【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔模精密铸造领域，尤其是指一种节能型熔模铸造熔蜡池。
技术介绍
在熔模精密铸造领域中，所选用的熔模一般为石蜡，其可熔化温度为60-70°C，当在蜡模外挂好砂壳后，要将蜡模熔化，也就是通常所说的失蜡处理，这一过程一般是采用将挂好砂的模型放入热水池中，使石蜡熔化，然后将砂壳取出进行后期处理，而热水池需要加热，通常使用的是煤或电进行加热，但随着国家对环保的要求，煤加热因不能达到国家的环保指标而无法采用，在用电的情况下，又受到用电总量的控制而使生产受限，因此要寻找一种节能的装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种系统热效率高，无能耗，成本低的节能型熔模铸造熔蜡池。本技术是通过以下技术方案实现的一种节能型熔模铸造熔蜡池，包括有连接在一起的至少一个以上具有一定容量的水池，所述水池下方有一进料口、一出料口和一辊道，所述辊道由电机及配套的减速机构提供动力而运动，所述辊道的运动速率为5-20cm/mim，所述辊道上可放置有托盘，所述托盘用于放置浇铸后模壳。作为进一步的改进，所述的辊道外侧，进料口处有一托盘推入机，出料口处有一托盘拉出机。作为进一步改进，所述节能型熔模铸造熔蜡池外侧有保温层，以减少热量损失，提高热利用效率。本技术的有益效果是，通过浇铸后模壳所释放出的热量通过辐射方式加热水池中的水，以达到石蜡的熔化温度，这样就不需要单独为熔蜡池提供热量，实现了节能效果，同时，也促进了浇铸后模壳的冷却。附图说明图1节能型熔模铸造熔蜡池正面示意图；图2节能型熔模铸造熔蜡池截面图。1，水池 2，托盘推入机 3，托盘拉出机4，托盘 5，辊道6，浇铸后...
【技术保护点】
１．一种节能型熔模铸造熔蜡池，其特征在于，包括有连接在一起的至少一个以上具有一定容量的水池，所述水池下方有一进料口、一出料口和一辊道，所述辊道由电机及配套的减速机构提供动力而运动，所述辊道的运动速率为５－２０ｃｍ／ｍｉｍ，所述辊道上可放置有托盘，所述托盘用于放置浇铸后模壳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王益飞，
申请(专利权)人：宁波市鄞州至诚精密铸造厂普通合伙，
类型：实用新型
国别省市：97
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