一种六滴料制瓶机一模二腔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六滴料制瓶机一模二腔机构，属于模具领域，其包括左型模和右型模，左型模和右型模上均开设有六个型腔，特征在于：左型模和右型模均为分体式结构，左型模和右型模均各自包括两个以上的分体。本实用新型专利技术将制瓶机的型模将原先的一体式结构改为分体式结构，由于分体之间存在间隙，扩大了各分体的散热面积，改善了原有型模中间型腔的散热性能，在使用过程中各型腔冷却均匀，保证所制取的瓶体冷却收缩速度统一，质量稳定，并且调整后的型模结构简单，易于加工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域，具体涉及一种六滴料制瓶机用模具。
技术介绍
制瓶工业经过四十多年的发展，从单滴制瓶提升至双滴或三滴制瓶机，它可在单机能耗相同的前提下，产出二至三倍产量的瓶子，以降低生产成本。但存在机速慢，产品质量差，成品率低，能耗高等问题，申请人通过组织高水平的研发队伍，重点攻关难点项目，并在分料、成型、翻转、钳瓶以及拨瓶技术等方面作出了重要突破，成功研制了六滴料制瓶机， 一次制取的瓶体数量从三个提升到六个，将瓶体的产率翻倍，实现了制瓶行业换代意义的跨越发展。为适应制瓶机的需求，所用型模的结构也做了相应的调整，如图1、2所示，上述初型模和成型模的结构及工作过程相同，型模以瓶体型腔的中心截面为界分为型腔2完全相同的左右两部分，左右型模1、3分别为一体式设计，左右型模1、3上分别排列设有六个型腔 2，使用时将左右型模1、3分别安装于模具开关装置的左右钳臂4、5上，制瓶时，左右钳臂4、 5分别带动左右型模1、3闭合，可同时制取六个瓶体，取瓶时，左右型模1、3平行张开。但在实际应用过程中，左右型模1、3的两端散热性好，冷却快，而左右型模1、3的中间部位不易散热，冷却较慢，从而导致左右型模1、3冷却不均勻而变形，致使左右型模1、3闭合时，型腔 2不能完全对应闭合，产生模缝线，影响瓶体外观质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种六滴料制瓶机一模二腔机构，能够提高成型瓶体的质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种六滴料制瓶机一模二腔机构，包括左型模和右型模，左型模和右型模上均开设有六个型腔，其特征在于左型模和右型模均为分体式结构，左型模和右型模均各自包括两个以上的分体。还包括左、右嵌板，左型模的分体安装固定在左嵌板上，右型模的分体安装在右嵌板上。本技术的有益效果是1、本技术将制瓶机的型模将原先的一体式结构改为分体式结构，由于分体之间存在间隙，扩大了各分体的散热面积，改善了原有型模中间型腔的散热性能，在使用过程中各型腔冷却均勻，保证所制取的瓶体冷却收缩速度统一，质量稳定，并且调整后的型模结构简单，易于加工。2、左型模和右型模的分体分别安装在左、右嵌板中，便于型模的安装固定，在模具开合时，左右型模上的分体能够同时等距运动，可以保证各型模具有平衡的抱紧力，实现瓶体外形成型尺寸稳定。3、本技术结构简单，使用效果显著，能够大幅度提高成瓶质量，可应用于新设备研发和旧设备创新改造中，适宜在业界推广应用。附图说明图1是现有技术使用时的闭合状态示意图；图2是现有技术使用时的张开状态示意图；图3是本技术的张开状态示意图；图4是本技术的闭合状态示意图；图5本技术使用时的张开状态示意图；图6本技术使用时的闭合状态示意图；图中1、左型模，2、型腔，3、右型模，4、左钳臂，5、右钳臂，6、左型模的分体，7、型腔，8、右型模的分体，9、左嵌板，10、左钳臂，11、右钳臂，12、右嵌板。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。在本技术中，将型模在制瓶机中的水平运动方向定义为左右方向。如图3—6所示，一种六滴料制瓶机一模二腔机构中的左右型模为分体式结构，分别包括三个左型模的分体6和三个右型模的分体8，每个左型模的分体6和每个右型模的分体8中均含有两个型腔7，型腔7的横截面呈半圆形，形成三付一模两腔结构，能够使各型腔7冷却均勻，所制取的瓶体外观尺寸统一，质量稳定，并且型模的结构简单，易于加工；各左型模的分体6安装在左嵌板9中，各右型模的分体8安装在右嵌板12中，各左型模的分体6间和各右型模的分体8间分别设有间隙，有助于各型腔7进一步均勻冷却。左嵌板9 安装在模具开关装置的左钳臂10上，右嵌板12安装在模具开关装置的右钳臂11上，保证各型模的分体具有平衡的抱紧力，制瓶时，左右钳臂10、11分别带动左右型模闭合，满足同时制取六个瓶体的需要，取瓶时，左右型模平行张开。需要指出的是，上述实施方式仅是本技术优选的实施例，对于本
的普通技术人员来说，在符合本技术工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种六滴料制瓶机一模二腔机构，包括左型模和右型模，左型模和右型模上均开设有六个型腔，其特征在于左型模和右型模均为分体式结构，左型模和右型模均各自包括两个以上的分体。2.按照权利要求1所述的一种六滴料制瓶机一模二腔机构，其特征在于还包括左、右嵌板，左型模的分体安装固定在左嵌板上，右型模的分体安装在右嵌板上。专利摘要本技术公开了一种六滴料制瓶机一模二腔机构，属于模具领域，其包括左型模和右型模，左型模和右型模上均开设有六个型腔，特征在于左型模和右型模均为分体式结构，左型模和右型模均各自包括两个以上的分体。本技术将制瓶机的型模将原先的一体式结构改为分体式结构，由于分体之间存在间隙，扩大了各分体的散热面积，改善了原有型模中间型腔的散热性能，在使用过程中各型腔冷却均匀，保证所制取的瓶体冷却收缩速度统一，质量稳定，并且调整后的型模结构简单，易于加工。文档编号C03B9/13GK202107619SQ20112021797公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月25日 优先权日2011年6月25日专利技术者景传舜, 景光成 申请人:山东嘉丰玻璃机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种六滴料制瓶机一模二腔机构，包括左型模和右型模，左型模和右型模上均开设有六个型腔，其特征在于：左型模和右型模均为分体式结构，左型模和右型模均各自包括两个以上的分体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景传舜，景光成，
申请(专利权)人：山东嘉丰玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37