本发明专利技术公开了一种聚氨酯搭扣胶机器制备方法，搭扣胶的分子量为10-13万，结构式为：。本发明专利技术方法简单，所得的聚氨酯搭扣胶性能好，克服了现有搭扣浆料手感差、带子易回潮、绑纱牢度较低、抗撕裂强度很低的不足，回潮率低、绑纱牢度高、抗撕裂强度好、手感好，绑纱牢度为4-5级，撕裂强度：勾面在38N左右，毛面在35N左右。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种尼龙搭扣浆料及其制备方法，具体涉及。
技术介绍
尼龙搭扣带上浆目前主要有两种。一种是水性丙烯酸酯浆料，由于其具有吸潮率高的特征，用其处理的带子易回潮，手感差，同时绑纱牢度较低。目前只能用于抵挡搭扣带的处理。另一种是一步法生产的搭扣聚氨酯浆料。由于一步法生产时，聚合、扩链反应同时进行，相对于聚酯多元醇和二异氰酸酯的反应，扩链剂和二异氰酸酯的反应活性更高一些， 生成硬段反应过于激烈，使硬度不能在软段中较好的分布，即所谓的物理交联点过于集中。 反应中用其处理的搭扣带上即绑纱牢度不高，特别是抗撕裂强度很低、柔软性差。
技术实现思路
本专利技术针对现有尼龙搭扣浆料存在的不足，提供了一种聚氨酯搭扣胶，它具有绑纱牢度高、抗撕裂强度好的优点。本专利技术还提供了本搭扣胶的制备方法，其采用分步法制备搭扣胶，反应时间充足， 所得搭扣胶性能好。本专利技术采用新的配方和工艺制备搭扣胶，所得搭扣胶性能良好，克服了现有搭扣浆料绑纱牢度不高、抗撕裂强度很低、柔软性差的不足，实现本专利技术目的的技术方案如下一种聚氨酯搭扣胶，其特征是分子量为10-13万，结构式为其中，n=10-12，R为下列烃基中的至少一种CHoI-CH2-CH2-O-CH2"CH2-λ 「H—_C-CH2 -、"CH2-CH2-Λ -CH2CH2CH2CH2-0一2 ICH3本专利技术聚氨酯搭扣胶的制备方法，分两步进行，第一步是，将聚酯多元醇与甲苯二异氰酸酯在有机介质中聚合形成预聚体；第二步是，将预聚体滴入存在扩链剂的有机介质中，最后加入催化剂进行聚合反应，反应后将反应液冷却，调节反应液粘度，即得聚氨酯搭扣胶。上述方法，合成预聚体时，聚酯多元醇与甲苯二异氰酸酯的摩尔比为1 5-7，反应3温度为80-85°C，反应时间为2-4h。上述方法，合成预聚体时，先将甲苯二异氰酸酯升温至68_72°C，再将聚酯多元醇与有机介质滴入其中进行反应。上述方法，第二步中，预聚体与扩链剂的摩尔用量比为1:1. OOfl. 08，催化剂的用量为预聚体和扩链剂总重量的ο. 389Π). 68%。上述方法，第二步中，预聚体先滴加在扩链剂中，滴加完毕再保温2h，然后加入催化剂在80-85°C下反应0. 5-lh。 上述方法，第二步中，滴入预聚体前，先将存在扩链剂的有机介质升温至68_72°c。上述方法，第二步中，预聚体滴入扩链剂中前，先将预聚体的粘度调节至KslOs (25°C，涂4杯测量)，调解粘度所用的成分为N，N- 二甲基甲酰胺。最终所得聚氨酯搭扣胶的粘度(25°C，涂4杯测量)为38 120s，调解粘度的成分为N，N-二甲基甲酰胺、甲苯、丙酮和醋酸乙酯中的至少一种。所得搭扣胶的分子量为10万 ^13万，绑纱牢度为4-5级，撕裂强度为，勾面38N，毛面35N。本专利技术所用的有机介质为N，N-二甲基甲酰胺和甲苯的混合物，二者重量比为 1:1 3。本专利技术所用的扩链剂为一缩二乙二醇、新戊二醇、乙二醇、1，4-丁二醇中的至少一种，优选的，所述扩链剂组成为0. 08、. 15摩尔份的一缩二乙二醇、0. 06、. 12摩尔份的新戊二醇、0. 03 0. 12摩尔份的乙二醇、0. 02 0. 09摩尔份的1. 4- 丁二醇。本专利技术所用的催化剂是辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺中的至少一种， 优选的，所述催化剂为混合物，其中辛酸亚锡二月桂酸二丁基锡三乙烯二胺的质量比为 1:3-5:11-15。本专利技术所用的聚酯多元醇的羟值为53 59(mgk0H/g)、酸值为0. Γθ. 8(mgkOH/g), 分子量在1880 2120之间。本专利技术所述的预聚体和最终搭扣胶的粘度均为条件粘度，是用涂4杯测定的。涂 4杯是国内应用最广泛的一种粘度杯，按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度(流出时间不大于150秒)。在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。主要技术参数有，容量100士 lml、内径Φ49. 5士0. 2mm、 内锥体角度810士 15’、漏嘴长4士0. 02mm、嘴孔内径Φ4±0. 02mm。粘度(25°C、涂4杯测量)表示的意思是25°C下，待测样品通过涂4杯所用的时间，单位为S。本专利技术将制备搭扣胶的方法由一步法变为了两步法。因反应分步进行使反应活性弱的反应(即低聚物多元醇与异氰酸酯的预聚方法)有足够的时间进行，反应比较彻底，得到的预聚体再与扩链剂反应，这样结构比较均勻，有利于聚氨酯大分子的硬度面形成氢键， 有利于硬段与软段中的强电负性基因之间产生氢键，从而提高其性能。进一步的，本专利技术采用混合扩链剂和催化剂，使预聚体在聚合时分子量更加均勻， 所得最终产品柔软性好，抗撕裂强度显著提高，撕裂强度勾面38N左右，毛面35N左右。本专利技术方法简单，所得的聚氨酯搭扣胶性能好，克服了现有搭扣浆料手感差、带子易回潮、绑纱牢度较低、抗撕裂强度很低的不足，回潮率低、绑纱牢度高、抗撕裂强度好、手感好，绑纱牢度为4-5级，撕裂强度勾面在38N左右，毛面在35N左右。下面，通过以下实施例来说明及证实本专利技术的实现过程及效果具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步的阐述，应该明白的是，下述说明仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。以扩链剂为一缩二乙二醇为例，本专利技术反应方程式如下 第一步，生成预聚体第二步，预聚体在扩链剂的存在下聚合，生成本专利技术聚氨酯搭扣胶产品所用的聚酯多元醇的羟值为53飞9 (mgkOH/g)、酸值为0. Γθ. 8 (mgkOH/g)，分子量在 1880^2120之间。所用的有机介质及调解粘度的溶剂为氨酯级溶剂。实施例1将羟值 53. 58mgk0H/g、酸值 0. ^mgkOH/g 的聚酯多元醇(0. 0633 摩尔)131. 8Kg、N，N 二甲苯甲酰胺^Kg、甲苯^Kg加在一反应釜中，将其充分搅拌均勻。将(0. 3664摩尔)63. 8Kg 甲苯二异氰酸酯升温到68 72°C然后缓慢勻速地用广1. 5小时将上述的聚酯多元醇溶液滴加到反应釜中。滴加完毕，在80、51保温反应2.5小时。得预聚体。然后向预聚体中加入N，N-甲基甲酰胺搅拌均勻，将其粘度(25°C，涂4杯测量)调节为15-20S，并将温度降至室温以下待用。把(0.3055 摩尔)32. 41Kg —缩二乙二醇、2805Kg N, N-二甲基甲酰胺、28. 5Kg 甲苯加入另一反应釜中，开始搅拌将温度升至68 72°C。将上面制得的预聚体(0.3031摩尔) 在广1. 5小时勻速不间断的加到反应釜中，然后在8(T85°C再保温反应2小时后加入辛酸亚锡和三乙烯二胺的复合剂催化剂(催化剂用量为预聚体和扩链剂重量的0. 38%)，再反应 0. 5 1小时，立即用冷水降温，并加入58KgN，N—二甲基甲酰胺、399Kg甲苯、103Kg丙酮充分搅拌均勻，调解粘度(25°C，涂4杯测量)至38 120s即为合格。所得最终产品分子量在 10-13万之间，绑纱牢度为4级，撕裂强度勾面37. 1N，毛面34. 2N。实施例2将羟值 54. 88mgk0H/g、酸值 0. 38mgk0H/g 的聚酯多元醇(0. 0630 摩尔)128Kg、N，N 二甲苯甲酰胺14Kg、甲苯42Kg加在一反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种聚氨酯搭扣胶，其特征是：分子量为１０－１３万，结构式为：其中，ｎ＝１０－１２，Ｒ为下列烃基中的至少一种： －ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ－ＣＨ２－ＣＨ２－、、－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２－。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王友池，
申请(专利权)人：王友池，
类型：发明
国别省市：37
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