塑料搅拌罐罐体制造技术

本实用新型专利技术属塑料防腐罐体领域，尤其涉及一种化工等领域中广泛使用的塑料搅拌罐罐体，它包括罐体（1）及位于罐体（1）顶部的搅拌系统（2）；其特征在于：在所述罐体内壁固定设有折流板（3）；在所述罐体（1）的外壁横向固定设有数个加强环（4）；所述加强环（4）之间固定设有连接筋（5）；在所述罐体（1）内固定设有罐体内衬（6）；在所述罐体内衬（6）与罐体（1）内壁之间所形成的腔体（7）内固定配有硬质保温层（8）。本实用新型专利技术结构简单，耐沸水性能强，成本低，在热态环境中耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀，可在高温环境中长期使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属塑料防腐罐体领域，尤其涉及一种化工等领域中广泛使用的塑料搅拌罐罐体。
技术介绍
现有标准(HG20640)中，一般罐体是按强度理论设计计算，没有进行刚度校核，对储罐(储存物料静止状态)能满足要求，而对搅拌罐不能满足要求。搅拌罐在工作时，物料在搅拌和折流板作用下在罐内不规则运动，对罐体强烈冲击，由于塑料刚度低(温度23°C 时，塑料的弹性模量E=1370MPa，钢的弹性模量E=19200MPa ；温度80°C时，塑料的弹性模量 E=480MPa,钢的弹性模量E=19100MPa)，罐体产生变形，且变形随着物料的运动而变化，导致罐体产生疲劳损坏。传统的解决方法是增加壁厚，由于塑料刚度低，尤其是在高温情况下，对提高罐体刚度减小变形效果差，而且浪费材料增加了成本。还有是在罐体内增设内环板加强，由于内环板与物料常时间接触，内环板与物料为同一温度，而塑料刚度低且随着温度的升高下降很多，塑料在温度80°C的弹性模量仅是温度23°C的35%，所以效果也差，解决不了根本问题。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，耐沸水性能强， 成本低，在热态环境中耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀，可在高温环境中长期使用的塑料搅拌罐罐体。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种塑料搅拌罐罐体，它包括罐体及位于罐体顶部的搅拌系统；在所述罐体内壁固定设有折流板；在所述罐体的外壁横向固定设有数个加强环。作为一种优选方案，本技术所述加强环之间固定设有连接筋。作为另一种优选方案，本技术在所述罐体内固定设有罐体内衬。进一步地，本技术在所述罐体内衬与罐体内壁之间所形成的腔体内固定配有硬质保温层。更进一步地，本技术在所述罐体内衬与罐体内壁之间所形成的腔体内置入循环冷却介质；在所述罐体外设有循环泵；所述循环泵的输出输入端口与腔体相通。另外，本技术在所述罐体上固定设有温度显示报警系统；所述温度显示报警系统包括数字温度传感器、单片机、译码显示电路及双限报警系统；所述数字温度传感器的输出端口接单片机的输入端口 ；所述单片机的输出端口分别接译码显示电路及双限报警系统的输入端口。其次，本技术所述罐体壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。本技术通过在罐体外增设外环板，充分利用塑料材料导热性差的特性，将外环板与罐体焊接在一起，间隙排列，相邻外环板采用连接筋进行固定，从而很好地解决了罐体骨架高温变形等问题。另外，本技术在热态环境中具有耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀性能；同时还具有优良的耐沸水品质，可在180°C环境中长期使用。其次，本技术通过在罐体内加装罐体内衬并辅之以硬质保温层或循环冷却介质等手段，进一步确保了罐体整体结构的稳定性。再次，本技术通过在罐体上固定设置的温度显示报警系统，还可实现现场操作人员对搅拌设备温度环境的实时监控。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的一种实施方式整体结构示意图。图2为本技术另一种实施方式整体结构示意图。图3为本技术另一种实施方式整体结构示意图。图4为本技术温度显示报警系统电路原理框图。图中1为罐体；2为搅拌系统；3为折流板；4为加强环；5为连接筋；6为罐体内衬-J为腔体；8为硬质保温层；9为循环泵；10为数字温度传感器。具体实施方式如图1、2所示，塑料搅拌罐罐体，它包括罐体1及位于罐体1顶部的搅拌系统2 ； 在所述罐体内壁固定设有折流板3 ；在所述罐体1的外壁横向固定设有数个加强环4。本技术利用塑料导热性差的特性。虽然搅拌罐内的温度很高，由于塑料导热性差，外环板仍能保持接近室温状态。折流板3可提高罐体的搅拌效率。为强化整体结构，本技术所述加强环4之间固定设有连接筋5。参见图2，对于一些特殊的热态环境，为进一步改善罐体的整体结构强度，本技术在所述罐体1内固定设有罐体内衬6。这种处理模式为罐体的侧壁又提供了一道防线。参见图2，基于上述防护设计思路，本技术在所述罐体内衬6与罐体1内壁之间所形成的腔体7内固定配有硬质保温层8。硬质保温层8可采用XPS板等保温防护材料。参见图3，除上述夹层保温结构外，本技术在所述罐体内衬6与罐体1内壁之间所形成的腔体7内还可置入循环冷却介质；在所述罐体1外设有循环泵9 ；所述循环泵9 的输出输入端口与腔体7相通。通过循环冷却介质的循环冷却作用可有效控制罐体壁板的温度环境。为强化罐体1的整体结构强度，本技术所述罐体1壁板可采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。参见图2、图3及图4，为便于及时掌握罐体运行过程中的温度环境参数，本技术在所述罐体1上固定设有温度显示报警系统；所述温度显示报警系统包括数字温度传感器10、单片机、译码显示电路及双限报警系统；所述数字温度传感器10的输出端口接单片机的输入端口 ；所述单片机的输出端口分别接译码显示电路及双限报警系统的输入端口。 这样操作人员在现场可实现对搅拌设备温度环境的实时监控。本技术温度显示报警系统中的数字温度传感器可采用DS18B20。DS18B20是 BALLAS公司生产的1 一 Wire式数字温度传感器，具有3个引脚。单片机可采用AT89C52。单片机将采集到的温度信号转化为与数码管对应的数据，通过单片机的端口转出显示。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料搅拌罐罐体，包括罐体（１）及位于罐体（１）顶部的搅拌系统（２）；其特征在于：在所述罐体内壁固定设有折流板（３）；在所述罐体（１）的外壁横向固定设有数个加强环（４）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料搅拌罐罐体，包括罐体(1)及位于罐体(1)顶部的搅拌系统(2)；其特征在于在所述罐体内壁固定设有折流板(3)；在所述罐体(1)的外壁横向固定设有数个加强环 (4)。2.根据权利要求1所述的塑料搅拌罐罐体，其特征在于所述加强环(4)之间固定设有连接筋(5)。3.根据权利要求1或2所述的塑料搅拌罐罐体，其特征在于在所述罐体(1)内固定设有罐体内衬(6)。4.根据权利要求3所述的塑料搅拌罐罐体，其特征在于在所述罐体内衬(6)与罐体 (1)内壁之间所形成的腔体(7)内固定配有硬质保温层(8)。5.根据权利要求3所述的塑料搅拌罐罐体，其特征在于在所述罐体内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21