改进结构的定型机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织、印染机械设备技术领域，公开了一种改进结构的定型机。其包括烘箱体，所述烘箱体由n节烘箱自前至后依次连接而成，n为不少于1的自然数，烘箱体设有n个热风循环加热装置；烘箱体上设有若干个排风道和若干个补充空气入口，每一排风道连接排风风机；至少有一个排风道与一个燃烧室连接，所述燃烧室设有回收管道。本实用新型专利技术通过采用上述结构，既能充分回收废气中的热能，降低定型机的能耗，又能有效清除废气中的有毒物质含量，减少废气排放，降低对大气环境的污染。本实用新型专利技术可以扩展应用至其他物品的连续式烘干设备上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织、印染机械设备
，具体涉及一种改进结构的定型机。
技术介绍
定型机是纺织品印染后整理的关键设备，能改善纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、 强力、外观等，对于非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。现有的定型机主要由上料部分、整纬器、链条、烘箱体和落布卷布装置五部分组成，其中烘箱体由若干节烘箱自前至后依次连接而成，每节烘箱设有相对独立的热风循环装置、排风道和补充空气入口，当纺织物(如布匹)被输送通过烘箱体时，烘箱体内循环的热空气对纺织物(如布匹)进行干燥和整理而使之定型，同时排放废气。通常，纺织物在进入烘箱体前多呈干湿不等的状态，且含有不少在织造过程中添加的油脂，由于烘箱体内所需热风温度约为200°C左右，因此纺织物在通过烘箱体时而产生的废气含有水分、升华牢度较低的染料、汽化了的油脂、纺织物的毛屑等，并含有较高的热能。经估算，输入定型机的热量有90%以上是未经充分利用就随被强制排放的废气排出的，这样不仅浪费能源而且会造成环境污染，因此对定型机的废气回收利用是势在必行的。现有的定型机废气回收利用技术一般是将定型机排出的废气通过换热器回收热能再输送回定型机内以实现节能。也有如中国专利200820119013.0所公开的一种定型机的节能与环保装置，其是将废气输入多重过滤器，在多重过滤器内进行第一重初级过滤及降温单元、第二重板式双区静电单元和第三重高密度过滤单元处理，回收热能和输出无染料无油脂的干净气体，从而达到节能减排的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于综合现有定型机的废气回收利用技术，提供一种改进废气净化方法的定型机，直接可以减少大量废气的排放，将废热回收利用，获得更加节能的效果。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案改进结构的定型机，包括烘箱体，所述烘箱体由η节烘箱自前至后依次连接而成， η为不少于1的自然数，烘箱体设有η个热风循环加热装置；烘箱体上设有若干个排风道和若干个补充空气入口，每一排风道连接排风风机，其特征在于，至少有一个排风道与一个燃烧室连接，所述燃烧室设有回收管道。作为优选，自后至前至少有一个排风道与燃烧室连接，燃烧室设有一回收管道，所述回收管道接入排风道所处的烘箱内，或排风道所处烘箱位置前面的烘箱内，或排风道所处烘箱位置后面的烘箱内。作为优选，所述回收管道接入烘箱体内，形成一个热风循环。进一步优选，所述回收管道接入烘箱体内的热风循环加热装置的进风口处，以利调整温度。作为优选，所述燃烧室和回收管道设置于烘箱体外，也可以设置于烘箱体内。作为优选，所述燃烧室为火焰燃烧型燃烧室，或电燃烧室，或红外线燃烧室。进一步，至少有一个不与燃烧室连接的排风道与一个空气换热器连接，所述空气换热后进入废气净化器。作为优选，所述空气换热器将换热后的箱外空气通过管路补充入烘箱体，进一步， 所述所述空气换热器将换热后的箱外空气通过管路接入烘箱体内的热风循环加热装置的进风口处。作为优选，所述热风循环加热装置为导热油型热风循环加热装置，或燃气直燃型热风循环加热装置，或蒸汽间接加热型热风循环加热装置，或电加热型热风循环加热装置。本技术通过采用上述结构，既能充分回收废气中的热能，降低定型机的能耗， 又能有效清除废气中的有毒物质含量，减少废气排放，降低对大气环境的污染。本技术可以扩展应用至其他物品的连续式烘干设备上。附图说明图1是本技术的烘箱体的结构示意图。图中1-烘箱；11-热风循环加热装置；12-排风道；13-补充空气入口； 14-排风风机； 2-燃烧室；21-回收管道；3-空气换热器；31-管路；4-废气净化器。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明具体实施方式如图1所示，本技术所述的定型机主要由上料部分、整纬器、链条、烘箱体和落布卷布装置五部分组成，并对烘箱体的结构进行改进。所述的热风循环加热装置2采用现有定型机常用的导热油型热风循环加热装置，或燃气直燃型热风循环装置，或蒸汽间接加热型热风循环装置或电加热型热风循环装置，在此不再对其结构进行详细描述。所述的烘箱体是由η节烘箱1自前至后依次连接而成(η为不少于1的自然数，本实施例η= 10)，烘箱1设有热风循环加热装置11、排风道12和补充空气入口 13，每一排风道12内设有排风风机14。对于第2 10节烘箱1，其排风道12分别与一燃烧室2连接， 每一燃烧室2设有一回收管道21，该回收管道21接入第m节烘箱1内，即与第10节烘箱1 的排风道12连接的燃烧室2的回收管道21接入第9节烘箱1内，如此类推，与第2节烘箱的排风道连接的燃烧室的回收管道21接入第1节烘箱内。而第1节烘箱1的排风道12与一空气换热器3连接，该空气换热器3与一废气净化器4连接，并通过管路31将换热后的新鲜空气接入第10节烘箱1内。当纺织物通过本技术的烘箱体时，每节烘箱内的循环热风对纺织物进行烘干和定型，而位于烘箱体中间与后部的烘箱内温度较高，所产生废气中升华牢度较低的染料、 汽化了的油脂和纺织物的毛屑等的含量较高，该废气经排风道进入燃烧室后，废气中的染料、汽化油脂和毛屑通过燃烧净化了油烟并释放出热能，携带该些热能的热风则通过回收管道进入烘箱中，从而增加了热能供应。而烘箱体前部所产生的废气因湿度比较大通过空气换热器与新鲜空气进行换热，被加热的新鲜空气则通过管路补充到烘箱体内，而完成换热的废气则进入废气净化器进行处理，达到安全排放的目的。从上述描述可知，本技术的废气净化装置使烘箱排出的废气净化后送回烘箱，将温度比较低的废气排放出去，减少了废气排放口的数量，使热能得到充分的利用，提高了热能利用率，降低了能耗。此外，由于原来的烘箱体上设置排风口，在工作过程中均需通过新鲜空气入口吸入外界空气补充，而外界空气温度相对较低，被吸入烘箱后会被加热而消耗一定的热能，因此使用空气换热器来回收热量，回收来的热空气亦可通过管路补充到烘箱中，进一步减低各节烘箱的热能损耗。还有，通过燃烧室出来的热空气，可直接输入热风循环加热装置的进风口，以利调整温度，两个方法同时使用能够更加完善废气的处理，达到节能的目的。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.改进结构的定型机，包括烘箱体，所述烘箱体由η节烘箱自前至后依次连接而成，η 为不少于1的自然数，烘箱体设有η个热风循环加热装置；烘箱体上设有若干个排风道和若干个补充空气入口，每一排风道连接排风风机，其特征在于，至少有一个排风道与一个燃烧室连接，所述燃烧室设有回收管道。2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于，自后至前至少有一个排风道与燃烧室连接，燃烧室设有一回收管道，所述回收管道接入排风道所处的烘箱内，或排风道所处烘箱位置前面的烘箱内，或排风道所处烘箱位置后面的烘箱内。3.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于，所述回收管道接入烘箱体内，形成一个热风循环。4.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于，所述排风道、排风风机燃烧室和回收管道设置于烘箱体外，或设置于烘箱体内。5.根据权利要求1至4任一所述的定型机，其特征在于，所述回收管道接入烘箱体内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．改进结构的定型机，包括烘箱体，所述烘箱体由ｎ节烘箱自前至后依次连接而成，ｎ为不少于１的自然数，烘箱体设有ｎ个热风循环加热装置；烘箱体上设有若干个排风道和若干个补充空气入口，每一排风道连接排风风机，其特征在于，至少有一个排风道与一个燃烧室连接，所述燃烧室设有回收管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：劳关明，陈海峰，王雁峰，王文元，胡多福，胡志仁，
申请(专利权)人：绍兴永丰纺织印染有限公司，劳关明，
类型：实用新型
国别省市：33