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自卸车用限压气控分配阀制造技术

技术编号:7043075 阅读:510 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够减小换向阀阀体、提高阀体运行性能的自卸车用限压气控分配阀。技术方案是:包括阀体、滑阀阀杆、单向阀,其特征是在阀杆上设置有备压阀,在阀体外部设置有溢流阀,溢流阀与备压阀插接连接。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于限压气控分配阀装置领域,尤其是一种自卸车用限压气控分配阀
技术介绍
自卸车用限压气控分配阀,也称作气控换向阀,是三位三通换向阀,通过汽车气源,由气控阀控制实现自卸车举升、中停、下降的功能。目前,自卸车常用的限压气控分配阀存在一下几个方面的问题1)溢流阀设置在换向阀主阀体内部,使得换向阀阀体整体结构增大,在生产工艺方面增大了制造难度;2)系统超载时,车厢停止对汽车底盘的冲击很大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减小换向阀阀体、提高阀体运行性能的自卸车用限压气控分配阀。本技术的技术方案是自卸车用限压气控分配阀,包括阀体、滑阀阀杆、单向阀,其特征是在阀杆上设置有备压阀,在阀体外部设置有溢流阀,溢流阀与备压阀插接连接。所述的单向阀与阀体的油管接头为一体结构。在阀杆上设置有自回位中停回位弹簧。在阀体的端部设置有速度调整结构。在溢流阀上设置有压力表接口。本技术的效果是采用外接插装式溢流阀,控制液压举升系统的压力,可以避免超载,同时采用插接式结构,大大缩小了阀主体的整体尺寸,因此具有了良好的加工工艺性;为了方便驾驶人员使用,预留了压力表接口,驾驶人员可以在仪表盘上随时观察系统压力;插装式阀体与油管接头设计为一体,也能够实现减小阀体主体尺寸的目的,具有了良好的工艺性;备压阀能够减少冲击,保护汽车底盘,由于系统在超载时,溢流阀打开,车厢必然要停止,此时,压力冲击很大,刚性停止车厢运动对汽车的底盘冲击很大,设置备压阀,能够将来自溢流阀的液压油在回到油箱的途中进行截流,从而产生备压,使液压系统实现动平衡,减少冲击;设置了下降速度调整机构,可随意调节车厢的下降速度;设置了自回位中停弹簧,在系统失去气源时,使车厢在中停位置停止,避免车厢突然下降对汽车底盘产生冲击,从而保护汽车底盘。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是溢流阀结构示意图。具体实施方式图1中,自卸车用限压气控分配阀,包括阀体1、滑阀阀杆2、单向阀3,在阀杆3上设置有备压阀4,在阀体外部设置有溢流阀5,溢流阀与备压阀4插接连接,单向阀3与阀体的油管接头为一体结构,6是单向阀油泵接口,在阀杆3上设置有自回位中停回位弹簧7,在阀体的端部设置有速度调整结构8,9是气液隔离活塞,10是管式连接回油口,11是液压缸接口,12是板式连接回油口(参见图2),14是设置在溢流阀上的压力表接口(参见图3)。权利要求1.自卸车用限压气控分配阀,包括阀体、滑阀阀杆、单向阀,其特征是在阀杆上设置有备压阀,在阀体外部设置有溢流阀,溢流阀与备压阀插接连接。2.根据权利要求1所述的自卸车用限压气控分配阀,其特征是所述的单向阀与阀体的油管接头为一体结构。3.根据权利要求1或2所述的自卸车用限压气控分配阀,其特征是在阀杆上设置有自回位中停回位弹簧。4.根据权利要求3所述的自卸车用限压气控分配阀,其特征是在阀体的端部设置有速度调整结构。5.根据权利要求4所述的自卸车用限压气控分配阀,其特征是在溢流阀上设置有压力表接口。专利摘要一种能够减小换向阀阀体、提高阀体运行性能的自卸车用限压气控分配阀。技术方案是包括阀体、滑阀阀杆、单向阀,其特征是在阀杆上设置有备压阀,在阀体外部设置有溢流阀,溢流阀与备压阀插接连接。文档编号F15B13/02GK202108802SQ20112021100公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者刘代发 申请人:刘代发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自卸车用限压气控分配阀,包括阀体、滑阀阀杆、单向阀,其特征是在阀杆上设置有备压阀,在阀体外部设置有溢流阀,溢流阀与备压阀插接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘代发
申请(专利权)人:刘代发
类型:实用新型
国别省市:95

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