一种亮片送入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种亮片送入装置，包括有气缸、动导板、电机、电机板、拨叉、底刀，电机板与动导板联动配合，底刀设置在电机板底部，电机设置在电机板上，底刀上设有亮片通道，拨叉设有两只，两拨叉均与电机的输出轴连接，亮片通道包括有第一亮片通道、第二亮片通道，两拨叉相对于其与电机输出轴连接一端的另一端为拨动端，两拨叉的拨动端分别在第一亮片通道、第二亮片通道内拨动实现对亮片的输送，还包括有用于分别限制两拨叉拨动的两限位装置。采用上述技术方案。本实用新型专利技术提供了一种亮片送入装置，能同时输送两种不同亮片，从而提高了缝纫的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫装置，特别涉及一种亮片送入装置。
技术介绍
亮片一般选用质地较硬，表面平整，光洁度高的材料，其外观呈圆形，中部设有一孔，该孔供缝纫时缝纫线穿过连接使用。亮片送入装置一般都安装在绣花机的侧边，亮片由亮片送入装置送入后，经绣花机的绣花针实现缝纫连接。现有的一种亮片送入装置，包括有气缸、动导板、电机、电机板、拨叉、底刀，拨叉只设置一只，气缸用于驱动动导板沿倾斜方向运动，电机固设在电机板内侧面上，电机板与动导板联动配合，由动导板沿倾斜方向运动带动电机板沿倾斜方向运动，电机的输出轴穿过电机板与拨叉连接，底刀设置在电机板外侧面的底部，底刀上设有亮片通道，由电机地旋转带动拨叉拨动亮片，将亮片送入绣花机的绣花针位置。但是，这种结构的亮片送入装置，只能同时输送一种亮片，而在许多情况下，需要同时输送两种亮片，这样就需要分别输送两种不同的亮片，因而降低了缝纫的效率。
技术实现思路
本技术的目的为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种亮片送入装置，能同时输送两种不同亮片，从而提高了缝纫的效率。本技术的技术方案一种亮片送入装置，包括有气缸、动导板、电机、电机板、 拨叉、底刀，所述的电机板与动导板联动配合，所述的底刀设置在电机板底部，所述的电机设置在电机板上，所述的底刀上设有亮片通道，所述的拨叉设有两只，所述的两拨叉均与电机的输出轴连接，所述的亮片通道包括有第一亮片通道、第二亮片通道，所述的两拨叉相对于其与电机输出轴连接一端的另一端为拨动端，所述的两拨叉的拨动端分别在第一亮片通道、第二亮片通道内拨动实现对亮片的输送，还包括有用于分别限制两拨叉拨动的两限位直ο采用上述技术方案，通过设置两只拨叉、第一亮片通道、第二亮片通道，所述的两只拨叉均与电机输出端连接，这样，只需要控制电机的输出轴旋转，电机输出轴会带动两只拨叉拨动，从而将第一亮片通道、第二亮片通道中的亮片送入绣花机的绣花针位置；设置的两限位装置，可以在只需要输送一种亮片时，限制其中一只拨叉拨动，通过另一拨叉实现输送，因此，既可以同时输送两种亮片，又可以只输送一种亮片。本技术的进一步设置所述的两限位装置均包括有壳体，设置在壳体内的线圈、磁性顶杆以及用于复位磁性顶杆的复位弹簧，所述的壳体上设有接线端口，所述的壳体上设有供磁性顶杆一端穿过的通孔，所述的磁性顶杆另一端上设有限位件，所述的磁性顶杆与所述的拨叉限位配合。采用上述进一步设置，壳体上的接线端口用来给线圈通电；所述的复位弹簧使得线圈在未通电时，将磁性顶杆复位；所述的限位件用来防止磁性顶杆在顶出时，脱离壳体；只需要给线圈通电即可将顶杆顶出，这种限位装置结构简单，操作方便。本技术的再进一步设置所述的两拨叉的拨动端沿水平方向一前一后设置， 所述的底刀包括有底刀座，所述的底刀座上设有通槽，所述的通槽内设有导向片，所述的第一亮片通道位于导向片下表面与通槽底部之间，所述的导向片上对应位于前侧的拨动端位置设有移送孔，所述的底刀座上对应移送孔位置设有第一导向槽，所述的第二亮片通道设置在所述的导向片上表面上且位于移送孔后侧，所述的第二亮片通道内设有第二导向槽， 所述的底刀座上还设有两止退件，所述的两止退件分别压设在所述的第一亮片通道、第二亮片通道上，所述的位于第二亮片通道的止退件后端延伸有导向片。采用上述再进一步设置，两拨叉的拨动端沿水平方向一前一后设置，可以方便绣花机的绣花针缝纫；所述的第一亮片通道位于导向片下表面与通槽底部之间，所述的第二亮片通道设置在所述的导向片上表面上且位于移送孔后侧，第一亮片通道、第二亮片通道一上一下设置，从而减小了亮片送入装置的体积；移送孔供拨叉穿过导向片拨动第一亮片通道内的亮片使用，第一导向槽、第二导向槽用于拨叉导向，使得拨叉的拨动更加顺畅；两止退件可以防止第一亮片通道、第二亮片通道内的亮片输送时，被拨叉带动向输送方向的反方向运动；位于第二亮片通道的止退件后端延伸的导向片，可以在第二亮片通道内的亮片输出时，使得其向第一亮片通道内的亮片靠拢，便于绣花机绣花针的缝纫。本技术的更进一步设置所述的两拨叉均包括有旋转臂、拨动臂，所述的旋转臂与拨动臂经铰接轴连接，所述的旋转臂与电机输出轴联动配合，所述的铰接轴一端套设有弹簧，所述的旋转臂上设有定位螺钉，所述的弹簧一端经定位螺钉定位，另一端扣压在所述的拨动臂上。采用上述更进一步设置，经旋转臂、拨动臂铰接连接的拨叉，其拨动稳定性好；所述的弹簧扣押在拨叉的拨动臂上，使得拨动臂受到向下的压力，从而能使拨动臂很好地拨动売片。本技术的再更进一步设置所述的电机板与动导板之间设有用于调节电机板、动导板沿水平方向相对位移的调节装置，所述的调节装置包括有紧固螺钉，所述的动导板上设有槽型调节孔，所述的电机板上对应所述的槽型调节孔位置设有螺纹孔，所述的紧固螺钉插设在所述的槽型调节孔、螺纹孔内。采用上述再更进一步设置，设置的调节装置可以适合大小不同亮片的输送，在调节时，只需要先将紧固螺钉拆下，将电机板沿水平方向移动，再将紧固螺钉插入槽型调节孔、螺纹孔内即可实现电机板、动导板沿水平方向相对位移的调节，这种结构的调节装置， 结构简单、加工方便。附图说明图1为技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中两拨叉与电机连接结构示意图；图3为本技术具体实施例中底刀结构示意图；图4为本技术具体实施例中限位装置的爆炸图；图5为本技术具体实施例中底刀座的结构示意图；图6为本技术具体实施例中导向片的结构示意图；图7为本技术具体实施例中导向片的仰视图；图8为本技术具体实施例中动导板的结构示意图；图9为本技术具体实施例中电机板的结构示意图；图10为本技术具体实施例中位于底刀盘前侧压簧片的结构示意图；图11为本技术具体实施例中位于底刀盘后侧压簧片的结构示意图；图12为本技术具体实施例中限位装置的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种亮片送入装置，包括有气缸1、动导板2、电机3、电机板4、两只拨叉51、52、底刀6，所述的气缸1上固设有导轨座7，所述的导轨座7与动导板2的相对面上设有导轨71，所述的动导板2上设有可在导轨71上滑动的滑轮8，所述的气缸1倾斜设置在动导板2上，通过气缸1控制动导板2沿倾斜方向运动，所述的导轨座7用来与绣花机固定连接，所述的电机板4与动导板2联动配合，动导板2沿倾斜方向运动带动电机板4 沿倾斜方向运动，所述的电机3设置在电机板4内侧面上，所述的底刀6设置在电机板4外侧面的底部，这样可以方便亮片的安装，动导板2上方还设有料盘支架9，料盘支架9上设有料盘10，所述的底刀6上设有亮片通道61，所述的两拨叉51、52均与电机3的输出轴31 连接，所述的亮片通道61包括有第一亮片通道611、第二亮片通道612，所述的两拨叉51、52 相对于其与电机输出轴31连接一端的另一端为拨动端，所述的两拨叉51、52的拨动端分别在第一亮片通道611、第二亮片通道612内拨动实现对亮片的输送，还包括有用于分别限制两拨叉51、52拨动的两限位装置11。如图4、12所示，所述的两限位装置11均包括有壳体111，设置在壳体111内的线圈112、磁性顶杆113以及用于复位磁性顶杆113的复位弹簧114，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种亮片送入装置，包括有气缸、动导板、电机、电机板、拨叉、底刀，所述的电机板与动导板联动配合，所述的底刀设置在电机板底部，所述的电机设置在电机板上，所述的底刀上设有亮片通道，其特征在于：所述的拨叉设有两只，所述的两拨叉均与电机的输出轴连接，所述的亮片通道包括有第一亮片通道、第二亮片通道，所述的两拨叉相对于其与电机输出轴连接一端的另一端为拨动端，所述的两拨叉的拨动端分别在第一亮片通道、第二亮片通道内拨动实现对亮片的输送，还包括有用于分别限制两拨叉拨动的两限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周进华，周仁俏，李辉，
申请(专利权)人：温州飞欧特种机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33