太阳能光伏连接器制造技术

技术编号:7048628 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种太阳能光伏连接器,包括四根光伏电缆线以及由四根铜管(1)制成的“十”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体(2)分别压接在对应的铜管(1)内,铜管(1)上套装有热缩套管(3),并在热塑套管(3)上扣合有外壳(5),且该外壳(5)与热塑套管(3)之间注有硅胶(4)。本实用新型专利技术具有体积小巧、防水等级高、散热性能好、连接可靠、制造成本低的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能光伏产业领域,具体地说,涉及一种太阳能光伏连接器,是太阳能电池组件的一个重要部件,是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器。
技术介绍
目前太阳能电站需要将所有光伏电板产生的弱小电能汇流收集起来,每块电板有电源集线盒及连接器配套使用,但所有集线盒出来的电能需要一个较大的具有网状结构的网络线束系统来收据电能并送入逆变器,这种巨大的网络线束所处的环境往往十分的恶劣,不仅需要有很强的抗拉能力,达到IP68的防水要求,而且最好还能进行现场的安装。不仅如此,对于网络线束本身的损耗要求小,连接的体积不能过大,这些对于网络线束的连接器都提出了很高的要求。作为太阳能电池组件的一种连接器,太阳能光伏接线盒主要的作用就是将太阳能电池模块产生的电能经电缆导出。由于太阳能电池使用场合的特殊性和其本身的昂贵价值,太阳能光伏接线盒必须具有以下几个主要特性(一)外壳有强烈的抗老化、耐紫外线能力;(二)符合于室外恶劣环境条件下的使用要求;(三)优秀的散热模式和合理的内腔容积来有效降低内部温度,以满足电气安全要求;(四)良好的防水、防尘保护为用户提供安全的连接方案。而目前普遍采用的连接器不能满足现场安装的要求,体积偏大且连接强度往往难以满足。传统型太阳能光伏接线盒的特点①结构特点背部开口的壳体,壳体内设有电器端子(滑块),将太阳能电池模板电能输出端的各汇流带与对应地电器端子的各输入端(配电孔)电连接,电缆线经壳体一侧的孔伸入到壳体内与电器端子另一侧的输出端孔电连接。②优点采用端子点接触式连接,操作快捷、维修方便。③缺点由于接线端子的存在,接触电阻大,接线盒的体积较大、散热性较差。壳体上的电缆线孔同时会导致产品的防水性能下降。防水等级只能达到 IP65勹P67,线与线之间采用点接触连接,连接不够可靠。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术的不足,提供一种体积小巧、防水等级高、散热性能好、连接可靠的太阳能光伏连接器。实现上述目的的技术方案是一种太阳能光伏连接器,包括四根光伏电缆线以及由四根铜管制成的“十”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体分别压接在对应的铜管内,铜管上套装有热缩套管,并在热塑套管上扣合有外壳,且该外壳与热塑套管之间注有硅胶。实现上述目的的另一种技术方案是一种太阳能光伏连接器,包括三根光伏电缆线以及由三根铜管制成的“T”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体分别压接在对应的铜管内,铜管上套装有热缩套管,并在热塑套管上扣合有外壳,且该外壳与热塑套管之间注有硅胶。本技术的优点如下1、产品小巧产品体积小巧(十字型80X80X15mm,T字型80X45X15mm),较传统型接线盒体积小60%。2、低温易散热采用散热性好的金属实心车床制端子代替薄片式电器端子,用等面积液压铆接方式增大接触面积,减少接触电阻,减少发热量。3、连接的可靠性采用铆压方式,拉拔力强度完全符合IPC-620A的要求。安装方便,适用于各种安装环境,能达到IP68的防水防尘要求。4、制造成本低,节省材料。附图说明图1本技术的第一种剖视结构示意图;图2为本技术的“十”字形铜管内模的结构示意图;图3为图2中“十”字形铜管内模与电缆线的连接关系图;图4为图3中的“十”字形铜管内模上套上热缩套管后的结构示意图;图5本技术的第二种剖视结构示意图;图6为本技术的“T”字形铜管内模的结构示意图;图7为图6中的“T”字形铜管内模与电缆线的连接关系图;图8为图7中的“T”字形铜管内模上套上热缩套管后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图广4所示,一种太阳能光伏连接器,包括四根光伏电缆线以及由四根铜管1制成的“十”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体2分别压接在对应的铜管 1内,铜管1上套装有热缩套管3,并在热塑套管3上扣合有外壳5,且该外壳5与热塑套管 3之间注有硅胶4。实施例二如图5、所示,一种太阳能光伏连接器,包括三根光伏电缆线以及由三根铜管1制成的“T”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体2分别压接在对应的铜管 1内,铜管1上套装有热缩套管3,并在热塑套管3上扣合有外壳5,且该外壳5与热塑套管 3之间注有硅胶4。本技术的安装过程如下1、将车床制合金铜端子(铜管)进行注塑PPO工程塑料,将中间部分先行密封。2、将剥好皮的光伏电缆线插入合金铜端子(铜管)内用液压钳进行压接,压接需达到IP620A中的拉拔力要求,保证光伏电缆线与合金铜端子接触充分。3、用耐高压高收缩比带胶的热缩套管进行第一次密封,保证压接处达到防水等级 IP68.4、装配外壳,将外壳扣合好后,注入光伏专用硅胶,进行第二次密封。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能光伏连接器,其特征在于:包括四根光伏电缆线以及由四根铜管(1)制成的“十”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体(2)分别压接在对应的铜管(1)内,铜管(1)上套装有热缩套管(3),并在热塑套管(3)上扣合有外壳(5),且该外壳(5)与热塑套管(3)之间注有硅胶(4)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏连接器,其特征在于包括四根光伏电缆线以及由四根铜管(1)制成的“十”字形铜管内模,光伏电缆线前端去皮后形成的裸露导体(2)分别压接在对应的铜管(1)内,铜管(1)上套装有热缩套管(3),并在热塑套管(3)上扣合有外壳(5),且该外壳 (5)与热塑套管(3)之间注有硅胶(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周厚文
申请(专利权)人:常州市贝伦迪电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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