自动化毛边处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工处理设备技术领域，特指自动化毛边处理机，它包括有壳体，壳体内部由上至下依次设有射料风机、环带输送装置、筛网、料仓，料仓中设有吸料口，射料风机通过吸砂管与吸料口连接，喷砂时，通过射料风机叶轮的离心力做抛射运动撞击工件，甩砂量大，喷砂分布均匀，去毛边效果好；壳体内部还设有除尘装置，除尘装置包括有吸尘口、砂尘分离腔、滤网、除尘布袋，砂粒受到滤网阻挡掉落并通过管道进入吸砂管中，而灰尘直接穿过滤网进入除尘布袋中而将灰尘收集起来，除尘效果好；另外，吸砂管上设有雾化器，雾化器能够消除静电，使灰尘不会因静电吸附在工件的表面，使处理后的产品具有清洁光亮的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工处理设备
，特指自动化毛边处理机。技术背景随着社会的发展和技术的进步，多种电子产品大量涌现，其电子产品的塑胶件的注塑成形后，塑胶件上都是会有一定的毛边，这样的塑胶件，不能直接应用于产品装配上， 这时，要对塑胶件进行清除毛边。通常对塑胶件清除毛边都是采用毛边处理机清除，现有的毛边处理机包括有壳体、抽风装置、滚动装置、接砂板、料仓，料仓中设有吸料口，抽风装置通过吸砂管与吸料口连接，抽风装置的底部设有吹风口，这种毛边处理机采用气喷方式喷砂，喷砂时是直线甩砂，喷砂量少，喷砂不均勻，去毛边效果不好，耗能大；并且现有的毛边处理机没有除尘措施，灰尘量大，污染加工工件和污染工作环境，危害操作人员的健康
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种喷砂均勻、除尘效果好、能够消除静电的自动化毛边处理机，能够用于塑胶、电木、电玉、不饱和树脂等产品的加工。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是自动化毛边处理机，它包括有壳体，壳体内部由上至下依次设有环带输送装置、筛网、料仓，料仓中设有吸料口，环带输送装置上设有射料风机，射料风机通过吸砂管与吸料口连接，射料风机的底部设有喷砂口 ；壳体内部还设有除尘装置，除尘装置包括有吸尘口、砂尘分离腔、滤网、除尘布袋，滤网设置在砂尘分离腔后端中，吸尘口的一端连通砂尘分离腔的前端，吸尘口的另一端延伸至筛网上方，除尘布袋的底部连通砂尘分离腔的后端，砂尘分离腔的底部通过管道连通吸砂管，吸砂管上设有雾化器。所述壳体上设有电磁水泵，电磁水泵通过水管连通雾化器。所述吸尘口的前方倾斜设有挡料板。所述吸砂管为波纹管。所述壳体内部两侧分别设有除尘装置。所述壳体顶部设有出风口，出风口处设有消音器。所述吸料口通过高度调节器装置连接在壳体中。 所述环带输送装置上方设有防爆灯。所述环带输送装置包括有多个滚动轮、套设在滚动轮上的环形传动带。本技术有益效果在于本技术提供的自动化毛边处理机，它包括有壳体， 壳体内部由上至下依次设有射料风机、环带输送装置、筛网、料仓，料仓中设有吸料口，射料风机通过吸砂管与吸料口连接，喷砂时，通过射料风机叶轮的离心力做抛射运动撞击工件， 甩砂量大，喷砂分布均勻，去毛边效果好；壳体内部还设有除尘装置，除尘装置包括有吸尘口、砂尘分离腔、滤网、除尘布袋，除尘布袋的底部连通砂尘分离腔的后端，砂尘分离腔的底3部通过管道连通吸砂管，砂粒撞击工件产生的灰尘由气流带动与部分砂粒一起由吸尘口吸入砂尘分离腔中，砂粒受到滤网阻挡掉落并通过管道进入吸砂管中，而灰尘直接穿过滤网进入除尘布袋中而将灰尘收集起来，除尘效果好；另外，吸砂管上设有雾化器，雾化器将雾化的水汽喷在高速运动中的砂粒上，使砂粒带负电偶，带负电偶的砂粒跟撞击产生的正电荷中和，消除静电，使灰尘不会因静电吸附在工件的表面，使处理后的产品具有清洁光亮的效果。附图说明图1是本技术的侧视图。图2是本技术的前视图。图3是本技术的后视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1 3所示，本技术包括有壳体1，壳体1内部由上至下依次设有射料风机2、环带输送装置3、震动式筛网4、料仓5， 料仓5中设有吸料口 6，射料风机2通过吸砂管7与吸料口 6连接，射料风机2的底部设有喷砂口 21 ；壳体1内部两侧分别设有除尘装置8，除尘装置8包括有吸尘口 81、砂尘分离腔 82、滤网83、除尘布袋84，滤网83设置在砂尘分离腔82后端中，吸尘口 81的一端连通砂尘分离腔82的前端，吸尘口 81的另一端延伸至筛网4上方，除尘布袋84的底部连通砂尘分离腔82的后端，砂尘分离腔82的底部通过管道85连通吸砂管7。吸砂管7上设有雾化器 9，壳体1上设有电磁水泵11，电磁水泵11通过水管连通雾化器9。吸尘口 81的前方倾斜设有挡料板12，使得喷射出来的被污染的砂粒通过挡料板 12导流到吸尘口 81，除尘效果更好。在壳体1的顶部和前端有入风口。吸砂管7为波纹管。壳体1顶部设有出风口 13，出风口 13处设有消音器14。吸料口 6通过高度调节器装置(图中未示)连接在壳体1中，使得吸料口 6与料仓5之间的距离可调，从而改变吸砂量。 环带输送装置3上方设有防爆灯15。环带输送装置3包括有多个滚动轮31、套设在滚动轮 31上的环形传动带32。喷砂时，吸砂管7吸入的砂粒通过射料风机2叶轮的离心力做抛射运动撞击工件， 甩砂量大，喷砂分布均勻，去毛边效果好，对于片状的毛边、凹部、孔内的毛边，均能在短时间内去除，甩砂力度大小可调。砂粒喷射出来后经过筛网4落入料仓5，然后通过吸料口 6 和吸砂管7吸入回收到射料风机2中，如此可循环利用砂粒，粉状毛边及细小颗粒则被除尘装置8吸出收集，而较大片的毛边由被筛网4过滤出来；砂粒撞击工件产生的灰尘由气流带动与部分砂粒一起由吸尘口 81吸入砂尘分离腔82中，砂粒受到滤网83阻挡掉落并通过管道85进入吸砂管7中，而灰尘直接穿过滤网83进入除尘布袋84中而将灰尘收集起来，除尘效果好；另外，雾化器9将雾化的水汽喷在高速运动中的砂粒上，使砂粒带负电偶，带负电偶的砂粒跟撞击产生的正电荷中和，消除静电，使灰尘不会因静电吸附在工件的表面，使处理后的产品具有清洁光亮的效果。综上所述，本技术集自动喷砂、输送、除尘、除静电为一体，结构设计合理，不占空间，工作效率高。 当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动化毛边处理机，它包括有壳体（１），壳体（１）内部由上至下依次设有环带输送装置（３）、筛网（４）、料仓（５），料仓（５）中设有吸料口（６），其特征在于：所述环带输送装置（３）上设有射料风机（２），射料风机（２）通过吸砂管（７）与吸料口（６）连接，射料风机（２）的底部设有喷砂口（２１）；壳体（１）内部还设有除尘装置（８），除尘装置（８）包括有吸尘口（８１）、砂尘分离腔（８２）、滤网（８３）、除尘布袋（８４），滤网（８３）设置在砂尘分离腔（８２）后端中，吸尘口（８１）的一端连通砂尘分离腔（８２）的前端，吸尘口（８１）的另一端延伸至筛网（４）上方，除尘布袋（８４）的底部连通砂尘分离腔（８２）的后端，砂尘分离腔（８２）的底部通过管道（８５）连通吸砂管（７），吸砂管（７）上设有雾化器（９）。

【技术特征摘要】
1.自动化毛边处理机，它包括有壳体(1)，壳体(1)内部由上至下依次设有环带输送装置(3)、筛网(4)、料仓(5)，料仓( 中设有吸料口(6)，其特征在于所述环带输送装置(3) 上设有射料风机O)，射料风机( 通过吸砂管(7)与吸料口(6)连接，射料风机O)的底部设有喷砂口 ；壳体(1)内部还设有除尘装置(8)，除尘装置(8)包括有吸尘口(81)、 砂尘分离腔(82)、滤网(83)、除尘布袋(84)，滤网(83)设置在砂尘分离腔(82)后端中，吸尘口(81)的一端连通砂尘分离腔(82)的前端，吸尘口(81)的另一端延伸至筛网(4)上方， 除尘布袋(84)的底部连通砂尘分离腔(8 的后端，砂尘分离腔(8 的底部通过管道(85) 连通吸砂管(7)，吸砂管(7)上设有雾化器(9)。2.根据权利要求1所述的自动化毛边处理机，其特征在于所述壳体(1)上设有电磁水泵(11)，电磁水泵(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晖，
申请(专利权)人：廖晖，
类型：实用新型
国别省市：44