【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加料装置,特别涉及一种超温关断型反应釜金属钠自动加料直O
技术介绍
在金属钠化工反应釜中,传统的方法均采用人工投料,这样做存在很多问题,耗费人工;投料不均勻;危险性大。因投料过程中存在对工人的职业健康危害,一旦投料过多, 会使反应剧烈进行甚至引发爆炸。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种根据温度自动加料或停止加料的超温关断型反应釜金属钠自动加料装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种超温关断型反应釜金属钠自动加料装置,其特殊之处在于在反应釜顶部安装有温度计和连接有电源的温度传感器,反应釜上方设有加料槽,加料槽上设有透视镜,反应釜与加料槽之间从上到下依次设有阀门和电磁阀,电磁阀与温度传感器电连接。因此,本技术的有益效果是该超温关断型反应釜金属钠自动加料装置,节省了人力,降低了工人的劳动强度,减少了工人与物料及反应釜的接触次数和时间,控制流量,合理反应,超限自动关断,避免事故的发生。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。图中,1反应釜,2温度计,3温度传感器,4电磁阀,5阀门,6加料槽,7透视镜。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例在反应釜1顶部安装有温度计2 和连接有电源的温度传感器3,反应釜1上方设有加料槽6,加料槽6上设有透视镜7,反应釜1与加料槽6之间从上到下依次设有阀门5和电磁阀4,电磁阀4与温度传感器3电连接。采用本技术的超温关断型反应釜金属钠自动加料装置,将金属钠加注到加料槽6中,调节阀门5,可控制注入反应釜1的钠流量,使反应平稳进行,设定电磁阀4的关断居里点低于反应釜1允许的 ...
【技术保护点】
1.一种超温关断型反应釜金属钠自动加料装置,其特征是:在反应釜(1)顶部安装有温度计(2)和连接有电源的温度传感器(3),反应釜(1)上方设有加料槽(6),加料槽(6)上设有透视镜(7),反应釜(1)与加料槽(6)之间从上到下依次设有阀门(5)和电磁阀(4),电磁阀(4)与温度传感器(3)电连接。
【技术特征摘要】
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