本发明专利技术是额定电压250V超柔轻型电线电缆及其制备工艺，其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体，多股超细镀银铜丝的单丝直径0.051mm；导体的外围是采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料绝缘层，绝缘层厚度0.16mm，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯料护套层护套层，工艺：多股超细镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合导体，采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料绝缘层，绝缘层为单层绝缘，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料护套层。优点：电（线）缆柔软，具有耐高温、老化、冲击、抗开裂的特性，低温条件下具有柔软的特性，适用于航空航天、电子战车等特殊环境，控制信号传输。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种额定电压250V超柔轻型电线电缆及其制备工艺，总线电缆具有耐高低温(-60 +20(TC)，高柔软性、耐高温、耐老化可在恶劣的环境下提供高可靠服务， 能够适应航空航天、电子战车等空间狭窄、苛刻环境工作的信号传输。
技术介绍
目前，国内没有额定电压250V超柔轻型数据总线电缆，本电缆以GJB/ 773A-2000《航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆》为依据，同时参照了美国军标MIL-W-22759《MILITARY SPECIFICATION SHEET》标准基础上设计的。普通的数据总线电缆采用的是常温材料，柔软性；耐高温；耐老化等性能差；且材料挤包厚度厚，产品外径大，重量重，需要较大的敷设空间。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种额定电压250V超柔轻型电线电缆及其制备工艺，其目的旨在提高产品的柔软性、耐高温、耐老化等性能，能够适应航空航天、电子战车等空间狭窄、苛刻环境工作，具有优异的机械性能和电性能，在-60 +200°C范围内长期使用。本专利技术的技术解决方案其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体，多股超细镀银铜丝的单丝直径0. 051mm;导体的外围是采用聚全氟乙丙烯材料的绝缘层，绝缘层最薄厚度为0. 16mm，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层，其制备工艺多股镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成导体，多股绞合采取小节距，保证导体的整体柔软性，镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能；绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的聚全氟乙丙烯料，耐高温达200°C，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料为护套层；绝缘层、护套层为薄壁型，耐电压250V，绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺。本专利技术具有以下优点(1)超柔软导体采用多股超细镀银铜丝，单丝直径最小仅为0. 051mm，提高了电缆的柔性，减小敷设空间。(2)重量轻绝缘厚度最小仅为0. 16mm,减小敷设空间，减轻产品重量。(3)稳定性导体采用多股超细镀银铜丝，可耐高温、耐氧化；绝缘和护套材料可在大范围温度内长期使用，具有耐酸、碱、油及其它溶剂侵蚀。(4)耐低温电缆可以在一 60°C下正常敷设安装，可以解决一般材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题，从而满足低温环境的使用要求。(5)耐高温绝缘和护套材料均采用聚全氟乙丙烯(FEP)材料，温度在-60 +200°C范围内长期使用。附图说明附图1是额定电压250V超柔轻型电线电缆制备工艺流程图。附图2是额定电压250V超柔轻型电线电缆的结构示意图。附图3是采用屏蔽层的额定电压250V超柔轻型电线电缆的结构示意图。图中的1是导体、2是绝缘层、3是屏蔽层、4是护套层。具体实施例方式对照附图1，多股超细镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成超柔轻型电线电缆的导体，单丝直径为0. 051mm,提高了电缆柔软性；股绞合采取小节距(节距比9 12 倍)，保证导体的整体柔软性，镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能；绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的聚全氟乙丙烯料，绝缘最薄厚度为0. 16mm,耐高温达200°C，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用薄壁挤出聚全氟乙丙烯料为护套层；绝缘层、护套层为薄壁型，耐电压250V，绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺(比同类产品提高40% 70%)。对照附图2，其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体1，多股超细镀银铜丝的单丝直径为0. 051mm ；导体镀银厚度> 0. 1 μ m,导体1的外围是采用聚全氟乙丙烯材料的绝缘层2，绝缘层最薄厚度为0. 16mm，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层4。对照附图3，其结构是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体1，多股超细镀银铜丝的单丝直径为0. 051mm ；导体的外围是采用聚全氟乙丙烯材料的绝缘层2，绝缘层最薄厚度为 0. 16mm，绝缘层外围是由镀银铜丝编织的屏蔽层3 ；屏蔽层厚度> 0. 16mm，屏蔽层3是用摆杆式高速编织机编织的镀银铜丝层，屏蔽层3的外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层 4。权利要求1.额定电压250V超柔轻型电线电缆，其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体，多股超细镀银铜丝的单丝直径0. 051mm ；导体的外围是采用聚全氟乙丙烯材料的绝缘层，绝缘层厚度0. 16mm，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层，其制备工艺多股镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成导体，多股绞合采取小节距，保证导体的整体柔软性，镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能；绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的聚全氟乙丙烯料，耐高温达200°C，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料为护套层；绝缘层、护套层为薄壁型，耐电压250V，绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺。2.根据权利要求1所述的额定电压250V超柔轻型电线电缆，其特征是绝缘层的外围可以是用摆杆式高速编织机编织的镀银铜丝屏蔽层；屏蔽层的外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层。全文摘要本专利技术是额定电压250V超柔轻型电线电缆及其制备工艺，其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体，多股超细镀银铜丝的单丝直径0.051mm；导体的外围是采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料绝缘层，绝缘层厚度0.16mm，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯料护套层护套层，工艺多股超细镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合导体，采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料绝缘层，绝缘层为单层绝缘，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料护套层。优点电(线)缆柔软，具有耐高温、老化、冲击、抗开裂的特性，低温条件下具有柔软的特性，适用于航空航天、电子战车等特殊环境，控制信号传输。文档编号H01B13/00GK102306514SQ201110175970公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日专利技术者刘玉峰, 张宁宁, 成绍强, 李峰, 欧荣金, 许宪成, 赖洪林, 陈祥楼 申请人:南京全信传输科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．额定电压２５０Ｖ超柔轻型电线电缆，其特征是采用多股超细镀银铜丝绞合的导体，多股超细镀银铜丝的单丝直径０．０５１ｍｍ；导体的外围是采用聚全氟乙丙烯材料的绝缘层，绝缘层厚度０．１６ｍｍ，绝缘层外围是由聚全氟乙丙烯材料制成的护套层，其制备工艺：多股镀银铜丝用电线电缆束绞机同心式绞合一起成导体，多股绞合采取小节距，保证导体的整体柔软性，镀银导体的镀银层保证电气性能和传输性能；绝缘层采用高温挤塑机薄壁挤出的聚全氟乙丙烯料，耐高温达２００℃，用成缆机把绝缘电线线芯绞合在一起；采用高温挤塑机薄壁挤出聚全氟乙丙烯料为护套层；绝缘层、护套层为薄壁型，耐电压２５０Ｖ，绝缘层和护套层采用薄壁挤出工艺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张宁宁，许宪成，刘玉峰，欧荣金，陈祥楼，成绍强，赖洪林，
申请(专利权)人：南京全信传输科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84
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