本实用新型专利技术是一种乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，属于乙二醛的制备装置。包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜(1)、过滤网过滤器(2)、产品计量槽(3)和真空机组(4)组成的负压脱色系统，其特征在于：a.以网板式密封过滤器(6)替代过滤网过滤器(2)；b.省去真空机组(4)，增加压滤泵(5)，所述压滤泵(5)的入口与脱色搅拌釜(1)底部相连接，出口与网板式密封过滤器(6)相连接。提供了一种过滤器过滤面积大，滤饼薄，过滤周期短，脱色效果好的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置。过滤面积比原来大5倍，过滤时间至少缩短45分钟/釜。产品色度??铂-钴色号≤10。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，属于乙二醛的制备装置。
技术介绍
乙二醛是结构最简单的脂肪族二元醛。由于其分子中具有两个相邻的羰基，除了具有醛和酮化学性质外，还能进行许多特殊的化学反应，因此，作为有机合成原料，乙二醛在纺织印染、建筑材料、皮革处理、医药农药合成，生物化学以及国防工业、冶金工业、环保工程等领域得到广泛应用，目前，采用乙二醇催化氧化合成乙二醛的生产工艺是将加热气化后的乙二醇与水蒸气、除尘净化后的预热空气以及循环气混合，进入氧化反应器，在催化剂作用下，生成乙二醛气体，再经多次水吸收后，得到的乙二醛水溶液，经脱色处理得乙二醛产品。现有技术中的乙二醇催化氧化合成乙二醛的生产工艺中，乙二醛产品的脱色过程，是将来自粗品槽的40%乙二醛水溶液打入脱色釜中，加入活性炭，经搅拌混合吸附一段时间后，混合液经一台过滤器，真空抽滤，实现固、液分离。存在过滤器过滤面积小，滤饼厚， 过滤时间长，脱色效果差的问题，有待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种过滤器过滤面积大，滤饼薄，过滤周期短，脱色效果好的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置本技术的目的可以通过如下措施来达到本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜1、过滤网过滤器2、产品计量槽3和真空机组4组成的负压脱色系统，其特征在于a.以网板式密封过滤器6替代过滤网过滤器2 ；b.省去真空机组4，增加压滤泵5，将负压脱色系统，改进为压滤脱色系统，所述压滤泵5的入口与脱色搅拌釜1底部相连接，出口与网板式密封过滤器6相连接。装置的具体使用过程是①、将40%乙二醛水溶液打入脱色釜中1，加入活性炭，经搅拌混合吸附60 80 分钟。②、将吸附后的物料，经用压滤泵5加压后，打入网板式密闭过滤器6中，经循环过滤40 60分钟，取样分析合格后，打入成品计量槽。③、当滤渣积聚到一定程度后，用压缩空气将网板式密闭过滤机内剩余的乙二醛压出同时将滤饼吹干，再用振动器振动过滤网板，活性炭滤饼从网板上很容易脱落，经下部排渣口排出。本技术的目的还可以通过如下措施来达到本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，所述网板式密封过滤器6中的网板采用微孔陶瓷过滤网板。本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，所述微孔陶瓷过滤网板的孔径为50 300um。本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置公开的技术方案，相比现有技术有如下积极效果1.提供了一种过滤器过滤面积大，滤饼薄，过滤周期短，脱色效果好的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置。2.由于在乙二醇催化氧化法生产乙二醛的脱色过程中，采用了网板式密闭过滤器，过滤面积比原来大5倍，提高了脱色装置的生产能力。4.滤饼厚度薄，过滤时间短，滤饼易清理。5.过滤时采用泵循环加压过滤，增强了脱色效果，过滤时间至少缩短45分钟/釜。6.产品色度钼-钴色号彡10。附图说明图1是本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置示意图图2是现有技术中的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置示意图图中1-脱色搅拌釜2-过滤网过滤器3-成品计量曹4-真空机组5-压滤泵6-网板式密封过滤器具体实施方式本技术下面将结合实施例作进一步详述实施例1本技术的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜1、过滤网过滤器2、产品计量槽3和真空机组4组成的负压脱色系统，其特征在于a.以网板式密封过滤器6替代过滤网过滤器2 ；b.省去真空机组4，增加压滤泵5，将负压脱色系统，改进为压滤脱色系统，所述压滤泵5的入口与脱色搅拌釜1底部相连接，出口与网板式密封过滤器6相连接。具体使用过程是①、将40%乙二醛水溶液打入脱色釜中1，加入活性炭，经搅拌混合吸附60 80 分钟。②、将吸附后的物料，经用压滤泵5加压后，打入网板式密闭过滤器6中，经循环过滤40 60分钟，取样分析合格后，打入成品计量槽。③、当滤渣积聚到一定程度后，用压缩空气将网板式密闭过滤机内剩余的乙二醛压出同时将滤饼吹干，再用振动器振动过滤网板，活性炭滤饼从网板上很容易脱落，经下部排渣口排出。所述网板式密封过滤器6中的网板采用微孔陶瓷过滤网板。微孔陶瓷过滤网板的孔径为50 300um。过滤面积比原来大5倍，提高了脱色装置的生产能力，滤饼厚度薄，过滤时间短， 滤饼易清理，过滤时采用泵循环加压过滤，增强了脱色效果，过滤时间至少缩短45分钟/ 釜，产品色度钼-钴色号< 10。权利要求1.一种乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜(1)、过滤网过滤器( 、产品计量槽C3)和真空机组(4) 组成的负压脱色系统，其特征在于a.以网板式密封过滤器(6)替代过滤网过滤器O)；b.省去真空机组G)，增加压滤泵(5)，将负压脱色系统，改进为压滤脱色系统，所述压滤泵(5)的入口与脱色搅拌釜(1)底部相连接，出口与网板式密封过滤器(6)相连接。2.根据权利要求1的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置， 其特征在于所述网板式密封过滤器(6)中的网板采用微孔陶瓷过滤网板。3.根据权利要求2的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置， 其特征在于所述微孔陶瓷过滤网板的孔径为50 300um。专利摘要本技术是一种乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，属于乙二醛的制备装置。包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜(1)、过滤网过滤器(2)、产品计量槽(3)和真空机组(4)组成的负压脱色系统，其特征在于a.以网板式密封过滤器(6)替代过滤网过滤器(2)；b.省去真空机组(4)，增加压滤泵(5)，所述压滤泵(5)的入口与脱色搅拌釜(1)底部相连接，出口与网板式密封过滤器(6)相连接。提供了一种过滤器过滤面积大，滤饼薄，过滤周期短，脱色效果好的乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置。过滤面积比原来大5倍，过滤时间至少缩短45分钟/釜。产品色度 铂-钴色号≤10。文档编号C07C45/81GK202107646SQ20112012846公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日专利技术者庞宗启, 张立省, 张超, 马晓丽 申请人:张超本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种乙二醇催化氧化合成乙二醛生产工艺中粗品乙二醛的脱色装置，包括通过管线和管件顺序依次连接的脱色搅拌釜（１）、过滤网过滤器（２）、产品计量槽（３）和真空机组（４）组成的负压脱色系统，其特征在于：ａ．以网板式密封过滤器（６）替代过滤网过滤器（２）；ｂ．省去真空机组（４），增加压滤泵（５），将负压脱色系统，改进为压滤脱色系统，所述压滤泵（５）的入口与脱色搅拌釜（１）底部相连接，出口与网板式密封过滤器（６）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张立省，马晓丽，庞宗启，
申请(专利权)人：张超，
类型：实用新型
国别省市：37
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