本实用新型专利技术涉及一种卷绕电容器制造领域中的输送压扁机构,在机架上间隔固定着左支架与右支架,在左支架与右支架之间安装有横向轨道杆,在横向轨道杆上通过直线轴承滑动安装有下托板,在下托板上滑动插接有竖直设置的下导杆,在下导杆的顶端部固定有上托板,在上托板的前侧壁固定有前板,在上托板的后侧壁固定后板,前板与后板上之间固定连接传动架,传动架上转动连接左侧滚筒及右侧滚筒,左侧滚筒上固定从动链轮,电机的输出轴上固定有主动链轮,主动链轮与从动链轮通过链条传动,在传送带上方的机架上固定有压扁座,压扁座上滑动插接有上导杆,在压扁气缸的底端部固定有压板,压板的两端与上导杆连接,压板与左侧滚筒、右侧滚筒之间的一段传送带呈平行设置。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理,通过压扁动作将卷绕的电容排列整齐有序,克服了直接将其卷绕的电容输送出去的缺点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电容制造
,具体是涉及一种将卷绕的电容输送出去,并将其压扁,以自动化实现对电容输送、压扁动作。
技术介绍
膜类材料通过卷芯将其卷绕成型后,通过脱料机构将其下料,使落在输送机构上, 一般输送机构包括两个滚筒,两滚筒之间通过皮带传动,一滚筒通过电动机带动,当卷绕完的电容落在输送带上后,电机动作,将其电容输送出去。其缺点在于输送带高度无法调节, 不利于实现输送、压扁动作一体会操作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型输送、压扁机构, 使实现对电容进行输送、压扁动作,并使得卷绕的电容排列整齐有序。按照本技术提供的技术方案,所述输送压扁机构,包括在机架上间隔固定安装的左支架与右支架,在左支架与右支架之间安装有横向轨道杆,在横向轨道杆上通过直线轴承滑动安装有下托板,在下托板的左端部固定有左连接板,在下托板的右端部固定有右连接板,在左连接板与右连接板之间安装有平移气缸,平移气缸的活塞杆通过浮动接头连接于右支架上;在下托板上安装有升降气缸,在下托板上滑动插接有竖直设置的下导杆, 在下导杆的顶端部固定有上托板,所述升降气缸的活塞杆端部与上托板连接,在上托板的后侧壁固定有后板,在上托板的前侧壁固定有前板,在传动架上转动安装有左侧滚筒与右侧滚筒,在左侧滚筒与右侧滚筒上设有传送带,在左侧滚筒的滚筒轴上固定有被动链轮,与被动链轮同侧的前板上安装有电机,电机的输出轴上固定有主动链轮,在主动链轮与被动链轮上设有链条;在传送带上方的机架上固定有压扁座,压扁座上滑动插接有上导杆,在上导杆之间的压扁座上安装有压扁气缸,在压扁气缸的底端部固定有压板,压板的两端与上导杆连接,所述的压板与左侧滚筒、右侧滚筒之间的一段传送带呈平行设置。所述平移气缸的活塞杆上安装有浮动接头。所述机架上固定有左支撑架,所述的左支架固定在左支撑架上,在机架上固定有右支撑架,所述的右支架固定在右支撑架上,在左支架上安装有左侧液压缓冲器,在右支架上安装有右侧液压缓冲器,在压扁气缸的活塞杆底端部固定有连接块,所述连接块与压块固定连接。所述前板与后板之间还设有传动架,所述的传动架同时与后板、前板固定连接,左侧滚筒与右侧滚筒转动安装在传动架上。所述下托板上安装有导向直线轴承,所述的下导杆滑动安装在导向直线轴承内。本技术结构简单、紧凑,合理,通过压扁动作将卷绕的电容排列整齐有序,克服了直接将其卷绕的电容输送出去的缺点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的A向视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示,本技术主要由机架1、左支撑架2、左支架3、左侧液压缓冲器4、压板5、连接块6、压扁座7、上导杆8、压扁气缸9、传动架10、传送带11、右支架12、右侧液压缓冲器13、直线轴承14、右支撑架15、浮动接头16、平移气缸17、左侧滚筒18、升降气缸19、 横向轨道杆20、左连接板21、右连接板22、下托板23、右侧滚筒24、上托板25、后板26、导向直线轴承27、下导杆28、电机29、前板30、被动链轮31、链条32与主动链轮33等部件构成。该输送压扁机构,包括在机架1上固定间隔安装的左支架3与右支架12,在左支架 3与右支架12之间安装有横向轨道杆20,在横向轨道杆37上通过直线轴承14滑动安装有下托板23,在下托板23的左端部固定有左连接板21,在下托板23的右端部固定有右连接板22,在左连接板21与右连接板22之间安装有平移气缸17,平移气缸17的活塞杆通过浮动接头16连接于右支架12上;在下托板23上安装有升降气缸19,在下托板23上滑动插接有竖直设置的下导杆28,在下导杆28的顶端部固定有上托板25,所述升降气缸19的活塞杆端部与上托板25连接,在上托板25的后侧壁固定有后板26,在上托板25的前侧壁固定有前板30,在后板26与前板30之间固定传动架10,传动架10上转动安装有左侧滚筒18 与右侧滚筒24,在左侧滚筒18与右侧滚筒24上设有传送带11,在左侧滚筒18上固定有被动链轮31,与被动链轮31同侧的前板30上安装有电机29,电机29的输出轴上固定有主动链轮33,在主动链轮33与被动链轮31上设有链条32 ;在传送带11上方的机架1上固定有压扁座7,压扁座7上滑动插接有上导杆8,在上导杆8之间的压扁座7上安装有压扁气缸 9,在压扁气缸9的底端部固定有压板5,压板5的两端与上导杆8连接,所述的压板5与左侧滚筒18、右侧滚筒24之间的一段传送带11呈平行设置。在平移气缸17的活塞杆上安装有浮动接头16。在机架1上固定有左支撑架2,所述的左支架3固定在左支撑架2上,在机架1上固定有右支撑架15,所述的右支架12固定在右支撑架15上,在左支架3上安装有左侧液压缓冲器4,在右支架12上安装有右侧液压缓冲器13,在压扁气缸9的活塞杆底端部固定有连接块6,所述连接块6与压块5固定连接。传动架10设置在后板26与前板30的上方,所述的传动架10同时与后板26、前板 30固定连接,左侧滚筒18与右侧滚筒24转动安装在传动架10上。在下托板23上安装有导向直线轴承27,所述的下导杆28滑动安装在导向直线轴承27内。具体输送压扁电容动作如下首先,电容落在传送带11上,平移气缸17动作,推动下托板23与上托板25上的各部件输送装置移动,使其电容落在压板5的正下方,此时升降气缸19、压扁气缸9动作,对电容进行压扁,压扁结束后,压扁气缸9缩回,电机29动作,使左侧滚筒18与右侧滚筒24 旋转,将其被压扁的电容输送到下一工作位置。权利要求1.一种输送压扁机构,包括在机架(1)上固定间隔安装的左支架(3)与右支架(12), 在左支架(3)与右支架(12)之间安装有横向轨道杆(20),在横向轨道杆(20)上通过直线轴承(14)滑动安装有下托板(23),在下托板(23)的左端部固定有左连接板(21),在下托板(23)的右端部固定有右连接板(22),在左连接板(21)与右连接板(22)之间安装有平移气缸(17),平移气缸(17)的活塞杆通过浮动接头16连接于右支架(12)上;在下托板 (23)上安装有升降气缸(19),在下托板(23)上滑动插接有竖直设置的下导杆(28),在下导杆(28)的顶端部固定有上托板(25),所述升降气缸(19)的活塞杆端部与上托板(25)连接,在上托板(25)的后侧壁固定有后板(26),在上托板(25)的前侧壁固定有前板(30),在后板(26)与前板(30)之间固定传动架10,在左侧滚筒(18)与右侧滚筒(24)上设有传送带(11),在左侧滚筒(18)的滚筒轴上固定有被动链轮(31),与被动链轮(31)同侧的前板 (30)上安装有电机(29),电机(29)的输出轴上固定有主动链轮(33),在主动链轮(33)与被动链轮(31)上设有链条(32);在传送带(11)上方的机架(1)上固定有压扁座(7),压扁座(7)上滑动插接有上导杆(8),在上导杆(8)之间的压扁座(7)上安装有压扁气缸(9), 在压扁气缸(9)的底端部固定有压板(5),压板(5)的两端与上导杆(8)连接,所述的压板 (5)与左侧滚筒(18)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输送压扁机构,包括在机架(1)上固定间隔安装的左支架(3)与右支架(12),在左支架(3)与右支架(12)之间安装有横向轨道杆(20),在横向轨道杆(20)上通过直线轴承(14)滑动安装有下托板(23),在下托板(23)的左端部固定有左连接板(21),在下托板(23)的右端部固定有右连接板(22),在左连接板(21)与右连接板(22)之间安装有平移气缸(17),平移气缸(17)的活塞杆通过浮动接头16连接于右支架(12)上;在下托板(23)上安装有升降气缸(19),在下托板(23)上滑动插接有竖直设置的下导杆(28),在下导杆(28)的顶端部固定有上托板(25),所述升降气缸(19)的活塞杆端部与上托板(25)连接,在上托板(25)的后侧壁固定有后板(26),在上托板(25)的前侧壁固定有前板(30),在后板(26)与前板(30)之间固定传动架10,在左侧滚筒(18)与右侧滚筒(24)上设有传送带(11),在左侧滚筒(18)的滚筒轴上固定有被动链轮(31),与被动链轮(31)同侧的前板(30)上安装有电机(29),电机(29)的输出轴上固定有主动链轮(33),在主动链轮(33)与被动链轮(31)上设有链条(32);在传送带(11)上方的机架(1)上固定有压扁座(7),压扁座(7)上滑动插接有上导杆(8),在上导杆(8)之间的压扁座(7)上安装有压扁气缸(9),在压扁气缸(9)的底端部固定有压板(5),压板(5)的两端与上导杆(8)连接,所述的压板(5)与左侧滚筒(18)、右侧滚筒(24)之间的一段传送带(11)呈平行设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王燕清,
申请(专利权)人:无锡先导自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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