一种液压转阀及工程机械制造技术

本实用新型专利技术提出了一种液压转阀，用于实现不同液压油路之间的切换，包括：阀体，在所述阀体内设置有至少两个油路，所述油路具有设置于阀体外的液压油进出口；阀芯，所述阀芯可旋转地密封设置于阀体内部，所述阀芯上设置有孔道，所述阀芯具有多个工作角度，在各个工作角度，所述阀芯的孔道与所述油路中的至少一个相通，并且其它油路被所述阀芯封闭。本实用新型专利技术不需要增加截止阀或单向阀、液压锁等装置，具有结构简单、操作方便等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体地说，涉及一种液压转阀及工程机械。
技术介绍
液压部件是一种常见的工程机械部件。随着现代工程机械越来越高的作业要求， 需要液压部件在两种甚至多种液压油路之间切换。以混凝土搅拌站为例，在混凝土搅拌站的生产过程中，为了转运、输送物料，需要各类阀门。尤其是在缺、停电情况下，需要将成品混凝土或半成品卸出，以防止在搅拌站内凝固。此时，需要将由液压阀控制的卸料门手动切换为人工方式操作，从而控制油缸等驱动元件，有效降低客户维护时间及损失。目前的液压阀中，为了保证自动液压油路与手动液压油路能人工切换，需要在两种油路间增加截止阀或单向阀、液压锁等装置，以防止两种油路间液压油的泄露而导致的操作失败。然而，这些元件的增加容易增加故障点，而且故障的分析、解决十分困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种液压转阀，该液压转阀在不需要增加截止阀或单向阀、液压锁等装置的情况下，可以实现不同液压油路的人工切换。本技术的液压转阀，用于实现不同液压油路之间的切换，包括阀体，在所述阀体内设置有至少两个油路，所述油路具有设置于阀体外的液压油进出口 ；阀芯，所述阀芯可旋转地密封设置于阀体内部，所述阀芯上设置有孔道，所述阀芯具有多个工作角度，在各个工作角度，所述阀芯的孔道与所述油路中的至少一个相通，并且其它油路被所述阀芯封闭。作为上述技术方案的优选，所述油路为2-4个。作为上述技术方案的优选，所述油路为第一油路和第二油路，所述第一油路和第二油路共用一个液压油进出口。作为上述技术方案的优选，所述孔道包含第一对齐孔、第一中心孔、第一通孔以及第二对齐孔、第二中心孔、第二通孔，其中第一中心孔和第二中心孔间封闭，在各个工作角度，液压油分别流经第一对齐孔、第一中心孔、第一通孔，并经第二通孔、第二中心孔、第二对齐孔回流。作为上述技术方案的优选，第一油路和/或第二油路的液压油进出口设置有换向阀。作为上述技术方案的优选，在所述阀体的两侧固定有第一压盖和第二压盖，所述阀芯从所述第一压盖伸出。作为上述技术方案的优选，在所述阀芯的一端固定有手柄。作为上述技术方案的优选，所述阀体上的油路和/或所述阀芯的孔道通过堵头封闭。本技术的另一个目的在于提供一种工程机械，该工程机械使用上述的液压转阀。作为上述技术方案的优选，所述工程机械为混凝土搅拌站，所述液压转阀控制该混凝土搅拌站的活动门。本技术提供的液压转阀及工程机械，通过阀芯在不同工作角度的旋转，可以实现不同油路之间的切换，而且切换后，其它油路被阀芯封闭，可以实现不同油路之间的互锁，避免了两种油路间液压油的泄露而导致的操作失败。本技术不需要增加截止阀或单向阀、液压锁等装置，具有结构简单、操作方便等优点，并可根本性解决由于生产中缺、停电导致液压驱动油缸无法动作的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例的液压转阀在第一工作角度的结构图；图2是图1所示实施例的液压转阀在第二工作角度的结构图；图3是本技术一实施例的液压转阀的剖面图；图4是本技术一实施例的阀芯的结构图；图5是图3中A部分的放大图；图6是图3中B部分的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1所示是本技术一优选实施例的液压转阀的整体结构图。从图中可以看出，本技术的液压转阀至少包括阀体2和阀芯1。在该阀体2内设置有至少两个油路 (图1中未示出)，这些油路可以包括如自动液压油路、手动液压油路、各种执行机构或驱动机构油路等，本技术并不受限于此。本技术的油路指液压油在阀体2内循环的路线，油路的数量设计根据工程机械的具体工况确定。本技术的各油路被阀芯1所间隔， 在油路与阀芯1的孔道相通时，该油路是完整并贯通的；反之，若油路与阀芯1的孔道不通， 则该油路被阀芯阻断。优选油路的数量为2-4个。本技术各油路均具有设置于阀体2外的第一、第二液压油进出口，以形成各油路的液压油循环。本领域技术人员应当清楚，各油路可以分别具有各自的液压油进出口， 也可以相互之间采用重叠的液压油进出口，比如各油路分别具有各自的第一液压油进出口，而使用共用的第二液压油进出口，本技术并不受限于此。无论液压油进出口是否重叠，各油路均具有独立的液压油循环路线。阀芯1可旋转地密封设置于阀体2内部，在阀芯1上设置有孔道(图1中未示出)。 本技术的阀芯1可在阀体2内自由地进行360°旋转，也可以被限定在一定角度范围内旋转，本技术并不受限于此。阀芯1具有多个工作角度。本技术所指的工作角度，是指在液压转阀正常工作时，阀芯1所位于的角度，在该角度时，至少一个油路是贯通的。在各个工作角度，所述阀芯1的孔道与多个油路中的至少一个油路相通，并且其它油路被所述阀芯封闭。阀芯1的旋转可以采用专用工具(如扳手、钳子等)来实施。作为优选， 也可以在阀芯的一端固定有手柄16，通过摇动手柄16来实现阀芯1的旋转。在本技术图1和图2所示的优选实施例中，液压转阀包括第一工作角度和第二工作角度两个角度，其中图2的液压转阀在图1的基础上旋转了 180°。当然，本领域技术人员应当清楚，本技术的液压转阀，根据具体使用工况的变化，可以具有多个工作角度，在多个液压油路之间切换。液压油路的数量和工作角度的数量可以相同，也可以不同， 本技术并不受限于此。作为一个实施例，本技术可以适用于A、B、C三条油路之间的切换，在阀体2的三个不同角度(比如角度x、x+120°、x+240° )上形成三个液压油进出口 A1、B1、C1，并可以使三条油路共用一个液压油进出口 E，此时可以在阀芯1上形成孔道0。则在第一工作角度X，Al与0对齐，切换为油路A ；在第二工作角度x+120°，Bl与0对齐，切换为油路B ；在第一工作角度，Cl与0对齐，切换为油路C。同理，在上述基础上，本领域技术人员仅需要在阀体2上的不同角度上增加油路，就可以实现更多的油路之间的切换，比如4-5个甚至更多，本技术并不受限于此。此外，在采用A、B、C三条油路的情况下，可以仅形成两个工作角度，在其中一个工作角度，Al、Bl同时与0对齐；而在另一个工作角度，仅Cl与0对齐，这样可以满足特殊工况下油路切换的要求。从上述说明可知，本技术的液压转阀根据阀芯1在不同工作角度的旋转，可以实现多种油路之间的切换，并不需要增加截止阀或单向阀、液压锁等装置，具有结构简单、操作方便等优点。作为优选，图1中的油路为两个，分别为第一油路和第二油路。第一油路可以是手动液压油路，此时第二油路可以是自动液压油路。图1中表示了两个油路的液压油进出口部分。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液压转阀，用于实现不同液压油路之间的切换，其特征在于，包括：阀体，在所述阀体内设置有至少两个油路，所述油路具有设置于阀体外的液压油进出口；阀芯，所述阀芯可旋转地密封设置于阀体内部，所述阀芯上设置有孔道，所述阀芯具有多个工作角度，在各个工作角度，所述阀芯的孔道与所述油路中的至少一个相通，并且其它油路被所述阀芯封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹祥，陈明林，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43