一种带有金属套的水管弯头制造技术

一种带有金属套的水管弯头，包括第一直管段、第二直管段和连接所述第一直管段与所述第二直管段的弧形过渡段，所述第一直管段内设置有螺纹嵌件，所述第一直管段的外壁上设置有金属套，所述金属套具有包覆在所述第一直管段外壁上的套体和包覆在所述第一直管段端面的端壁，所述套体的部分插入所述第一直管段中，其特征在于：所述套体插入所述第一直管段中的长度为所述套体总长度的20％-50％。本实用新型专利技术中的金属套插入第一直管段的长度比较大，提高了金属的固定强度，使其不易脱落。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水管管件，尤其涉及一种具有螺纹嵌件和金属套的水管连接弯头。
技术介绍
现有技术中的PP-R弯头管件，其中一个直管段中设置螺纹嵌件，而外壁套装有金属套，其他的接口端可以通过热熔与管材连接。例如中国专利号为CN200820163407.6号技术专利，公开日为2008年8月沈日，公开了一种安装方便的水管接头，包括直管段(3) 和直管段(7)，直管段C3)和直管段(7)之间通过过渡段(9)连接形成一体，直管段(3)内复合有带内螺纹的管状嵌件G)，所述的嵌件(4)复合入直管段(3)的一端头(10)位于直管段(7)靠近直管段C3) —侧的管壁内或管壁附近。所述的嵌件(4)沿直管段(3)的轴向向外延伸出直管段(3)管口形成伸出段，伸出段的外壁套有不锈钢套(5)。上述方案将不锈钢套设置在嵌件的外壁上，在安装的过程中，非常容易脱落。并且，由于嵌件所在的接口端的长度比较小，使其密封性降低，容易从嵌件处发生泄漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种安装牢固、安全可靠、不宜发生泄漏的带有金属套的水管弯头。按照本技术提供的一种带有金属套的水管弯头，包括第一直管段、第二直管段和连接所述第一直管段与所述第二直管段的弧形过渡段，所述第一直管段内设置有螺纹嵌件，所述第一直管段的外壁上设置有金属套，所述金属套具有包覆在所述第一直管段外壁上的套体和包覆在所述第一直管段端面的端壁，所述套体的部分插入所述第一直管段中，所述套体插入所述第一直管段中的长度为所述套体总长度的20% -50%。按照本技术提供的一种带有金属套的水管弯头还具有如下附属技术特征所述套体插入所述第一直管段中的端部成形有翻边。所述第一直管段的外壁上成形有六角卡装部，所述套体的部分插入所述卡装部内。所述嵌件为内螺纹嵌件或外螺纹嵌件。所述内螺纹嵌件的端部成形有增厚部，所述增厚部的外侧面成形有台阶，所述金属套的端壁卡在所述台阶上。所述外螺纹嵌件的中部成形有增厚部，所述增厚部的外侧面成形有台阶，所述金属套的端壁卡在所述台阶上。所述金属套的端壁卡在所述台阶上长度为所述金属套的端壁总长度的 20% -30%。所述金属套为不锈钢套。所述螺纹嵌件为铜质螺纹嵌件。按照本技术提供的一种带有金属套的水管弯头与现有技术相比具有如下优点首先，本技术中的金属套插入第一直管段的长度比较大，提高了金属套的固定强度，使其不易脱落；其次，金属套插入第一直管段的端部成形有翻边，所述翻边进一步提高金属套与第一直管段的连接强度，金属套更难脱落；再次，本技术的金属套的端壁与嵌件的连接部的长度较长，提高了密封性能。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的右视图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术的内螺纹嵌件和金属套的剖视图。图5是本技术的外螺纹嵌件和金属套的剖视图。具体实施方式参见图1、图2和图3，在本技术给出的一种带有金属套的水管弯头，包括第一直管段1、第二直管段2和连接所述第一直管段1与所述第二直管段2的弧形过渡段3，所述第一直管段1内设置有螺纹嵌件4，所述第一直管段1的外壁上设置有金属套5，所述金属套5具有包覆在所述第一直管段1外壁上的套体51和包覆在所述第一直管段1端面的端壁52，所述套体51的部分511插入所述第一直管段1中，所述套体51插入所述第一直管段 1中的长度Ll为所述套体51总长度L的20%-50%。本实施例为25%。当然，也可以选择为30%、35%、40%或45%。优选上述比例为1/2，即50%、1/3，即33%或1/4，即25%。 上述比例主要目的是限定了金属套5的套体51需要插入所述第一直管段1的部分511的长度比较长，从而能够将金属套5固定，使其不易脱落。本技术中的第一直管段1、第二直管段2和过渡段3由塑料整体注塑而成。在注塑过程中，将嵌件4和金属套5连接在一起后放入模具中，然后注塑在一起。 参见图3和图4，在本技术给出的上述实施例中，所述套体51插入所述第一直管段1中的部分511的端部成形有翻边512。所述翻边512能够进一步的提高金属套5与第一直管段1的连接强度，使其更不宜脱落。参见图1、图2和图3，在本技术给出的上述实施例中，所述第一直管段1的外壁上成形有六角卡装部11，所述套体51的部分511插入所述卡装部11内。所述卡装部11 可以用于把手卡装使用，所述卡装部11高于所述第一直管段1的端部，从而利于所述金属套5的套体51插入其中。参见图3和图4，在本技术给出的上述实施例中，所述嵌件4为内螺纹嵌件， 所述内螺纹嵌件的端部成形有增厚部41，所述增厚部41的外侧面成形有台阶42，所述金属套5的端壁52卡在所述台阶42上。所述金属套5的端壁52卡在所述台阶42上长度a为所述金属套5的端壁52总长度b的20%-30%。本实施例为25%。本技术中的嵌件 4的端部成形有增厚部41，提高端部的强度。所述台阶42利于金属套5的端壁52的固定， 使所述端壁52与所述嵌件4的连接处更为平整。并且，两者的贴合长度较长，不仅保证了两者的连接强度，而且，提高了金属套5的端壁52与嵌件4的密封性能。参见图3和图4，在本技术给出的上述实施例中，所述金属套5为不锈钢套。 当然，也可以为铜质套、铁质套、铝质套等其他金属材料制成。所述螺纹嵌件4为铜质螺纹嵌件，所述嵌件4的外壁上成形有多条沟槽，沟槽中充满塑料，设置沟槽能够提高嵌件4的结合强度，也能提高密封性能。当然，嵌件4也可以是其他的材料制成。参见图5，在本技术给出的另一种实施例中，所述嵌件4为外螺纹嵌件，所述外螺纹嵌件的中部成形有增厚部41，所述增厚部41的外侧面成形有台阶42，所述金属套5 的端壁52卡在所述台阶42上。所述金属套5的端壁52卡在所述台阶42上长度al为所述金属套5的端壁52总长度bl的20%-30%。本实施例为25%。本技术中的嵌件4 的端部成形有增厚部41，提高端部的强度。所述台阶42利于金属套5的端壁52的固定，使所述端壁52与所述嵌件4的连接处更为平整。并且，两者的贴合长度较长，不仅保证了两者的连接强度，而且，提高了金属套5的端壁52与嵌件4的密封性能。本实施例的其他结构与第一实施例相同。权利要求1.一种带有金属套的水管弯头，包括第一直管段、第二直管段和连接所述第一直管段与所述第二直管段的弧形过渡段，所述第一直管段内设置有螺纹嵌件，所述第一直管段的外壁上设置有金属套，所述金属套具有包覆在所述第一直管段外壁上的套体和包覆在所述第一直管段端面的端壁，所述套体的部分插入所述第一直管段中，其特征在于所述套体插入所述第一直管段中的长度为所述套体总长度的20% -50%。2.如权利要求1所述的一种带有金属套的水管弯头，其特征在于所述套体插入所述第一直管段中的端部成形有翻边。3.如权利要求1所述的一种带有金属套的水管弯头，其特征在于所述第一直管段的外壁上成形有六角卡装部，所述套体的部分插入所述卡装部内。4.如权利要求1所述的一种带有金属套的水管弯头，其特征在于所述嵌件为内螺纹嵌件或外螺纹嵌件。5.如权利要求4所述的一种带有金属套的水管弯头，其特征在于所述内螺纹嵌件的端部成形有增厚部，所述增厚部的外侧面成本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有金属套的水管弯头，包括第一直管段、第二直管段和连接所述第一直管段与所述第二直管段的弧形过渡段，所述第一直管段内设置有螺纹嵌件，所述第一直管段的外壁上设置有金属套，所述金属套具有包覆在所述第一直管段外壁上的套体和包覆在所述第一直管段端面的端壁，所述套体的部分插入所述第一直管段中，其特征在于：所述套体插入所述第一直管段中的长度为所述套体总长度的２０％－５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，
申请(专利权)人：吴伟国，
类型：实用新型
国别省市：33