一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉。所述锡炉包括炉体和炉芯，其特征是：所述炉体的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯内设有用于插放电枢轴的圆形凹孔；在炉体外壁包裹有发热圈，在发热圈外依次设有石棉保温层和外壳，炉体上设有温度探测头。本实用新型专利技术所述的炉体结构与起动机电枢结构配套，其体积小巧、功率低，首次用锡不到1公斤，加热件的寿命由原来的一周延长到6个月，其使用寿命长，维修方便，节约电能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搪锡装置，特别是一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉。
技术介绍
由于起动机电枢结构的特殊性，目前对于启动机电枢线搪锡所采用是电阻丝加热的20KW的搪锡炉，其长宽高约为1. 5米X 1米X0. 8米，首次使用锡量为12公斤。其功率较大，在操作时其环境温度太高，特别是夏天时，周围可达到60度以上，在使用过程中其电阻丝也容易烧坏，而且维修起来也不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉，起动机电枢结构配套，体积小、功率低，使用寿命长，维修方便。所述一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉包括炉体和炉芯，其特征是所述炉体的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯内设有用于插放电枢轴的圆形凹孔；在炉体外壁裹有发热圈， 在发热圈外依次设有石棉保温层和外壳，炉体上设有温度探测头。所述炉体和炉芯分别为圆筒形，外壳为方形。所述炉体的外径为120mm，高度为IOOmm ；外壳长、宽、分别为200mm，高为100mm。本技术所述的炉体结构与起动机电枢结构配套，其长宽高约为 200mmX200mmX100mm，搪锡炉的功率为800W，体积较小、功率低，首次用锡约1公斤，加热件的寿命由原来的一周延长到6个月，其使用寿命长，维修方便。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的俯视图，图3是本技术使用时结构示意图。图中1-炉体，2-炉芯，3-发热圈，4-石棉保温层，5-外壳，6-电枢轴，7_圆形凹孔，8-温度探测头具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1、2中，所述一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉包括炉体1和炉芯2，其特征是所述炉体1的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯 2内设有用于插放电枢轴6的圆形凹孔7 ；在炉体1外壁包裹有发热圈3，在发热圈3外依次设有石棉保温层4和外壳5，炉体1上设有温度探测头8。所述炉体1和炉芯2分别为圆筒形，外壳为方形。所述炉体1的外径为120mm，高度为IOOmm ；外壳5长、宽、分别为200mm，高为 1OOmm。 搪锡时，首先打开炉体1的电源，约半小时，使炉体1内的锡液温度达到工作温度， 然后将电枢需要搪锡的铜线部分上助焊剂后，把电枢放入炉体1内，如图3，使电枢轴6插入炉芯2的圆形凹孔7中，转动一圈，使电枢线搪锡均勻，约3 5秒钟即可取出。权利要求1.一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉，包括炉体(1)和炉芯O)，其特征是所述炉体 ⑴的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯⑵内设有用于插放电枢轴(6)的圆形凹孔(7)；在炉体⑴外壁包裹有发热圈(3)，在发热圈(3)外依次设有石棉保温层⑷和外壳(5)，炉体 (1)上设有温度探测头(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉，其特征是所述炉体(1) 和炉芯(2)分别为圆筒形，外壳为方形。3.根据权利要求1所述的一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉，其特征是所述炉体(1) 的外径为120mm，高度为IOOmm ；外壳(5)长、宽分别为200mm，高为100mm。专利摘要本技术提供一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉。所述锡炉包括炉体和炉芯，其特征是所述炉体的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯内设有用于插放电枢轴的圆形凹孔；在炉体外壁包裹有发热圈，在发热圈外依次设有石棉保温层和外壳，炉体上设有温度探测头。本技术所述的炉体结构与起动机电枢结构配套，其体积小巧、功率低，首次用锡不到1公斤，加热件的寿命由原来的一周延长到6个月，其使用寿命长，维修方便，节约电能。文档编号C23C2/08GK202099366SQ201120177168公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者张兵华, 涂孟南 申请人:黄冈市新大地实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉，包括炉体（１）和炉芯（２），其特征是：所述炉体（１）的内腔剖面为倒“凹”形，在炉芯（２）内设有用于插放电枢轴（６）的圆形凹孔（７）；在炉体（１）外壁包裹有发热圈（３），在发热圈（３）外依次设有石棉保温层（４）和外壳（５），炉体（１）上设有温度探测头（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵华，涂孟南，
申请(专利权)人：黄冈市新大地实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42