简单的结构，即使在狭小的空间内，装配也非常方便，对装配工人的技术要求不高。3.本技术的叉形松线器的叉臂的工作端面上设有防脱凹槽，可以达到更好的松线效果，并使两条缝纫底线在每次松线操作后的线张力保持一致。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是现有技术中的底线松线装置的示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术与缝纫机的安装示意图；图4是实施例二的结构示意图 (图3的C部放大图)。具体实施方式实施例一参见图2，本技术的圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，包括由上至下等距设置的三块松线座板1，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板中的第一块松线座板的上方设有上引导管3a，所述三块松线座板中的第三块松线座板的下方设有下引导管北；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸4，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器5，所述三块松线座板中的第二块松线座板的上方和下方设有叉形松线器的运行通道。参见图2、图3，在本实施例中，所述的底线松线装置安装在圆头锁钮扣孔缝纫机机头6的内腔中，所述三块松线座板1是水平设置的三块矩形板，所述三块松线座板的中心都设有一个底线穿孔2，所述底线穿孔是圆角矩形的通孔，三块松线座板的一端通过螺钉与缝纫机机头固定安装。三块松线座板中从上向下数，第一块松线座板的上方设有上引导管 3a，所述上引导管根据缝纫底线的条数可以设置一支，也可以设置两支；本实施例中，上引导管有两支。三块松线座板中从上向下数，第三块松线座板的下方对应设有两支下引导管北。所述上引导管通过焊接或螺钉固定在引导管安装座7上，所述下引导管通过焊接或螺钉固定在引导管安装座上。参见图2，在本实施例中，所述松线气缸通过气缸安装板8固定在缝纫机机头的内腔中，气缸安装板上设有固定松线气缸的安装长孔11，安装长孔中穿装螺钉，螺钉上套装垫圈和螺母锁紧，气缸安装板的位置可以沿水平方向进行调整。叉形松线器与松线气缸的活塞杆的端头通过螺纹连接。所述叉形松线器的两个叉臂与松线座板垂直设置，叉形松线器的一个叉臂在三块松线座板中的第二块松线座板的上方，叉形松线器的另一个叉臂在三块松线座板中的第二块松线座板的下方。参见图2，在本实施例中，缝纫底线9共有两条，每条缝纫底线依次穿过所述上引导管、三块松线座板中心的底线穿孔、所述下引导管，最后穿入勾线机构的弯针上的针孔内。所述勾线机构安装在圆头锁钮扣孔缝纫机的机座内，属于现有技术范畴，此处不作详细描述。在本实施例中，本技术的工作过程是松线气缸驱动叉形松线器5向三块松线座板1的方向水平移动，叉形松线器的两个叉臂进入所述三块松线座板中的第二块松线座板上方和下方的运行通道，两个叉臂的工作端从运行通道的另一端伸出。穿过底线穿孔 2的两条缝纫底线9被拉出，松线气缸驱动叉形松线器向相反方向运动复位，叉形松线器的两个叉臂退出第二块松线座板上方和下方的运动通道，解除两条缝纫底线的线张力。实施例二 本实施例是在实施例一的基础上进行的改进，本实施例中与实施例一相同的部分，请参照实施例一中公开的内容进行理解，此处不作重复描述；实施例一中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。参见图4，所述叉形松线器5的两个叉臂的工作端面上设有防脱凹槽10，所述防脱凹槽的数量根据缝纫底线的条数进行设置，本实施例中，叉形松线器的两个叉臂的工作端面上各设有两个防脱凹槽。所述防脱凹槽与两条缝纫底线所处的位置对应设置。当叉形松线器的两个叉臂进入所述三块松线座板中的第二块松线座板上方和下方的运行通道时，穿过底线穿孔2的两条缝纫底线进入防脱凹槽内，且两条缝纫底线在每次松线操作过程中被拉出的长度相等，使两条缝纫底线在每次松线操作后的线张力保持一致。以上实施例中公开的内容，仅用于说明本技术的优选技术方案，本技术的保护范围并不局限于此；本领域的技术人员应当理解，在本技术的技术方案的基础上，而不脱离本技术的技术方案的实质的简单修改或等同替换，都应当属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，其特征在于：包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板中的第一块松线座板的上方设有上引导管，所述三块松线座板中的第三块松线座板的下方设有下引导管；所述三块松线座板的一侧设有松线气缸，所述松线气缸的活塞杆的端头设有叉形松线器，所述三块松线座板中的第二块松线座板的上方和下方设有叉形松线器的运行通道。

【技术特征摘要】
1.一种圆头锁钮扣孔缝纫机的底线松线装置，其特征在于包括由上至下等距设置的三块松线座板，所述三块松线座板上设有底线穿孔；所述三块松线座板中的第一块松线座板的上方设有上引导管，所述三块松线座板中的第三块松线座板的下方设有下引导管；所述三块松线座板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信约，刘亚锋，
申请(专利权)人：温州市亨泰缝制设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33