多头包馅成型装置制造方法及图纸

一种多头包馅成型装置，涉及食品加工设备。主要解决现有多头包馅成型装置中的捏断机构等多个部件的排列方式不合理，空间结构不紧凑而存在的设备制作材料浪费大、设备制造成本高、设备加工效率低、接料盘的凹槽与出料口或出料孔的对中移动行程较大的缺陷。本实用新型专利技术包括切刀支板，及上面装有多个围成多边形内腔的捏断机构，其特征在于：多个围成多边形内腔的捏断机构，相互间呈交错排列，即共形成两列排列，一列中的一个多边形内腔的捏断机构位于另外一列中两个多边形内腔的捏断机构的中间。本实用新型专利技术具有部件排列方式合理、结构紧凑、可降低设备制作成本、提高设备加工效率的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，具体地说是一种用于加工球状食品的多头包馅成型装置。
技术介绍
加工球状食品，尤其是包馅的球状食品，通常需要对夹馅面柱进行捏断、搓圆加工后才能成型。现有的多头包馅成型装置包括切刀支板、多个由滑道、切刀、拨盘、切刀销轴、 切刀空心轴套和销轴滑槽围成一个多边形内腔构成的捏断机构，以及带动拨盘摆动的传动机构和位于捏断机构下方的旋转式食品搓圆装置，其中，旋转式食品搓圆装置包括套在转体外且开有多个进料口和出料口的固定体，以及位于出料口下方的出料溜斗和接料盘。其存在以下缺点1、多个捏断机构的排列方式不合理，空间结构不紧凑，不仅导致设备的制作材料浪费大，设备制造成本高，而且设备的加工效率低；2、旋转式食品搓圆装置中固定体上的进料口、出料溜斗上的出料孔及接料盘上的凹槽的排列方式均不合理，占用空间大，使得这些部件的制作材料浪费大；3、将接料盘下一行的凹槽与出料口或出料孔对中的移动行程较大，致使摆完整盘食品需较长的时间。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足提供一种部件排列方式合理、结构紧凑、可降低设备制作成本、提高设备加工效率的多头包馅成型装置。本技术是这样实现的包括切刀支板，及上面装有多个围成多边形内腔的捏断机构，其特征在于多个围成多边形内腔的捏断机构，相互间呈交错排列，即共形成两列排列，一列中的一个多边形内腔的捏断机构位于另外一列中两个多边形内腔的捏断机构的中间。所述捏断机构由滑道、切刀、拨盘、切刀销轴、切刀空心轴套、销轴滑槽组成，多个拨盘可分别与传动机构连接，即每个拨盘均为主动拨盘；亦可按至少两个拨盘为一组设置， 每组设一个主动拨盘，其余均为从动拨盘，每组中的主动拨盘与传动机构连接。所述多个相互间呈交错排列的捏断机构，其下面安装有旋转式食品搓圆装置，其搓圆装置由固定体、转体、进料口、出料口组成，且食品搓圆装置的进料口与多个捏断机构的中心对应，呈两列排列，其中一列的一个进料口位于另外一列两个进料口的中间。所述出料口下方设有出料溜斗，出料溜斗上有出料孔，出料孔呈多组正方形排列或者一条直线排列。所述出料口的下方有一接料盘，接料盘上表面有多个凹槽呈行列交错式排列。所述出料溜斗上的出料孔的下方有一接料盘，接料盘上表面有多个凹槽呈行列交错式排列。所述捏断机构至少为6个。所述捏断机构为8-16个。所述进料口为8-32个。所述接料盘上表面的每列凹槽数为8-48个，凹槽分别对应其上方的出料口或出料孔。本技术的多个捏断机构相互间呈交错排列，即呈两列按行交错方式排列，排列方式合理，结构紧凑，不仅可节省设备的制作材料，而且可提高设备的加工效率；改进后的固定体上的进料口、出料溜斗上的出料孔及接料盘上的凹槽的排列方式占用空间均较小，可节省这些部件的制作材料，尤其是凹槽的排列方式还能减少将接料盘下一行的凹槽与出料口或出料孔对中的移动行程，从而可节省摆完整盘食品所需的时间。附图说明图1是捏断机构的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B-B剖视图；图4是图1的I部分放大图；图5是图2的II部分放大图；图6是固定体的结构示意图；图7是出料溜斗呈两组正方形排列的结构示意图；图8是出料孔呈两组正方形排列的结构示意图；图9是出料溜斗呈直线排列的结构示意图；图10是出料孔呈直线排列结构示意图；图11是接料盘的结构示意图。图中1-切刀支板、2-捏断机构(2. 1-滑道、2. 2_切刀、2. 3_拨盘、2. 4_切刀销轴、2.5-切刀空心轴套、2. 6-销轴滑槽)、3_旋转式食品搓圆装置(3. 1-进料口、3. 2-出料口、3.3-固定体)、4_出料溜斗(4. 1-出料孔)、5_接料盘(5. 1-凹槽)。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例本技术包括切刀支板1、多个由滑道2. 1、切刀2. 2、拨盘2. 3、切刀销轴2. 4、切刀空心轴套2. 5和销轴滑槽2. 6围成一个多边形内腔构成的捏断机构2，以及带动拨盘2. 3摆动的传动机构，其中，多个捏断机构2均安装在切刀支板1上，所述多个捏断机构2相互间呈交错排列，即呈两列按行交错方式排列，共形成两列排列，一列中的一个多边形内腔的捏断机构2位于另外一列中两个多边形内腔的捏断机构2的中间。捏断机构2 可为8-16个，所述多个拨盘2. 3可分别与传动机构连接，即每个拨盘2. 3均为主动拨盘，亦可按至少两个拨盘为一组设置，每组设一个主动拨盘，其余均为从动拨盘，每组中的主动拨盘与传动机构连接。还可在所述捏断机构2的下方设置旋转式食品搓圆装置3，所述旋转式食品搓圆装置3包括套在转体外且开有多个进料口 3. 1和出料口 3. 2的固定体3. 3，其中，所述多个进料口 3. 1与多个捏断机构2的中心对应，呈两列排列，其中一列的一个进料口 3. 1位于另外一列两个进料口 3. 1的中间，即呈两列按行交错方式与多个捏断机构2中的出料端进行对应排列；进料口 3. 1可为8-32个。还可在所述出料口 3. 2的下方设置带有多个出料孔4. 1的出料溜斗4，其中，所述出料孔4. 1呈多组正方形排列(如图8所示的呈两组正方形排列)或一条直线形排列(如图10所示的呈直线排列)。还可在所述出料口 3. 2或所述出料孔4. 1的下方设置表面设有多个凹槽5. 1的接料盘5，所述多个凹槽5. 1呈行列交错式排列，凹槽5. 1每列可为8-48个，凹槽5. 1分别对应其上方的出料口 3. 2或出料孔4. 1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多头包馅成型装置，包括切刀支板（１），及上面装有多个围成多边形内腔的捏断机构（２），其特征在于：多个围成多边形内腔的捏断机构（２），相互间呈交错排列，即共形成两列排列，一列中的一个多边形内腔的捏断机构（２）位于另外一列中两个多边形内腔的捏断机构（２）的中间。

【技术特征摘要】
1.一种多头包馅成型装置，包括切刀支板(1)，及上面装有多个围成多边形内腔的捏断机构O)，其特征在于多个围成多边形内腔的捏断机构O)，相互间呈交错排列，即共形成两列排列，一列中的一个多边形内腔的捏断机构(2)位于另外一列中两个多边形内腔的捏断机构(2)的中间。2.根据权利要求1所述的一种多头包馅成型装置，其特征在于所述的捏断机构(2) 由滑道(2. 1)、切刀O. 2)、拨盘O. 3)、切刀销轴O. 4)、切刀空心轴套O. 5)、销轴滑槽 (2. 6)组成，多个拨盘(2. 3)可分别与传动机构连接，即每个拨盘(2. 3)均为主动拨盘；亦可按至少两个拨盘为一组设置，每组设一个主动拨盘，其余均为从动拨盘，每组中的主动拨盘与传动机构连接。3.根据权利要求1或2所述的一种多头包馅成型装置，其特征在于所述多个相互间呈交错排列的捏断机构O)，其下面安装有旋转式食品搓圆装置(3)，其搓圆装置(3)由固定体(3.3)、转体、进料口(3. 1)、出料口(3.2)组成，且食品搓圆装置的进料口(3. 1)与多个捏断机构(2)的中心对应，呈两列排列，其中一列的一个进料口(3. 1)位于另外一列两个进料口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家岭，
申请(专利权)人：汪家岭，
类型：实用新型
国别省市：42