【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉内置旋风除尘装置，属于机械
技术介绍
普通锅炉，一般分为水管锅炉、火管锅炉、经炉膛燃烧，热量传到水管或火管、让水管或火管接收，把水烧热(开)，没有除尘功能，只能另加除尘装置，占地方不方便安装，不美观。现有的多炉膛多回程锅炉，它采用的是静态除尘方式，它只是把过烟部放大，让烟缓慢通过，而达到不理想除尘效果，必须配引风机。多炉膛的多回程结构如在不工作下，引风机会停止工作下，锅炉会释放大量的一氧化碳、二氧化碳，有时还会释放出燃烧气体导致不安全，然而烟道堵灰严重源。
技术实现思路
为了克服现有技术结构的不足，本技术提供锅炉内置旋风除尘装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是锅炉内置旋风除尘装置，除尘装置为管道结构，除尘装置中间内部设有出烟管道，除尘装置一侧上设有进烟口，出烟管道外侧一圈设有水传热层，水传热层下端设有降水管，降水管串联出烟管道的传热层，除尘装置下端接有除烟灰箱。除尘装置与锅炉连接，除尘装置外侧形成水传热层。本技术的有益效果在于在动态旋风下进行除尘效果大大超过普通燃烧方式锅炉，在除尘同时把热量带到除尘装置，旋转均勻受热，受热面积大大提高，受热面积大，除尘无需运行成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式实施例1 如图1所示，除尘装置1为管道结构，除尘装置1中间内部设有出烟管道2，出烟管道2 —侧的除尘装置上设有进烟口 3，出烟管道2外侧一圈设有水传热层6，水传热层6下端设有降水管5，降水管5串联出烟管道2的水传热层6，降水管5位于进烟口 3 下端，降水管5串联除尘装置1和锅炉，除尘装置1下端接有除烟灰箱4，料燃烧后产生...
【技术保护点】
１．锅炉内置旋风除尘装置，其特征在于：除尘装置为管道结构，除尘装置中间内部设有出烟管道，除尘装置一侧上设有进烟口，出烟管道外侧一圈设有水传热层，水传热层下端设有降水管，降水管串联出烟管道的传热层，除尘装置下端接有除烟灰箱。
【技术特征摘要】
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