可自锁紧凑型滑台锁组件制造技术

本发明专利技术涉及一种可自锁紧凑型滑台锁组件，该组件包括固定连接基板、滚轮安装板、滚轮、导向块、导向连接板、滑块、气缸、滚轮锁紧螺母、紧固螺栓、锁紧螺母、直线导轨及防护罩；所述固定连接基板主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上；所述气缸安装在固定连接基板的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓，通过锁紧螺母调节锁紧将气缸定位于固定连接基板上；所述直线导轨平行安装在固定连接基板纵向内侧面上，且滑块与直线导轨滑动配合。本发明专利技术结构简单，设计合理，其不但具有防护功能，且性能稳定可靠，为有效保证整个车身的安装精度起到了重要作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于汽车制造的设备，特别涉及一种可自锁紧凑型滑台锁组件。
技术介绍
在汽车生产过程中，通过远距离移动来保证车身零部件组装的结构精度往往是难以控制的；特别是目前通常采用的滑台锁组件，由于结构设计欠佳，组件布局不够紧凑，占用空间较大，故滑动运行控制精度较低，不利于汽车部件焊接组装质量的提高。因此，提供一种结构简单、设计合理、节省空间、性能可靠、操作方便、效果显著的可自锁紧凑型滑台锁组件，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足之处，提供一种结构简单合理、性能精确可靠、 应用效果显著的可自锁紧凑型滑台锁组件。为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是一种可自锁紧凑型滑台锁组件，其特征在于该组件包括固定连接基板、滚轮安装板、滚轮、导向块、导向连接板、滑块、气缸、滚轮锁紧螺母、紧固螺栓、锁紧螺母、直线导轨及防护罩；所述固定连接基板主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上；所述气缸安装在固定连接基板的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓，通过锁紧螺母调节锁紧将气缸定位于固定连接基板上；所述直线导轨平行安装在固定连接基板纵向内侧面上，且滑块与直线导轨滑动配合；所述导向块通过螺栓安装在导向连接板上，导向连接板内侧面与滑块连接，所述滚轮通过滚轮锁紧螺母安装在滚轮安装板上。所述导向连接板顶部开有一卡槽，气缸头前端的六角螺栓头置于卡槽内。所述防护罩连接设于固定连接基板内侧。所述滚轮采用太敬螺栓型轨迹滚轮。本专利技术的有益效果是该组件可使有效地保证滑台到位后的精度，从而保证滑台所定位的车身组件在整个车身上的理论位置，到位后采用太敬螺栓型轨迹滚轮进行锁死定位，其优势在于该滚轮为圆形，可在360°范围内自有转动，导向块在伸出过程中，一碰到该滚轮，滚轮发挥其功能，即对导向块的到位锁死起到助力作用，从而对整个组件的精度起到了至关重要的作用。而且该组件结构紧凑，节省夹具占用的空间。防护罩的设置保护了整个组件运动的关键部位，确保了导轨精密度和延长其使用寿命。总之，其结构简单，设计合理，节省空间，操作方便，性能可靠，效果显著；本专利技术特有的结构设计具有防护功能，有效保障其稳定的工作，满足生产需求，为有效保证整个车身的安装精度起到了非常重要的作用。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图2是本专利技术设有防护罩的外部结构示意图中1固定连接基板，2滚轮安装板，3滚轮，4导向块，5导向连接板，6滑块，7气缸， 8滚轮锁紧螺母，9紧固螺栓，10锁紧螺母，11直线导轨，12防护罩，13卡槽。具体实施例方式以下结合附图和较佳的实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下参见图1、图2，一种可自锁紧凑型滑台锁组件，该组件包括固定连接基板1、滚轮安装板2、滚轮3、导向块4、导向连接板5、滑块6、气缸7、滚轮锁紧螺母8、紧固螺栓9、锁紧螺母 10、直线导轨11及防护罩12。所述固定连接基板1主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板1伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上，该滑台为滑台锁组件使用时的载体，在本专利技术中仅起承接作用，故此处不做详细介绍； 所述气缸7安装在固定连接基板1的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓9，通过锁紧螺母10 调节锁紧将气缸7定位于固定连接基板1上；所述直线导轨11平行安装在固定连接基板1 纵向内侧面上，且滑块6与直线导轨11滑动配合，即通过气缸11驱动在直线导轨11上滑动运行；所述导向块4通过螺栓安装在导向连接板5上，导向连接板5内侧面与滑块6连接；所述滚轮3采用太敬螺栓型轨迹滚轮，该滚轮3通过滚轮锁紧螺母8安装在滚轮安装板 2上。所述导向连接板5顶部开有一卡槽13，气缸杆端内螺纹处连接的的六角螺栓头卡在卡槽13内；从而导向块4可在气缸7的驱动下，沿直线导轨11前、后运行。当导向块4前进到位时，通过太敬螺栓型轨迹滚轮3实现到位锁定，由滚轮安装板 2、太敬螺栓型轨迹滚轮3及滚轮锁紧螺母8组成分总成组件安装在与导向块4相配合的固定位置，由此整个组件便实现了滑台到位锁死的功能。所述防护罩12连接设于固定连接基板1内侧；将设置的导向块4、导向连接板5、 滑块6及直线导轨11等部件罩于其内；该组件设有的防护罩，其自身结构具有防护性能，可有效防止外界干扰因素而导致的不良后果。本专利技术滑台锁组件主要用于滑台组件前进、后退到位后的锁紧功能；该组件整体强度高，不易产生变形，其整体结构紧凑，工作原理简单，节省焊接空间，稳定产品质量，大大提高工作效率。上述参照实施例对该可自锁紧凑型滑台锁组件进行详细的描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本专利技术总体构思下的变化和修改，应属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种可自锁紧凑型滑台锁组件，其特征在于该组件包括固定连接基板、滚轮安装板、 滚轮、导向块、导向连接板、滑块、气缸、滚轮锁紧螺母、紧固螺栓、锁紧螺母、直线导轨及防护罩；所述固定连接基板主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上；所述气缸安装在固定连接基板的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓，通过锁紧螺母调节锁紧将气缸定位于固定连接基板上；所述直线导轨平行安装在固定连接基板纵向内侧面上，且滑块与直线导轨滑动配合；所述导向块通过螺栓安装在导向连接板上，导向连接板内侧面与滑块连接，所述滚轮通过滚轮锁紧螺母安装在滚轮安装板上。2.根据权利要求1所述的可自锁紧凑型滑台锁组件，其特征在于所述导向连接板顶部开有一卡槽，气缸头前端的六角螺栓头置于卡槽内。3.根据权利要求1所述的可自锁紧凑型滑台锁组件，其特征在于所述防护罩连接设于固定连接基板内侧。全文摘要本专利技术涉及一种可自锁紧凑型滑台锁组件，该组件包括固定连接基板、滚轮安装板、滚轮、导向块、导向连接板、滑块、气缸、滚轮锁紧螺母、紧固螺栓、锁紧螺母、直线导轨及防护罩；所述固定连接基板主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上；所述气缸安装在固定连接基板的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓，通过锁紧螺母调节锁紧将气缸定位于固定连接基板上；所述直线导轨平行安装在固定连接基板纵向内侧面上，且滑块与直线导轨滑动配合。本专利技术结构简单，设计合理，其不但具有防护功能，且性能稳定可靠，为有效保证整个车身的安装精度起到了重要作用。文档编号B25H1/00GK102303309SQ201110285098公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日专利技术者卢寿福, 孙光辉, 李 昊, 杨向红, 武小明, 陆颖 申请人:天津福臻工业装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可自锁紧凑型滑台锁组件，其特征在于该组件包括固定连接基板、滚轮安装板、滚轮、导向块、导向连接板、滑块、气缸、滚轮锁紧螺母、紧固螺栓、锁紧螺母、直线导轨及防护罩；所述固定连接基板主体呈垂直横折状，其横向为上端面，纵向外侧的中间部位伸出与上端面平行的横板，该固定连接基板伸出的横板处通过螺栓和销钉固定在滑台上；所述气缸安装在固定连接基板的上端面，气缸头前端设有紧固螺栓，通过锁紧螺母调节锁紧将气缸定位于固定连接基板上；所述直线导轨平行安装在固定连接基板纵向内侧面上，且滑块与直线导轨滑动配合；所述导向块通过螺栓安装在导向连接板上，导向连接板内侧面与滑块连接，所述滚轮通过滚轮锁紧螺母安装在滚轮安装板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向红，卢寿福，李昊，孙光辉，武小明，陆颖，
申请(专利权)人：天津福臻工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：12