一种激光头正面自动粘接设备制造技术

一种激光头正面自动粘接设备，包括一底座以及通过活动转轴安装于底座上的转盘，在转盘边沿均匀设置有多个安装待粘接激光头的夹具，在底座上还设置有安装于夹具上的对激光头进行自动滴胶的滴胶机构以及对胶水进行硬化的UV硬化机构，在夹具上设置有稳定待滴胶激光头的压紧机构。本实用新型专利技术采用自动化的设备对激光头中的滴胶、硬化工序进行自动化处理，提高了该工序的速度，并且也保证了滴胶位置的稳定，保证了产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光头制作设备的改进技术。
技术介绍
激光头是现在广泛使用的CD、VCD以及DVD中的关键部件，激光头包括个部件，其精密度高、结构非常复杂，组装要求也非常高。其中，在激光头有些部件必须通过胶水粘接固定，比如激光头正面既有三个位置需要滴上胶水并进行硬化。现有粘接固定时一般采用手工方式安装，然后进行滴胶硬化固定，安装的效率以及合格率都很低，使整个激光头成本难以下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种滴胶、硬化速度快的激光头正面自动粘接设备。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方式实现一种激光头正面自动粘接设备，包括一底座以及通过活动转轴安装于底座上的转盘，在转盘边沿均勻设置有多个安装待粘接激光头的夹具，在底座上还设置有安装于夹具上的对激光头进行自动滴胶的滴胶机构以及对胶水进行硬化的UV硬化机构，在夹具上设置有稳定待滴胶激光头的压紧机构。其中，所述的压紧机构包括一固定于夹具上的固定块，在固定块上通过活动轴安装有一压杆，压杆内端延伸于夹具上方，在该内端下表面设置有用于直接与激光头按压部位接触的弹性顶杆，在该内端下表面固定有用于将该内端吸附于夹具上的磁铁。在转盘旁边安装有一跨于压杆上方的挡片，随着转盘的转动压杆通过挡片的阻挡使压杆内端下摆。 并且，所述的弹性顶杆活动穿插于压杆内，在弹性顶杆上套有提供弹力的弹簧。其中，所述的滴胶机构为分别向激光头两组位置进行滴胶的两组，该滴胶机构包括通过气缸固定架固定于底座上的气缸以及通过针筒固定板安装于该气缸滑块上的滴胶针筒，滴胶针筒的针头位于激光头滴胶位置的上方。并且，在其中一滴胶机构的针筒固定板上设置有方向向下、用于按压压杆外端使压紧机构解除压紧状态的顶柱。其中，所述的UV硬化机构安装于沿转盘转动方向两组滴胶机构的后方，该UV硬化机构包括直接照射滴胶位置的UV光纤以及固定UV光纤的支架。其中，所述的转盘通过手动转动或者通过推动机构转动，该推动机构包括一安装于底座上沿转盘切线方向设置的侧推气缸，侧推气缸的活塞杆向前延伸并可顶于夹具侧壁上。并且，在UV硬化机构外罩有一防护罩。本技术采用自动化的设备对激光头中的滴胶、硬化工序进行自动化处理，提高了该工序的速度，并且也保证了滴胶位置的稳定，保证了产品质量。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本实施例底座、转盘以及滴胶机构、UV硬化机构连接结构示意图；图3为本实施例压紧机构结构示意图。具体实施方式针对现有技术存在的缺陷，为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图对本技术的作进一步详细描述如附图1所示，本实施例揭示的激光头正面自动粘接设备用于对激光头正面三个位置进行胶水粘接、硬化作业，与现有采用手工的方式相比，作业效率、质量的稳定性更高。该激光头正面自动粘接设备包括一底座1以及通过活动转轴安装于底座1上的转盘2，在转盘2边沿均勻设置有多个安装待粘接激光头的夹具3，在底座1上还设置有安装于夹具3上的对激光头进行自动滴胶的滴胶机构4以及对胶水进行硬化的UV硬化机构5、 推动转盘2自动转动的推动机构，在夹具3上设置有稳定待滴胶激光头的压紧机构6。结合附图2，本实施例揭示的滴胶机构4为分别向激光头两组位置进行滴胶的两组，该滴胶机构4包括通过气缸固定架41固定于底座上的气缸42以及通过针筒固定板43 安装于该气缸滑块上的滴胶针筒44，滴胶针筒44的针头位于激光头滴胶位置的上方。滴胶时，通过气缸42驱动滴胶针筒44上下动作，将胶水粘接到激光头预定位置。本实施例所采用的UV硬化机构5安装于沿转盘2转动方向两组滴胶机构的后方，该UV硬化机构5包括直接照射滴胶位置的UV光纤52及固定UV光纤的支架51。经过滴胶之后的激光头在转盘 2的转动下移至UV硬化机构5下方通过UV光纤照射硬化，使胶水牢固粘接。由于UV光纤 52发出的光线对人体有害，在UV硬化机构5外罩有一防护罩53。本技术设计的转盘2可采用手动方式转动，也可以通过推动机构自动推动转动，该推动机构包括一安装于底座1上沿转盘2切线方向设置的侧推气缸71，侧推气缸71 的活塞杆向前延伸并可顶于夹具3侧壁上。侧推气缸71每工作伸出一次即推动转盘2旋转一个工位。再如附图3所示。本实施例采用的压紧机构6包括一固定于夹具3上的固定块 61，在固定块61上通过活动轴安装有一压杆62，压杆62内端延伸于夹具3上方，在该内端下表面设置有用于直接与激光头按压部位接触的弹性顶杆63，在该内端下表面固定有用于将该内端吸附于夹具上的磁铁64。在转盘2旁边安装有一跨于压杆62上方的挡片65，随着转盘2的转动，压杆62通过挡片65的阻挡使压杆62内端下摆。并且，弹性顶杆63活动穿插于压杆62内，在弹性顶杆63上套有提供弹力的弹簧66。当待滴胶的激光头安装于夹具3上后，压杆62下摆后，使压杆62内端下压并使弹性顶杆63按压于激光头上，可保证激光头在夹具3上位置稳定。为了便于解除压紧机构6的锁定状态，在沿转盘2转动方向的第二个滴胶机构4 的针筒固定板上设置有方向向下、用于按压压杆外端使压紧机构解除压紧状态的顶柱431。 通过该滴胶机构可实现自动解除锁定，进一步提高了工作效率。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种激光头正面自动粘接设备，包括一底座（１）以及通过活动转轴安装于底座上的转盘（２），在转盘边沿均匀设置有多个安装待粘接激光头的夹具（３），其特征在于：在底座上还设置有安装于夹具上的对激光头进行自动滴胶的滴胶机构（４）以及对胶水进行硬化的ＵＶ硬化机构（５），在夹具上设置有稳定待滴胶激光头的压紧机构（６）。

【技术特征摘要】
1.一种激光头正面自动粘接设备，包括一底座(1)以及通过活动转轴安装于底座上的转盘(2)，在转盘边沿均勻设置有多个安装待粘接激光头的夹具(3)，其特征在于在底座上还设置有安装于夹具上的对激光头进行自动滴胶的滴胶机构(4)以及对胶水进行硬化的 UV硬化机构(5)，在夹具上设置有稳定待滴胶激光头的压紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的激光头正面自动粘接设备，其特征在于所述的压紧机构包括一固定于夹具上的固定块(61)，在固定块上通过活动轴安装有一压杆(62)，压杆内端延伸于夹具上方，在该内端下表面设置有用于直接与激光头按压部位接触的弹性顶杆(63)， 在该内端下表面固定有用于将该内端吸附于夹具上的磁铁(64)。3.根据权利要求2所述的激光头正面自动粘接设备，其特征在于在转盘旁边安装有一跨于压杆上方的挡片(65)，随着转盘的转动压杆通过挡片的阻挡使压杆内端下摆。4.根据权利要求3所述的激光头正面自动粘接设备，其特征在于所述的弹性顶杆活动穿插于压杆内，在弹性顶杆上套有提供弹力的弹簧(66)。5.根据权利要求4所述的激光头正...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建兵，陈方春，寸力宏，
申请(专利权)人：信华精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44