发光二极管互连系统技术方案

提供了一种发光二极管(LED)互连系统(100)。该系统(100)包括电缆(104)，其具有驱动器端(112)和端接端(114)。电缆(102)具有在驱动器端(112)和端接端(114)之间延伸的导电路径(106)。驱动器端(112)配置成接合驱动器(102)以便将电流传送给导电路径(106)。端接端(114)配置成端接导电路径(106)。连接器(118)具有电缆触头(120)和与电缆触头(120)连接的LED触头(122)。电缆触头(120)穿透电缆(104)并且接合导电路径(106)以便电连接连接器(118)和导电路径(106)。提供的LED板(124)具有电路板，该电路板包括电路板触头(132)。LED(128)位于电路板上并且电连接到电路板触头(132)。连接器(118)的LED触头(122)接合电路板触头(132)以便电连接连接器(118)和LED(128)。

【技术实现步骤摘要】

这里所述的主题通常涉及固态照明系统，更具体地，涉及一种发光二极管(LED) 互连系统。
技术介绍
固态照明系统通常包括焊接到电路板的LED。电路板配置成安装在照明器材中。 照明器材包括给LED供电的电源。电路板被接线到照明器材的电源上。可以使用被焊接到电路板和照明器材上的电线将电路板连接到照明器材上。替代地，可以使用在电路板和器材之间延伸的多个连接器将电路板接线到器材上。通常，将电路板接线到照明器材的电源需要几个电线和/或连接器。每个电线和连接器必须单独连接在电路板和照明器材之间。 电线和连接器的电接合可使电源将电流传给LED。但是，固态照明系统不是没有缺点。通过多个连接器和/或电线给电路板接线通常需要相当大的空间。在空间有限的器材中，电线和连接器可能需要额外的时间来连接。此外，具有多条要连接的电线需要多个端子，这增加了需要连接LED的时间。而且，使用多个电线和连接器增加了照明系统误接线的可能性。尤其是，LED照明器材通常由粗工来安装， 因此增加了误接线的可能性。照明系统误接线可能导致对LED的实质性损害。而且，在电线被焊接在电路板和器材之间的系统中，电线很难替换或重新接线。特别是，必须在替换和 /或重新连接电线之前将焊锡从电线上除去。这可能会损坏LED。通常，LED的更换是昂贵的。仍需要一种固态照明系统，其降低了连接多个电线和/或连接器的需要。
技术实现思路
在一个实施例中，提供一种发光二极管(LED)互连系统。该系统包括具有驱动器端和端接端的电缆。电缆具有在驱动器端和端接端之间延伸的电源路径和返回路径。驱动器端配置成接合驱动器以便将电流传送给电源路径。端接端配置成连接电源路径和返回路径并且配置成将电流返回到驱动器。提供一种连接器，其具有电缆触头和与电缆触头连接的LED触头。电缆触头端接电缆并且电连接到电源路径以便将电流传送给LED触头。LED 组件具有连接到LED的电路板触头。连接器的LED触头接合LED组件的电路板触头以便将电流传送给LED。附图说明图1是根据一个实施例形成的发光二极管(LED)互连系统的示意图；图2是根据一个实施例形成的图1所示的系统的一部分的顶部透视图；图3是根据一个实施例形成的连接器的顶部透视图；图4是图3所示的连接器壳体的顶部透视图；图5是图3所示的电触头的顶部透视图6是图3所示的连接器填充部的底部透视图；图7是根据一个实施例形成的且处于预装配位置的连接器和电缆的顶部透视图；图8是图7所示的且处于装配位置的连接器和电缆的顶部透视图；图9是根据一个实施例形成的LED板的顶部透视图；图10是根据一个实施例形成的且处于预装配位置的连接器和LED板的顶部透视图；图11是图10所示的且处于装配位置的连接器和LED板的顶部透视图；图12是根据一个实施例形成的且耦接到LED板的连接器的可替换实施例的顶部透视图；图13是根据一个实施例形成的且耦接到LED板的连接器的可替换实施例的顶部透视图；图14是根据一个实施例形成的且耦接到LED板的连接器的另一个实施例的顶部透视图；图15是根据一个实施例形成的且处于开启配置的电缆端子的前视图；图16是根据图15所示的且处于闭合配置的电缆端子的前视图；图17是根据一个实施例形成的线到线插头组件的第二连接器的分解图；图18是图17所示的第二连接器的顶部透视图；图19是根据一个实施例形成的线到线插头组件的第一连接器的顶部透视图；图20是图19所示的第一连接器的顶部透视图；图21是根据一个实施例形成的线到板组件的顶部透视图；图22是根据一个实施例形成的插头的顶部透视图；图23是根据一个实施例形成的电缆的顶部透视图；图M是根据一个实施例形成的另一个LED互连系统的顶部透视图；图25是根据一个实施例形成的且耦接到电缆的连接器的分解图；图沈是图25所示的连接器和电缆的截面视图；图27是根据一个实施例形成的且耦接到器材的连接器的侧面透视图；图观是根据一个实施例形成的可替换的电缆端子的顶部透视图；和图四是图28所示的电缆端子的另一个顶部透视图。具体实施例方式在一个实施例中，提供一种发光二极管(LED)组件。该组件包括具有LED端和电缆端的连接器。连接器包括具有电缆触头和LED触头的电触头。电缆触头位于连接器的电缆端上并且配置成端接电缆并且电连接到电缆的电源路径。LED触头位于连接器的LED端上。LED电路板设有电路板触头。LED电路板配置成与连接器的LED端接合以便连接器的 LED触头电接合LED电路板的电路板触头。LED安装在LED电路板上。LED电耦接到LED电路板的电路板触头。电路板触头和连接器的电触头形成连接器和LED之间的电路径。第一电路径配置成将电流从电缆的电源路径引向LED。第二电路径配置成将电流从LED引回电缆的电源路径。在另一个实施例中，提供了一种发光二极管(LED)互连系统。该系统包括具有驱动器端和端接端的电缆。电缆具有在驱动器端和端接端之间延伸的电源路径和返回路径。驱动器端配置成与驱动器接合以将电流传到电源路径。端接端配置成将电源路径和返回路径连接并配置成将电流返回到驱动器。连接器设有电缆触头和与电缆触头连接的LED触头。电缆触头端接电缆并且电连接到电源路径以便将电流传到LED触头。LED组件设有连接到LED的电路板触头。连接器的LED触头与LED组件的电路板触头接合以便将电流传到 LED。在另一个实施例中，提供了一种发光二极管(LED)互连系统。该系统包括配置成产生电流的驱动器。电缆具有驱动器端和端接端。电缆具有在驱动器端和端接端之间延伸的电源路径。驱动器端与驱动器接合以将电流传到电源路径。连接器设有LED触头和电缆触头。连接器包括具有电缆触头和LED触头的电触头。电缆触头位于连接器的电缆端以便端接电缆并且电连接到电缆的电源路径。LED触头位于连接器的LED端。LED电路板设置有电路板触头。LED电路板接合连接器的LED端以便连接器的LED触头电接合LED电路板的电路板触头。LED安装在LED电路板上。LED电耦接到LED电路板的电路板触头。电路板触头和连接器的电触头形成连接器和LED之间的电路径。第一电路径将电流从电缆的电源路径引向LED。第二电路径将电流从LED引回电缆的电源路径。图1是用于固态照明系统的发光二极管(LED)互连系统100的示意图。系统100 包括为系统100供电的驱动器102。在示意性的实施例中，驱动器102提供作为电流的电力。驱动器102可以包括在整个系统100内传送电流的电路板。电缆104电连接到驱动器 102。电缆104包括驱动器端112和端接端114。电缆104的驱动器端112连接到驱动器 102。在示意性的实施例中，电缆104是带状电缆，其具有导电路径106。导电路径106配置成贯穿系统100传送电流。导电路径106包括电源路径108和返回路径110。示意性的实施例示出了两条电源路径108和两条相应的返回路径110。替代地，系统100可以仅具有一条电源路径108和一条相应的返回路径110。在另一个实施例中，系统可以包括任意数量的电源路径108和相应的返回路径110。电源路径108将电流从驱动器102传送到电缆104的端接端114。终端电路116设在电缆104的端接端114。终端电路116连接电源路径本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种发光二极管互连系统（１００），包括：电缆（１０４），该电缆具有驱动器端（１１２）和端接端（１１４），电缆（１０４）具有在驱动器端（１１２）和端接端（１１４）之间延伸的电源路径（１０８）和返回路径（１１０），驱动器端（１１２）配置成接合驱动器（１０２）以便将电流传送给电源路径（１０８），端接端（１１４）配置成连接电源路径（１０８）和返回路径（１１０）并且配置成将电流返回到驱动器（１０２）；连接器（１１８），该连接器具有电缆触头（１２０）和与电缆触头（１２０）连接的发光二极管触头（１２２），电缆触头（１２０）端接电缆（１０４）并且电连接到电源路径（１０８）以便将电流传送给发光二极管触头（１２２）；以及发光二极管组件（１２４），该发光二极管组件具有连接到发光二极管（１２８）的电路板触头（１３２），连接器（１１８）的发光二极管触头（１２２）接合发光二极管组件（１２４）的电路板触头（１３２）以便将电流传送给发光二极管（１２８）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·E·莫斯托勒，R·E·布朗，C·G·戴利，R·纳朗，R·D·里克斯，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：US