本实用新型专利技术涉及工业生产过程中管道和设备中工作介质的单向控制装置，特别是一种防止管道和设备中工作介质倒流的对夹式止回阀。所述的对夹式止回阀，包括阀体、阀芯、弹簧和弹簧座，阀体与阀芯设置密封面配合，阀体内设一环形槽，该环形槽位于阀芯的后方，弹簧座设置于该环形槽内，弹簧设置于阀芯与弹簧座之间。所述的对夹式止回阀，对管道或设备中的工作介质实现单向控制的可靠性高、灵敏性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业生产过程中管道和设备中工作介质的单向控制装置，特别是一种防止管道和设备中工作介质倒流的对夹式止回阀。
技术介绍
现代工业生产中经常使用旋启式止回阀、升降式止回阀来防止管道或设备中工作介质的倒流。而现有技术存在如下缺陷一、现有旋启式止回阀采用阀瓣旋启式，而阀瓣动作经常失灵，导致无法起到防止工作介质的倒流作用；二、旋启式、升降式止回阀采用软密封结构型式，当工作介质中含有硬杂质时容易使封密损坏；三、启动力矩大，灵敏度低；四、 体积大。综上所述，现有止回阀存在密封性能差、敏度低、可靠性低等弊端，不能适应现代化工业生产过程中对管道设备中工作介质流向实现单向控制的要求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种对管道或设备中的工作介质实现单向控制的可靠性高和灵敏性高的对夹式止回阀的技术方案。所述的对夹式止回阀，包括阀体、阀芯、弹簧和弹簧座，阀体与阀芯设置密封面配合，阀体内设一环形槽，该环形槽位于阀芯的后方，弹簧座设置于该环形槽内，弹簧设置于阀芯与弹簧座之间。所述的对夹式止回阀，其中，所述阀体、阀芯密封面均通过高精度研磨而成，密封方式为硬密封。所述的对夹式止回阀，其阀芯与弹簧座之间的弹簧，在阀门开启和关闭时起导向作用并防止阀芯发生翻转、保证阀芯与阀体的密封面可靠接触。当阀前有工作介质输入时， 依靠阀前工作介质的工作压力使阀门开启，当停止输入工作介质时，阀门的密封是靠阀后工作介质的背压来保证阀体与阀芯密封面的可靠接触密封。由于具有上述结构，使得本技术具有如下效果一、阀门开启压力低，灵敏度高，阀前即使有很小的工作介质压力，就能使阀门开启；二、由于弹簧采用不锈钢材质、耐腐蚀、能确保阀芯的正常工作状态(只产生位移，不发生翻转)而确保密封安全可靠；三、使用寿命比旋启式、升降式止回阀提高5倍以上，可以降低因更换而引起停机维修时间，提高生产效率，降低生产成本，减轻设备维修人员的工作强度；四、能可靠防止工作介质倒流导致的设备损坏等现象的发生。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式现结合说明书附图，详细说明本技术的一较佳实施例。参见图1所示的对夹式止回阀，包括阀体1、阀芯2、弹簧3和弹簧座4，阀体1与阀芯2设置密封面配合，其密封面均通过高精度研磨而成，密封方式为硬密封。所述阀体1 内设一环形槽5，该环形槽5位于阀芯2的后方，弹簧座4设置于该环形槽5内，弹簧3设置于阀芯2与弹簧座4之间。所述弹簧3能起阀芯2动作的导向的作用并防止阀芯2发生翻转，当阀前有工作介质输入时，依靠阀前的工作介质压力使阀门开启，工作介质流经阀门， 当阀前停止输入工作介质时，阀前压力接近于零或为零，依靠阀后工作介质的压力使阀芯2 和阀体1的密封面可靠接触而达到密封功能，从而，如此循环往复地工作。所述阀体材质采用不锈钢，密封面不会被工作介质腐蚀而影响密封可靠性；所述弹簧材质采用耐磨蚀的不锈钢。权利要求1.对夹式止回阀，其特征在于包括阀体(1)、阀芯O)、弹簧(3)和弹簧座，阀体 (1)与阀芯(2)设置密封面配合，阀体(1)内设一环形槽(5)，该环形槽(5)位于阀芯(2) 的后方，弹簧座(4)设置于该环形槽(5)内，弹簧(3)设置于阀芯(2)与弹簧座(4)之间。2.如权利要求1所述的对夹式止回阀，其特征在于所述阀体(1)、阀芯(2)密封面均通过高精度研磨而成，密封方式为硬密封。专利摘要本技术涉及工业生产过程中管道和设备中工作介质的单向控制装置，特别是一种防止管道和设备中工作介质倒流的对夹式止回阀。所述的对夹式止回阀，包括阀体、阀芯、弹簧和弹簧座，阀体与阀芯设置密封面配合，阀体内设一环形槽，该环形槽位于阀芯的后方，弹簧座设置于该环形槽内，弹簧设置于阀芯与弹簧座之间。所述的对夹式止回阀，对管道或设备中的工作介质实现单向控制的可靠性高、灵敏性高。文档编号F16K27/02GK202109034SQ20112015950公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者陆桂义 申请人:陆桂义本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．对夹式止回阀，其特征在于：包括阀体（１）、阀芯（２）、弹簧（３）和弹簧座（４），阀体（１）与阀芯（２）设置密封面配合，阀体（１）内设一环形槽（５），该环形槽（５）位于阀芯（２）的后方，弹簧座（４）设置于该环形槽（５）内，弹簧（３）设置于阀芯（２）与弹簧座（４）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆桂义，
申请(专利权)人：陆桂义，
类型：实用新型
国别省市：33
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