一种炼焦过程中的新型装煤方式制造技术

技术编号:7042819 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种炼焦过程中的新型装煤方式,属于炼焦技术领域;本发明专利技术提供一种炼焦过程中的新型装煤方式,煤炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性;本发明专利技术采用的技术方案是:一种炼焦过程中的新型装煤方式,采用分层捣固的方式制作煤饼,首先在底部装填一层煤,捣固后在第一层煤之上放置隔断,然后再捣固一层,依次循环,直到达到所需大小。所述的隔断为草板纸。最后在制作好的煤饼顶层铺盖一层的中煤。本发明专利技术应用在炼焦炉装煤技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种炼焦过程中的新型装煤方式,属于炼焦

技术介绍
铸造焦要求有较大的块度,因此保证铸造焦的结焦块度,对提高铸造焦的质量和产率有着重要的意义。现有的装煤方式为用压力机整体压制成煤饼,这种方式的缺点在于, 因为纵向裂纹、横向裂纹的影响,焦炭块度小,合格率低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种炼焦过程中的新型装煤方式,煤炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种炼焦过程中的新型装煤方式,采用分层捣固的方式制作煤饼。首先在底部装填一层煤,捣固后在第一层煤之上放置隔断,然后再捣固一层,依次循环,直到达到所需大小。所述的隔断为草板纸。最后在制作好的煤饼顶层铺盖一层的中煤。本专利技术同现有技术相比具有的有益效果是本专利技术采用分层捣固的方式制作煤饼,煤炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性,用草板纸设置水平滑动层以阻隔纵向裂纹、规范了横向裂纹,从而彻底解决了铸造焦的块度问题。顶层覆盖一层中煤在焦炭化灰的过程中可以减少化灰率,提高焦炭的产率。最终形成焦炭块度适中,强度提高,合格率增加。具体实施例方式—种炼焦过程中的新型装煤方式,采用分层捣固的方式制作煤饼。所述的分层捣固的方式制作煤饼,首先在底部装填一层煤,捣固后在第一层煤之上放置隔断,然后再捣固一层,依次循环,直到达到所需大小。所述的隔断为草板纸。在制作好的煤饼顶层铺盖一层的中煤。实施例1 在装煤过程中,捣固后第一层厚度为200mm时铺设一层草板纸,之后按此方法捣固5层,每隔180mm铺设一层草板纸,最后在顶层铺设50mm厚的中煤,最后形成 12800mmX 3430mmX 1150规格的煤饼送入炭化室进行炼焦。实施例2 在装煤过程中,捣固后底层厚度为300mm时铺设一层草板纸,之后按此方法捣固4层,每隔300mm铺设一层草板纸,最后在顶层铺设40mm厚的中煤3。本方法可以减少焦炭裂纹,吸收沿炭化室方向的收缩应力,从而产生大块铸造焦, 提高了铸造焦的产率与质量。权利要求1.一种炼焦过程中的新型装煤方式,其特征在于采用分层捣固的方式制作煤饼。2.根据权利要求1所述的一种炼焦过程中的新型装煤方式所述的分层捣固的方式制作煤饼,首先在底部装填一层煤,捣固后在第一层煤之上放置隔断,然后再捣固一层,依次循环,直到达到所需大小。3.根据权利要求1或2所述的一种炼焦过程中的新型装煤方式所述的隔断为草板纸。4.根据权利要求1或2所述的一种炼焦过程中的新型装煤方式在制作好的煤饼顶层铺盖一层的中煤。全文摘要本专利技术一种炼焦过程中的新型装煤方式,属于炼焦
;本专利技术提供一种炼焦过程中的新型装煤方式,煤炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性;本专利技术采用的技术方案是一种炼焦过程中的新型装煤方式,采用分层捣固的方式制作煤饼,首先在底部装填一层煤,捣固后在第一层煤之上放置隔断,然后再捣固一层,依次循环,直到达到所需大小。所述的隔断为草板纸。最后在制作好的煤饼顶层铺盖一层的中煤。本专利技术应用在炼焦炉装煤
文档编号C10B31/00GK102311744SQ201110240418公开日2012年1月11日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日专利技术者吴海滨, 姜卫民, 崔君鸣, 常毅军, 薛文林 申请人:山西汾渭能源开发咨询有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种炼焦过程中的新型装煤方式,其特征在于:采用分层捣固的方式制作煤饼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常毅军姜卫民吴海滨薛文林崔君鸣
申请(专利权)人:山西汾渭能源开发咨询有限公司
类型:发明
国别省市:14

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